本发明专利技术公开了一种稀疏波消除装置，包括电机、激波管、壳体一、壳体二、叶片，激波管与壳体一相连接，壳体二与壳体一同心分布且壳体二活动连接于壳体一，激波管、壳体一、壳体二的中心形成连通的通道，叶片位于壳体一、壳体二之间，叶片的数量为多个且以壳体二的轴心为中心周向分布，电机可带动壳体二绕着壳体二自身的轴心旋转且壳体二旋转带动所有叶片向中心聚拢或远离，所有叶片向中心聚拢时叶片所在处的通道面积逐渐缩小直至完全封闭，所有叶片向中心远离时叶片所在处的通道面积逐渐增大。本发明专利技术可有效消减稀疏波对冲击波的影响，结构简单，成本低且装配方便。成本低且装配方便。成本低且装配方便。
【技术实现步骤摘要】
一种稀疏波消除装置
[0001]本专利技术涉及爆炸冲击波效应模拟
，尤其是涉及一种稀疏波消除装置。
技术介绍
[0002]大爆炸/热模拟装置(Large Blast/Thermal Simulator，以下简称LB/TS)是用来检测民用装备(如卡车，民用直升机等)在核爆炸冲击负载和热负载下的性能。LB/TS本质上是一个大的冲击波管。在冲击波管中，压缩气体从驱动容器中迅速释放，形成一个冲击波进入LB/TS的延伸部分。通过改变驱动容器的容积和初始压力，可以模拟不同种类武器的爆炸。当冲击波到达LB/TS延伸部分的末端与大气接触时，会产生反向流动的稀疏波，这个稀疏波进入LB/TS延伸部分，将对模拟的冲击波特性产生毁灭性影响。
[0003]为了消除稀疏波的影响，很明显的办法是加长LB/TS的延伸部分长度至足够长，使稀疏波难以到达测试段。然而，对于一个延伸部分截面积163
㎡
，长度160m的LB/TS，理论计算下，将延伸部分长度延长到1500m时，才能完全消除稀疏波对模拟装置的影响，建造这么长的LB/TS的成本显然是难以接受的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种稀疏波消除装置，在LB/TS延伸部分末端加装稀疏波消除装置(Rarefaction Wave Eliminator，以下简称RWE)——机械虹膜式机构(壳体一可称为机械虹膜下壳体，壳体二可称为机械虹膜上壳体，叶片可称为机械虹膜叶片)，它是一种截面积可以随时间调整的“喷嘴”，当气流经过RWE时，减小的截面积使得气流被加速，当其静压被减小至等于大气压力或者其马赫数等于1这两个条件达成其一时，稀疏波将不会产生。当电机按照程序运转后，通过齿轮开始旋转，进而带动壳体二绕其轴线旋转，叶片在壳体一的壳体一导向部中滑动，8片叶片在滑动过程中，承受冲击波的面积变大，使得截面积比根据要求进行变化。随着气流的变化，RWE的“喷嘴”截面积连续不断的变化来满足不断变化的气流，最终气流被加速到目标值，稀疏波将不会产生。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种稀疏波消除装置，包括电机、激波管、壳体一、壳体二、叶片，所述激波管与壳体一相连接，所述壳体二与壳体一同心分布且壳体二活动连接于壳体一，所述激波管、壳体一、壳体二的中心形成连通的通道，所述叶片位于壳体一、壳体二之间，叶片的数量为多个且以壳体二的轴心为中心周向分布，所述电机可带动壳体二绕着壳体二自身的轴心旋转且壳体二旋转带动所有叶片向中心聚拢或远离，所有叶片向中心聚拢时叶片所在处的通道面积逐渐缩小直至完全封闭，所有叶片向中心远离时叶片所在处的通道面积逐渐增大。
[0007]所述电机的输出端连接齿轮，所述壳体二的外壁设有与齿轮啮合的齿，通过齿轮与齿的配合电机可带动壳体二绕着壳体二自身的轴心旋转。
[0008]所述激波管的中心设有激波管通孔，所述壳体一的中心设有壳体一通孔，所述壳体二的中心设有壳体二通孔，所述激波管通孔、壳体一通孔、壳体二通孔连通形成通道。
[0009]所述壳体一朝向壳体二的一端面设有向壳体二延伸的连接块，所述连接块包括块一和块二，所述壳体二包括缺口，所述块一穿过缺口，所述块二位于壳体二远离壳体一的一端面且块二至少部分超出缺口的轮廓范围。
[0010]所述壳体二靠近壳体一的一端面设有壳体二导向部，所述叶片靠近壳体二的一端面设有叶片导向部二，所述壳体二绕自身轴心旋转状态下壳体二导向部沿着叶片导向部二移动并带动所有叶片向中心聚拢或远离。
[0011]所述壳体二导向部为朝向叶片延伸的凸出部位，所述叶片导向部二为条形凹槽，所述凸出部位插入条形凹槽内。
[0012]所述叶片靠近壳体一的一端面设有叶片导向部一，所述壳体一靠近叶片的一端面设有壳体一导向部，所述叶片处于移动状态时叶片导向部一沿着壳体一导向部移动。
[0013]所述叶片导向部一为朝向壳体一延伸的凸块，所述壳体一导向部为凹槽，所述凸块插入凹槽内。
[0014]所述叶片包括面一和面二，相邻两个叶片中，一个叶片的面二和另一个叶片的面一至少部分贴合。
