转子铁芯平衡夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了转子铁芯平衡夹具，包括操作台，以及操作台上所设置的夹具机构，所述操作台底部两端设置有L型支块，所述L型支块上设置有安装孔，通过将左倒L型支架和上倒L型支架从起重机本体左侧壁分别卡接在限位槽的左侧和卡槽内部，然后通过将右L型支架从起重机本体右侧壁卡接在限位槽左侧，然后通过螺栓将左倒L型支架和右倒L型支架固定在一起，通过右L型支架对立柱进行加固，当悬臂转动时，悬臂通过做的卡槽推动上倒L型支架跟随其进行圆周运动，上倒L型支架通过将左倒L型支架带动右倒L型支架跟随运动，使得右L型支架始终与悬臂保持在平行位置，进而保证悬臂在使用过程中右L型支架始终对立柱进行加固支撑。型支架始终对立柱进行加固支撑。型支架始终对立柱进行加固支撑。

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯平衡夹具


[0001]本技术涉及机械设备
，具体来说，涉及转子铁芯平衡夹具。

技术介绍

[0002]转子铁芯的平衡夹具是用来在平衡仪上测定转子铁芯的平衡度，保证转子的质量，以及装配在磁力泵上之后保证泵的磁力驱动效果，目前技术用带有螺纹的夹具将转子铁芯固定在轴上，用来固定转子铁芯，这种方式虽然可以起到固定的作用，但是此结构，不仅是在安装方便，还是拆卸方面都比较繁琐，降低了检测的效率。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出转子铁芯平衡夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]转子铁芯平衡夹具，包括操作台，以及操作台上所设置的夹具机构，所述操作台底部两端设置有L型支块，所述L型支块上设置有安装孔，所述操作台左右两端开设有左T型滑槽和右T型滑槽，所述操作台中心处设置有固定轴，所述固定轴外周围套接有转子铁芯，夹具机构包括左T型滑块和右T型滑块，所述左T型滑块顶部设置有左L型支架，所述左L型支架右侧壁设置有左弧形夹头，所述右T型滑块顶部设置有右L型支架，所述右L型支架左侧壁设置有右弧形夹头。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述左T型滑槽和右T型滑槽内部均设置有滑杆，所述滑杆上调节有弹簧，所述左T型滑块和右T型滑块均套接在滑杆上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述左T型滑槽与左T型滑块相匹配，且左T型滑块在左T型滑槽内部左右滑动，所述右T型滑块与右T型滑槽相匹配，且右T型滑块在右T型滑槽内部左右滑动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述左T型滑块和右T型滑块底端内侧壁分别设置左弧形顶块和右弧形顶块。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述操作台内部设置有滑道，所述滑道内部设置有弧形移动块，所述弧形移动块尾端通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆拧接在操作台侧壁的螺纹孔内部，且螺纹杆尾端设置有旋转手柄。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆的转动带动弧形移动块前后移动，进而对左弧形顶块和右弧形顶块进行撑开和收缩。
[0012]本技术的有益效果为：通过将左倒L型支架和上倒L型支架从起重机本体左侧壁分别卡接在限位槽的左侧和卡槽内部，然后通过将右L型支架从起重机本体右侧壁卡接在限位槽左侧，然后通过螺栓将左倒L型支架和右倒L型支架固定在一起，通过右L型支架对立柱进行加固，当悬臂转动时，悬臂通过做的卡槽推动上倒L型支架跟随其进行圆周运动，
上倒L型支架通过将左倒L型支架带动右倒L型支架跟随运动，使得右L型支架始终与悬臂保持在平行位置，进而保证悬臂在使用过程中右L型支架始终对立柱进行加固支撑。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的转子铁芯平衡夹具的整体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的转子铁芯平衡夹具的剖视结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、操作台；2、夹具机构；3、L型支块；4、安装孔；5、左T型滑槽；6、右T型滑槽；7、左T型滑块；8、右T型滑块；9、左L型支架；10、左弧形夹头；11、右L型支架；12、右弧形夹头；13、固定轴；14、转子铁芯；15、滑杆；16、弹簧；17、左弧形顶块；18、右弧形顶块；19、滑道；20、弧形移动块；21、螺纹杆；22、螺纹孔；23、旋转手柄。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了转子铁芯平衡夹具。
