消融导管制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，公开了一种消融导管，包括导管本体、过渡连接件、远端头连接件、牵拉件和消融组件，过渡连接件可拆卸安装于导管本体的远端，过渡连接件上设置有第一插接孔组；远端头连接件上设置有第二插接孔组，消融组件的两端分别连接在第一插接孔组和第二插接孔组内，牵拉件活动穿设于导管本体，牵拉件的一端依次穿设第一插接孔组和第二插接孔组，牵拉件与远端头连接件相连。该消融导管的消融组件和导管本体可以分别单独制备，制备完成后将消融组件的两端分别插入到过渡连接件的第一插接孔组和远端头连接件的第二插接孔组内，以实现消融导管的装配，从而降低了加工难度；而且通过在安装过渡连接件，提高了装配精度。了装配精度。了装配精度。

【技术实现步骤摘要】
消融导管


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种消融导管。

技术介绍

[0002]心房颤动(Atrial Fibrillation,AF)简称房颤，是一种常见的心律失常。房颤的病灶所在部位通常是心房和肺静脉的连接部位。房颤治疗主要包括药物治疗和手术治疗。其中，药物治疗仅能控制房颤，不能根治房颤，并且可能存在副作用。而消融手术创伤小，治愈率高，几乎无并发症，可作为房颤的根治手段。
[0003]导管消融己成为治疗心律失常的一线治疗方法。导管消融是指通过外周静脉，将导管送到病灶所在部位，然后释放能量使部分心肌变性坏死，以阻断心外异常电信号传到心脏的一种治疗技术。比较典型的用于导管消融的消融导管形态有线状、环状、花瓣状。目前，比较常见的花瓣状远端形态成型结构件是一体成型的结构，这种结构在制备过程中由于导管本体和样条是一体挤出成型的，制造难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种消融导管，解决了现有一体成型的消融导管制造难度大的技术问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种消融导管，包括：
[0007]导管本体；
[0008]过渡连接件，所述过渡连接件可拆卸安装于所述导管本体的远端，所述过渡连接件上设置有第一插接孔组；
[0009]远端头连接件，所述远端头连接件上设置有第二插接孔组；
[0010]消融组件和牵拉件，所述消融组件的两端分别连接在所述第一插接孔组和所述第二插接孔组内，所述牵拉件活动穿设于所述导管本体，所述牵拉件的一端依次穿设所述第一插接孔组和所述第二插接孔组，所述牵拉件与所述远端头连接件相连。
[0011]该消融导管包括导管本体、过渡连接件、远端头连接件、牵拉件和消融组件，消融组件和导管本体可以分别单独制备，制备完成后将消融组件的两端分别插入到过渡连接件的第一插接孔组和远端头连接件的第二插接孔组内，以实现消融导管的装配，从而降低了加工难度；通过牵拉件沿导管本体的轴线方向移动，以驱动消融组件变换形态；而且通过在导管本体的远端可拆卸安装过渡连接件，在装配过程中通过将消融组件安装在过渡连接件上，再将过渡连接件安装在导管本体上，避免直接将消融组件安装在导管本体上导致的导管本体容易发生形变或者位置变化从而降低装配精度，该消融导管通过过渡连接件的设置降低了装配难度，提高了装配精度。
[0012]作为上述消融导管的一种优选方案，所述过渡连接件的外壁上设置有螺纹结构，所述螺纹结构与所述导管本体螺接。
[0013]过渡连接件通过螺纹结构与导管本体相连，该连接方式方便拆装。
[0014]作为上述消融导管的一种优选方案，所述螺纹结构为三角形螺纹结构。
[0015]螺纹结构为三角形螺纹结构，通过三角形结构的三角形牙型刺入到导管本体的内壁上，以实现过渡连接件与导管本体的牢固连接。
[0016]作为上述消融导管的一种优选方案，所述消融组件包括:
[0017]多根样条，多根所述样条设置于所述牵拉件的周向，每根所述样条上均设置有电极。
[0018]消融组件通过样条上的电极进行消融的作用。
[0019]作为上述消融导管的一种优选方案，所述第一插接孔组包括：
[0020]设置于所述过渡连接件的轴心的第一腔孔以及设置在所述第一腔孔周向的多个第一样条孔，所述第一腔孔贯通所述过渡连接件设置，所述第一样条孔至少贯通所述过渡连接件的未与所述导管本体相连的一端；
[0021]所述牵拉件穿设于所述第一腔孔；
[0022]多根所述样条的一端分别插入对应的所述第一样条孔内。
[0023]牵拉件穿设于第一腔孔，以便于能够与远端头连接件相连，样条的一端插入第一样条孔内，以实现消融组件的一端与过渡连接件的连接，方便安装。