[0015]还包括工作台，所述工作台上端面安装有电机架和激波管架，所述电机安装于电机架，所述激波管安装于激波管架，所述激波管的两端分别为连接部一和连接部二，所述连接部二与壳体一固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]一、占地面积小，成本低且消波效果好，可保证试验结果的有效性。
[0018]二、由激波管、电机、机械虹膜式结构(壳体一、叶片、壳体二)就能有效减弱稀疏波，增加可用于爆炸研究的稳定气流的存在时间，结构简单，操作非常方便，实验成本低，效率高。
[0019]三、无需增加激波管长度，节省成本。
[0020]四、利用闭合的叶片反射的激波，与激波管端面入口处反射产生的稀疏波相干扰,减弱稀疏波对入射激波的衰减作用，从而延长入射激波的定常流动时间，即增加实验时间。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的第一视角的立体图(叶片打开状态)；
[0022]图2为本专利技术的第二视角的立体图(叶片打开状态)；
[0023]图3为本专利技术的局部立体图(叶片闭合状态)；
[0024]图4为本专利技术的局部爆炸图；
[0025]图5为本专利技术的俯视图(去掉工作台)；
[0026]图6为本专利技术的壳体一的立体图；
[0027]图7为本专利技术的叶片的立体图；
[0028]图8为本专利技术的壳体二的立体图；
[0029]图9为本专利技术的叶片配合壳体一的立体图；
[0030]图10为直径为25.40cm的激波管平面简图。
[0031]图中：齿轮1、工作台2、电机3、激波管4、激波管通孔41、连接部一42、连接部二43、激波管架44、壳体一5、壳体一导向部51、端面一511、端面二512、连接块52、块一521、块二
522、壳体一通孔53、壳体二6、缺口61、壳体二导向部62、齿63、壳体二通孔64、叶片7、叶片导向部一71、侧面一711、侧面二712、叶片导向部二72、面一73、面二74、电机架8。
具体实施方式
[0032]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0033]如图1
‑
图10所示，一种稀疏波消除装置，包括电机3、激波管4、壳体一5、壳体二6、叶片7、工作台2，工作台2起固定作用。
[0034]所述工作台2上端面安装有电机架8和激波管架44，所述电机3安装于电机架8，所述激波管4安装于激波管架44，电机架8为电机3提供支撑作用，电机3为伺服电机。电机3与电机架8通过法兰相连接，电机架8与工作台2通过螺栓连接。
[0035]激波管4与激波管架44可以是一体成型或分体式连接。
[0036]所述电机3的输出端连接齿轮1，所述壳体二6的外壁设有与齿轮1啮合的齿63，通过齿轮1与齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀疏波消除装置，其特征在于：包括电机(3)、激波管(4)、壳体一(5)、壳体二(6)、叶片(7)，所述激波管(4)与壳体一(5)相连接，所述壳体二(6)与壳体一(5)同心分布且壳体二(6)活动连接于壳体一(5)，所述激波管(4)、壳体一(5)、壳体二(6)的中心形成连通的通道，所述叶片(7)位于壳体一(5)、壳体二(6)之间，叶片(7)的数量为多个且以壳体二(6)的轴心为中心周向分布，所述电机(3)可带动壳体二(6)绕着壳体二(6)自身的轴心旋转且壳体二(6)旋转带动所有叶片(7)向中心聚拢或远离，所有叶片(7)向中心聚拢时叶片(7)所在处的通道面积逐渐缩小直至完全封闭，所有叶片(7)向中心远离时叶片(7)所在处的通道面积逐渐增大。2.如权利要求1所述一种稀疏波消除装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端连接齿轮(1)，所述壳体二(6)的外壁设有与齿轮(1)啮合的齿(63)，通过齿轮(1)与齿(63)的配合电机(3)可带动壳体二(6)绕着壳体二(6)自身的轴心旋转。3.如权利要求1所述一种稀疏波消除装置，其特征在于：所述激波管(4)的中心设有激波管通孔(41)，所述壳体一(5)的中心设有壳体一通孔(53)，所述壳体二(6)的中心设有壳体二通孔(64)，所述激波管通孔(41)、壳体一通孔(53)、壳体二通孔(64)连通形成通道。4.如权利要求1所述一种稀疏波消除装置，其特征在于：所述壳体一(5)朝向壳体二(6)的一端面设有向壳体二(6)延伸的连接块(52)，所述连接块(52)包括块一(521)和块二(522)，所述壳体二(6)包括缺口(61)，所述块一(521)穿过缺口(61)，所述块二(522)位于壳体二(6)远离壳体一(5)的一端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小平，石昌蒙，杨波，凌振飞，蒋昊宜，刘浩，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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