一种双料加工用绕线点胶一体机制造技术

技术编号:37528097 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:53
本发明专利技术涉及电感生产设备技术领域,尤其涉及一种双料加工用绕线点胶一体机,包括设于机架上的绕线装置与点胶装置,绕线装置包括双轴绕线转盘及围绕双轴绕线转盘设置的上料机构、绕线机构、切线机构与点焊机构,点胶装置包括点胶转盘及围绕点胶转盘设置的校正机构、点胶机构与下料过炉机构,所述绕线装置的下料端与点胶装置的上料端之间设有用于将绕线装置中的电感转移至点胶装置中的旋转对接机构;本发明专利技术通过在底座上设置绕线装置与点胶装置,并在绕线装置的下料位置与点胶装置的上料位置之间设置转接机构,使在绕线装置中完成绕线的电感,可在转接机构的作用下自动转移至点胶装置中进行点胶,实现了电感的全自动化生产。实现了电感的全自动化生产。实现了电感的全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双料加工用绕线点胶一体机


[0001]本专利技术涉及电感生产设备
,尤其涉及一种双料加工用绕线点胶一体机。

技术介绍

[0002]电感是一种采用磁胶涂敷结构的小型电感,可直接在铁氧体磁芯上金属化电极,抗跌落冲击强,经久耐用;而电感在生产过程中,通常需要进行绕线、挂线、点焊、涂胶等工序,工序复杂,且电感的体积较小,人工操作的难度极高。
[0003]因此,目前市面上出现了可自动生产电感的设备,然而,现这种生产设备的绕线工序与点胶工序是分开进行的,需要人工将绕线完成的电感转移至点胶工序中进行点胶,人员成本过高;同时,现有技术中的这种设备为单头上料、单头绕线的加工方式,挂线时还需两个工位进行切线,挂线繁琐,且导致电感的生产过程中不断需要额外的操作设备与人工进行操作,这样极大地影响了加工劳动强度和时间;降低了整个工艺流程的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中的问题,本专利技术提供了一种双料加工用绕线点胶一体机,可一次完成多个电感的生产,且绕线完成后可自动传送至点胶工序中进行点胶,全程无需人工操作,加工效率高。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的方案是:一种双料加工用绕线点胶一体机,包括机架和设于机架上的绕线装置与点胶装置,所述绕线装置包括双轴绕线转盘及围绕双轴绕线转盘旋转方向依次设置的上料机构、绕线机构、切线机构与点焊机构,所述点胶装置包括点胶转盘及围绕点胶转盘旋转方向依次设置的校正机构、点胶机构与下料过炉机构,所述绕线装置的下料端与点胶装置的上料端之间设有用于将绕线装置中的电感转移至点胶装置中的旋转对接机构。
[0006]进一步的,所述双轴绕线转盘包括转动安装于机架上的转盘架、及多组等距安装于转盘架内的夹头组件,所述夹头组件包括两个并列设置的弹簧夹头,所述转盘架上与上料机构及旋转对接机构对应的位置处均安装有用于打开弹簧夹头的开夹组件。
[0007]进一步的,所述上料机构包括双轨上料盘与设于双轨上料盘出料端的上料翻转组件,所述上料翻转组件包括上料架、固定安装于上料架上的上料电机、竖直安装于上料架侧面并与上料电机输出端连接的上料气缸、及与上料气缸活塞杆连接的上料头,所述上料头设有两个,两个所述上料头并排设置并与双轨上料盘出料端对应,所述上料电机控制上料气缸与上料头转动并使上料头与弹簧夹头对应。
[0008]进一步的,所述绕线机构包括绕线架、两个转动安装于绕线架朝向弹簧夹头一侧的绕线头、及两个竖直并列设于绕线架一侧的气动剪钳,所述绕线架内安装有控制绕线头转动的转动电机,绕线架底部设有控制绕线架移动的绕线移动组件。
[0009]进一步的,所述切线机构设有两组,两组所述切线机构沿双轴绕线转盘旋转方向依次设置,所述切线机构包括沿双轴绕线转盘旋转方向依次设置的拉线组件与切线组件,
所述拉线组件包括拉线座与活动安装于拉线座上的拉线爪,所述拉线座上还设有拉线移动组件,所述拉线爪与拉线移动组件连接、并在拉线移动组件的作用下实现前后、上下及左右移动导正线头位置;
[0010]所述切线组件包括切线座与安装于切线座上的上切刀与下切刀,所述上切刀与下切刀从上至下依次设置,所述切线座上还安装有分别控制上切刀与下切刀上下移动的切刀移动组件,所述下切刀处安装有用于收集废线的废线回收管道。
[0011]进一步的,所述点焊机构包括沿双轴绕线转盘旋转方向依次设置的点焊组件与点焊检测组件,所述点焊组件设有两组,点焊组件包括点焊底座、活动安装于点焊底座上的点焊架、及两个并列安装于点焊架上并与两个弹簧夹头对应的点焊头,所述点焊底座上安装有与点焊架连接并控制点焊架前后移动的点焊移动组件,所述点焊头与点焊架的连接位置处安装有用于调整电焊头左右与上下位置的微调机构。
[0012]进一步的,所述点胶转盘包括转动安装于机架上的点胶架与多组等距设于点胶架边沿的吸嘴组件,所述吸嘴组件包括吸嘴安装座与两个并排设置于吸嘴安装座上的气动吸嘴,所述吸嘴安装座上还安装有控制两个气动吸嘴转动的动力传动组件。
[0013]进一步的,所述旋转对接机构包括设于机架上并位于双轴绕线转盘出料端与点胶转盘上料端之间的对接架、固定安装于对接架上的翻转电机、及固定安装于翻转电机输出端的旋转电机,所述旋转电机输出轴处安装有两个对接头,两个所述对接头齐平、并与两个弹簧夹头及两个气动吸嘴位置对应。
[0014]进一步的,所述校正机构包括固定安装于机架上的校正底座与活动安装于校正底座上的校正组件,所述校正组件包括活动安装于校正底座上的校正板与两组并排安装于校正板靠近点胶转盘一侧的校正头,所述校正底座上安装有校正气缸,所述校正气缸活塞杆与校正板连接、并控制校正板前后移动。