[0024]作为上述消融导管的一种优选方案，多个所述第一样条孔均匀分布在所述第一腔孔的周向。
[0025]多个第一样条孔均匀分布在第一腔孔的周向使得样条的一端均匀排布，进而使得样条受力较为均匀。
[0026]作为上述消融导管的一种优选方案，所述过渡连接件的与所述导管本体相连的一端为中空结构，所述第一腔孔与所述中空结构相连通。
[0027]过渡连接件的与导管本体相连的一端为中空结构，减轻了过渡连接件的整体重量，第一腔孔与中空结构相连通以便于导丝鞘的安装。
[0028]作为上述消融导管的一种优选方案，所述第二插接孔组包括：
[0029]设置于所述远端头连接件的轴心的第二腔孔以及设置在所述第二腔孔周向的多个第二样条孔，所述第二样条孔、所述第一样条孔、所述样条的数量相一致；
[0030]所述牵拉件穿设并连接于所述第二腔孔；
[0031]多根所述样条的另一端分别插入对应的所述第二样条孔内。
[0032]牵拉件穿设于第二腔孔，并与远端头连接件相连，以通过牵拉件的移动带动消融组件变换形态，样条的另一端插入第二样条孔内，以实现消融组件的另一端与远端头连接件的连接，方便安装。
[0033]作为上述消融导管的一种优选方案，多个所述第二样条孔均匀分布于所述第二腔孔的周向。
[0034]多个第二样条孔均匀分布于第二腔孔的周向使得样条均匀排布，进而使得样条整体的受力较为均匀。
[0035]作为上述消融导管的一种优选方案，所述消融组件的两端分别粘接于所述第一插接孔组和所述第二插接孔组内。
[0036]消融组件的两端分别粘接在第一插接孔组和第二插接孔组内，以实现消融组件与
过渡连接件和远端头连接件的牢固连接。
[0037]本技术的有益效果：
[0038]本技术提出的消融导管，该消融导管包括导管本体、过渡连接件、远端头连接件、牵拉件和消融组件，消融组件和导管本体可以分别单独制备，制备完成后将消融组件的两端分别插入到过渡连接件的第一插接孔组和远端头连接件的第二插接孔组内，以实现消融导管的装配，从而降低了加工难度；通过牵拉件沿导管本体的轴线方向移动，以驱动消融组件变换形态；而且通过在导管本体的远端可拆卸安装过渡连接件，在装配过程中通过将消融组件安装在过渡连接件上，再将过渡连接件安装在导管本体上，避免直接将消融组件安装在导管本体上导致的导管本体容易发生形变或者位置变化从而降低装配精度，该消融导管通过过渡连接件的设置降低了装配难度，提高了装配精度。
附图说明
[0039]图1是本技术提供的消融导管的结构示意图；
[0040]图2是本技术提供的过渡连接件的结构示意图；
[0041]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0042]图4是本技术提供的远端头连接件的结构示意图；
[0043]图5是图4中沿B
‑
B线的剖视图。
[0044]图中：
[0045]1、导管本体；
[0046]2、过渡连接件；21、第一插接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消融导管，其特征在于，包括：导管本体(1)；过渡连接件(2)，所述过渡连接件(2)可拆卸安装于所述导管本体(1)的远端，所述过渡连接件(2)上设置有第一插接孔组(21)；远端头连接件(3)，所述远端头连接件(3)上设置有第二插接孔组(31)；消融组件(4)和牵拉件(5)，所述消融组件(4)的两端分别连接在所述第一插接孔组(21)和所述第二插接孔组(31)内，所述牵拉件(5)活动穿设于所述导管本体(1)，所述牵拉件(5)的一端依次穿设所述第一插接孔组(21)和所述第二插接孔组(31)，所述牵拉件(5)与所述远端头连接件(3)相连。2.根据权利要求1所述的消融导管，其特征在于，所述过渡连接件(2)的外壁上设置有螺纹结构(22)，所述螺纹结构(22)与所述导管本体(1)螺接。3.根据权利要求2所述的消融导管，其特征在于，所述螺纹结构(22)为三角形螺纹结构。4.根据权利要求1所述的消融导管，其特征在于，所述消融组件(4)包括:多根样条(42)，多根所述样条(42)设置于所述牵拉件(5)的周向，每根所述样条(42)上均设置有电极(43)。5.根据权利要求4所述的消融导管，其特征在于，所述第一插接孔组(21)包括：设置于所述过渡连接件(2)的轴心的第一腔孔(211)以及设置在所述第一腔孔(211)周向的多个第一样条孔(212)，所述第一腔孔(211)贯通所述过渡连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许虎，张冬博，徐阳，吴时锋，马龙真，李耀东，陈磊，
申请(专利权)人：上海圣达济医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：