一种风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备技术方案

本发明专利技术是提供的风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备，涉及风力发电机监测技术领域。获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；根据风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。本发明专利技术通过监测叶片的深度和宽度信息，能够完成风力发电机叶片不平衡监测。能够完成风力发电机叶片不平衡监测。能够完成风力发电机叶片不平衡监测。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备


[0001]本专利技术涉及风力发电机监测
，特别是涉及一种风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备。

技术介绍

[0002]风力发电机的叶片，是风力发电机的动力来源，是风力发电机组的重要组成部分。风力发电机组的叶片不平衡将会给风电机组带来摆幅很大的振动，危害风电机组的寿命和安全。风电机组叶片不平衡主要分为质量不平衡和气动不平衡两个方面，引发叶片不平衡的原因主要有叶片质量分布不均匀、安装角度误差、变桨机构故障、低速轴不对中、渗水结冰以及由于叶片遭受雷击鸟撞导致的气动特性偏离设计值。因此亟需一种能够及时有效的发现风电机组叶片不平衡的故障的技术，以提醒客户进行及时的维修调整，避免重大事故带来的人员和经济的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备，能够完成风力发电机叶片不平衡监测。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种风力发电机叶片不平衡监测方法，包括：
[0006]获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；所述每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；
[0007]根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。
[0008]可选的，所述风力发电机的叶片数量大于2个。
[0009]可选的，所述风力发电机的叶片数量为3。
[0010]可选的，所述根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态，包括：
[0011]将所述风力发电机每个叶片的深度进行两两作差后取绝对值，得到第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值；
[0012]判断第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值是否均小于深度差值阈值，得到第一判断结果；
[0013]若所述第一判断结果为是，则根据所述风力发电机每个叶片的宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态；
[0014]若所述第一判断结果为否，则确定风力发电机的叶片处于不平衡状态。
[0015]可选的，所述根据所述风力发电机每个叶片的宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态，包括：
[0016]将所述风力发电机每个叶片的宽度进行两两作差后取绝对值，得到第一宽度差值、第二宽度差值和第三宽度差值；
[0017]判断第一宽度差值、第二宽度差值和第三宽度差值是否均小于宽度差值阈值，得到第二判断结果；
[0018]若所述第二判断结果为是，则确定风力发电机的叶片处于平衡状态；
[0019]若所述第二判断结果为否，则确定风力发电机的叶片处于不平衡状态。
[0020]可选的，在所述根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态之后，还包括：
[0021]在确定风力发电机的叶片处于不平衡状态时，发出报警信息。
[0022]一种风力发电机叶片不平衡监测系统，包括：
[0023]数据获取模块，用于获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；所述每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；
[0024]平衡状态确定模块，用于根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。
[0025]一种电子设备，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行所述的一种风力发电机叶片不平衡监测方法。
[0026]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0027]本专利技术是提供的风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备，获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；根据风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。本专利技术通过监测叶片的深度和宽度信息，能够完成风力发电机叶片不平衡监测。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例1风力发电机叶片不平衡监测方法流程图；
[0030]图2为本专利技术实施例1风力发电机叶片不平衡监测原理图；
[0031]图3为本专利技术实施例3一种电子设备结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术的目的是提供一种风力发电机叶片不平衡监测方法、系统及电子设备，能够完成风力发电机叶片不平衡监测。
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0035]实施例1
[0036]如图1和图2所示，本实施例提供了一种风力发电机叶片不平衡监测方法，包括：
[0037]步骤101：获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；所述每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；所述风力发电机的叶片数量大于2个。所述风力发电机的叶片数量为3。
[0038]步骤102：根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。
[0039]例如，步骤102，包括：
[0040]步骤1021：将所述风力发电机每个叶片的深度进行两两作差后取绝对值，得到第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值。
[0041]步骤1022：判断第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值是否均小于深度差值阈值，得到第一判断结果。若所述第一判断结果为是，则执行步骤1023；若所述第一判断结果为否，则执行步骤1024。
[0042]步骤1023：根据所述风力发电机每个叶片的宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态。
[0043]例如，步骤1023：包括：
[0044]步骤10231：将所述风力发电机每个叶片的宽度进行两两作差后取绝对值，得到第一宽度差值、第二宽度差值和第三宽度差值。
[0045]步骤10232：判断第一宽度差值、第二宽度差值和第三宽度差值是否均小于宽度差值阈值，得到第二判断结果；若所述第二判断结果为是，则执行步骤10233；若所述第二判断结果为否，则执行步骤10234。
[0046]步骤10233：确定风力发电机的叶片处于平衡状态。
[0047]步骤10234：确定风力发电机的叶片处于不平衡状态。
[0048]步骤10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片不平衡监测方法，其特征在于，包括：获取风力发电机每个叶片的深度和宽度；所述每个叶片的深度和宽度是通过激光传感器对风力发电机的检测数据确定的；根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平5衡状态。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片不平衡监测方法，其特征在于，所述风力发电机的叶片数量大于2个。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片不平衡监测方法，其特征在于，所述风力发电机的叶片数量为3。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片不平衡监测方法，其特征在于，所述根据所述风力发电机每个叶片的深度和宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态，包括：将所述风力发电机每个叶片的深度进行两两作差后取绝对值，得到第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值；判断第一深度差值、第二深度差值和第三深度差值是否均小于深度差值阈值，得到第一判断结果；若所述第一判断结果为是，则根据所述风力发电机每个叶片的宽度，确定风力发电机叶片的平衡状态；若所述第一判断结果为否，则确定风力发电机的叶片处于不平衡状态。5.根据权利要求4所述的一种风力发电机叶片不平衡监测方法，其特征在于，所述根据所述风力发电机每个叶片的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓枫，刘张辉，潘海军，
申请(专利权)人：北京汉能华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：