[0015]进一步的,所述点胶机构设有两组,两组所述点胶机构沿点胶转盘转动方向依次设置,所述点胶机构包括点胶组件与动力驱动组件,所述点胶组件固定安装于点胶架上并与吸嘴组件对应的位置处,所述动力驱动组件固定安装于机架上、并与动力传动组件对接,所述动力驱动组件上方安装有用于检测点胶效果的点胶检测组件。
[0016]综上所述,本专利技术的有益效果为:
[0017]1、本专利技术通过在底座上设置绕线装置与点胶装置,并在绕线装置的下料位置与点胶装置的上料位置之间设置转接机构,使在绕线装置中完成绕线的电感,可在转接机构的作用下自动转移至点胶装置中进行点胶,实现了电感的全自动化生产。
[0018]2、本专利技术通过在机架上设置双轴绕线转盘,并围绕双轴绕线转盘的旋转方向依次设置上料机构、绕线机构、切线机构与点焊机构,使本专利技术的绕线装置可一次对两个电感进行绕线加工,且加工过程全自动,有效提高了电感的绕线加工效率。
[0019]上述说明仅是本专利技术的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本实施例的结构示意图;
[0021]图2为本实施例绕线装置与点胶装置的结构示意图;
[0022]图3为本实施例双轴绕线转盘的结构示意图;
[0023]图4为本实施例双轨上料盘的结构示意图;
[0024]图5为本实施例开夹组件与上料翻转组件的结构示意图;
[0025]图6为本实施例绕线机构的结构示意图;
[0026]图7为本实施例拉线组件的结构示意图;
[0027]图8为本实施例护线组件的结构示意图;
[0028]图9为本实施例切线组件的结构示意图;
[0029]图10为本实施例点焊机构的机构示意图;
[0030]图11为本实施例点胶转盘的结构示意图;
[0031]图12为本实施例旋转对接机构的机构示意图;
[0032]图13为本实施例校正机构的结构示意图;
[0033]图14为本实施例动力驱动组件的结构示意图;
[0034]图15为本实施例动力传动组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双料加工用绕线点胶一体机,包括机架(1)和设于机架(1)上的绕线装置(2)与点胶装置(3),其特征在于:所述绕线装置(2)包括双轴绕线转盘(21)及围绕双轴绕线转盘(21)旋转方向依次设置的上料机构(22)、绕线机构(23)、切线机构(24)与点焊机构(25),所述点胶装置(3)包括点胶转盘(31)及围绕点胶转盘(31)旋转方向依次设置的校正机构(32)、点胶机构(33)与下料过炉机构(34),所述绕线装置(2)的下料端与点胶装置(3)的上料端之间设有用于将绕线装置(2)中的电感转移至点胶装置(3)中的旋转对接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种双料加工用绕线点胶一体机,其特征在于:所述双轴绕线转盘(21)包括转动安装于机架(1)上的转盘架(211)、及多组等距安装于转盘架(211)内的夹头组件(212),所述夹头组件(212)包括两个并列设置的弹簧夹头(213),所述转盘架(211)上与上料机构(22)及旋转对接机构(4)对应的位置处均安装有用于打开弹簧夹头(213)的开夹组件(214)。3.根据权利要求2所述的一种双料加工用绕线点胶一体机,其特征在于:所述上料机构(22)包括双轨上料盘(221)与设于双轨上料盘(221)出料端的上料翻转组件(222),所述上料翻转组件(222)包括上料架(223)、固定安装于上料架(223)上的上料电机(224)、竖直安装于上料架(223)侧面并与上料电机(224)输出端连接的上料气缸(225)、及与上料气缸(225)活塞杆连接的上料头(226),所述上料头(226)设有两个,两个所述上料头(226)并排设置并与双轨上料盘(221)出料端对应,所述上料电机(224)控制上料气缸(225)与上料头(226)转动并使上料头(226)与弹簧夹头(213)对应。4.根据权利要求3所述的一种双料加工用绕线点胶一体机,其特征在于:所述绕线机构(23)包括绕线架(231)、两个转动安装于绕线架(231)朝向弹簧夹头(213)一侧的绕线头(232)、及两个竖直并列设于绕线架(231)一侧的气动剪钳(233),所述绕线架(231)内安装有控制绕线头(232)转动的转动电机(234),绕线架(231)底部设有控制绕线架(231)移动的绕线移动组件(235)。5.根据权利要求1所述的一种双料加工用绕线点胶一体机,其特征在于:所述切线机构(24)设有两组,两组所述切线机构(24)沿双轴绕线转盘(21)旋转方向依次设置,所述切线机构(24)包括沿双轴绕线转盘(21)旋转方向依次设置的拉线组件(241)与切线组件(242),所述拉线组件(241)包括拉线座(2411)与活动安装于拉线座(2411)上的拉线爪(2412),所述拉线座(2411)上还设有拉线移动组件(2413),所述拉线爪(2412)与拉线移动组件(2413)连接、并在拉线移动组件(2413)的作用下实现前后、上下及左右移动导正线头位置;所述切线组件(242)包括切线座(2421)与安装于切线座(2421)上的上切刀(2422)与下切刀(2423),所述上切刀(2422)与下切刀(2423)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹华成
申请(专利权)人:佛山市宇特自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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