[0020]请参阅说明书附图1
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2，根据本技术实施例的转子铁芯平衡夹具，包括操作台1，以及操作台1上所设置的夹具机构2，所述操作台1底部两端设置有L型支块3，所述L型支块3上设置有安装孔4，所述操作台1左右两端开设有左T型滑槽5和右T型滑槽6，所述操作台1中心处设置有固定轴13，所述固定轴13外周围套接有转子铁芯14，夹具机构2包括左T型滑块7和右T型滑块8，所述左T型滑块7顶部设置有左L型支架9，所述左L型支架9右侧壁设置有左弧形夹头10，所述右T型滑块8顶部设置有右L型支架11，所述右L型支架11左侧壁设置有右弧形夹头12。
[0021]在一实施例中请参阅说明书附图1
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2，所述左T型滑槽5和右T型滑槽6内部均设置有滑杆15，所述滑杆15上调节有弹簧16，所述左T型滑块7和右T型滑块8均套接在滑杆15上，所述左T型滑槽5与左T型滑块7相匹配，且左T型滑块7在左T型滑槽5内部左右滑动，所述右T型滑块8与右T型滑槽6相匹配，且右T型滑块8在右T型滑槽6内部左右滑动，所述左T型滑块7和右T型滑块8底端内侧壁分别设置左弧形顶块17和右弧形顶块18。
[0022]在另一实施例中请参阅说明书附图1
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2，所述操作台1内部设置有滑道19，所述滑道19内部设置有弧形移动块20，所述弧形移动块20尾端通过轴承设置有螺纹杆21，所述螺纹杆21拧接在操作台1侧壁的螺纹孔22内部，且螺纹杆21尾端设置有旋转手柄23，所述螺纹杆21的转动带动弧形移动块20前后移动，进而对左弧形顶块17和右弧形顶块18进行撑开和收缩。
[0023]在使用时，通过将转子铁芯套接在固定轴上，通过转动旋转手柄使得弧形移动块向后移动，此时左弧形顶块和右弧形顶块在弹簧的作用下，同时向内移动，进而使得左弧形夹头和右弧形夹头对转子铁芯进行贴合夹紧，相反通过反向转动旋转手柄，使得弧形移动块向前移动，此时左弧形顶块和右弧形顶块同时向外移动，进而左弧形夹头和右弧形夹头脱离转子铁芯，通过对旋转手柄的正转和反转即可完成安装和拆洗，提高检测效率。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转子铁芯平衡夹具，包括操作台(1)，以及操作台(1)上所设置的夹具机构(2)，其特征在于：所述操作台(1)底部两端设置有L型支块(3)，所述L型支块(3)上设置有安装孔(4)，所述操作台(1)左右两端开设有左T型滑槽(5)和右T型滑槽(6)，所述操作台(1)中心处设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)外周围套接有转子铁芯(14)；夹具机构(2)包括左T型滑块(7)和右T型滑块(8)，所述左T型滑块(7)顶部设置有左L型支架(9)，所述左L型支架(9)右侧壁设置有左弧形夹头(10)，所述右T型滑块(8)顶部设置有右L型支架(11)，所述右L型支架(11)左侧壁设置有右弧形夹头(12)。2.根据权利要求1所述的转子铁芯平衡夹具，其特征在于：所述左T型滑槽(5)和右T型滑槽(6)内部均设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)上调节有弹簧(16)，所述左T型滑块(7)和右T型滑块(8)均套接在滑杆(15)上。3.根据权利要求1所述的转子铁芯平...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传荣，
申请(专利权)人：新疆豪仕达户外体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：