一种钢结构翻转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构翻转工作台，包括支撑台和固定安装在支撑台顶部两侧的支撑架，两个支撑架的顶端分别通过轴承转动安装有安装套，两个安装套内均固定安装有夹紧电机，且夹紧电机的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹具板；两个安装套相互远离的一侧均固定连接有翻转轴，两个翻转轴相互远离的一端分别固定套接有齿轮，所述支撑台的内部设有空腔，空腔内活动安装有升降板。该钢结构翻转工作台，不仅在加工过程中可以根据加工需要来对钢构工件进行翻转调节，以便减小加工中的局限性，而且还可以使工件在翻转后定位的更稳固，有利于确保后续对工件加工的顺利进行，且结构简单，便于人们翻转使用。便于人们翻转使用。便于人们翻转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构翻转工作台


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构翻转工作台。

技术介绍

[0002]工作台是指采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。
[0003]但是，现有的工作台一般都是固定设置的，在对钢构件加工过程中不能根据加工需要来进行翻转调节，使得加工中的局限性较大；即使有些工作台也设置有翻转机构，其翻转后也常常缺少定位机构，因而也会导致工作台在翻转后不够稳固，影响工作台翻转后的使用效果。
[0004]鉴于此，我们提供了一种钢结构翻转工作台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构翻转工作台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构翻转工作台，包括支撑台和固定安装在支撑台顶部两侧的支撑架，两个支撑架的顶端分别通过轴承转动安装有安装套，两个安装套内均固定安装有夹紧电机，且夹紧电机的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹具板；
[0008]两个安装套相互远离的一侧均固定连接有翻转轴，两个翻转轴相互远离的一端分别固定套接有齿轮，所述支撑台的内部设有空腔，空腔内活动安装有升降板，升降板的顶部两侧均固定连接有立柱，且立柱的顶端活动贯穿至支撑台的上方，立柱上开设有齿槽，且立柱通过齿槽与齿轮相啮合；所述空腔底部内壁的中央位置固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有大链轮，位于步进电机两侧的空腔内均转动安装有螺杆，两个螺杆上均固定套接有小链轮，且大链轮通过链条分别与两个小链轮传动连接；所述升降板上设有两个螺孔，且螺杆与螺孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑架的外侧设有安装槽，安装槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有定位杆，立柱的内侧开设有多个定位槽，且定位杆活动定位在定位槽内。
[0010]优选的，多个定位槽沿竖直方向等距离间隔排布设置在立柱的内侧。
[0011]优选的，所述空腔顶部内壁的两侧均固定套接有导向滑套，且立柱沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套。
[0012]优选的，所述升降板的两端均设置有滑块，空腔的两侧内壁上均设置有滑轨，且滑块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。
[0013]优选的，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均固定设置有转动座，且螺杆的两端
分别转动安装在两个转动座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该钢结构翻转工作台，通过步进电机带动大链轮正反转工作，进而通过链条带动两个小链轮以及螺杆同时转动，从而可以使升降板通过螺孔在螺杆上进行上下螺纹传动，而升降板上下移动时又带动两侧的立柱上下移动，立柱上下移动时还通过齿槽与齿轮啮合传动，进而带动翻转轴正反转，翻转轴又带动安装套、夹紧电机以及夹具板所夹持的工件进行正反翻转，翻转至需要位置后停止步进电机工作，再通过电动伸缩杆推动定位杆移动至定位槽内，这样通过定位杆与定位槽的定位配合，可以防止翻转轴以及工件在翻转后出现回转的问题；
[0016]2、该钢结构翻转工作台，不仅在加工过程中可以根据加工需要来对钢构工件进行翻转调节，以便减小加工中的局限性，而且还可以使工件在翻转后定位的更稳固，有利于确保后续对工件加工的顺利进行，且结构简单，便于人们翻转使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢结构翻转工作台的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术中、立柱、齿槽、定位槽、齿轮、翻转轴之间的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、支撑架；3、轴承；4、安装套；5、夹紧电机；6、夹具板；7、步进电机；8、大链轮；9、链条；10、小链轮；11、螺杆；12、升降板；121、螺孔；13、空腔；14、立柱；141、齿槽；142、定位槽；15、齿轮；16、翻转轴；17、电动伸缩杆；18、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种钢结构翻转工作台，包括支撑台1和固定安装在支撑台1顶部两侧的支撑架2，两个支撑架2的顶端分别通过轴承3转动安装有安装套4，两个安装套4内均固定安装有夹紧电机5，且夹紧电机5的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹具板6；
[0023]两个安装套4相互远离的一侧均固定连接有翻转轴16，两个翻转轴16相互远离的一端分别固定套接有齿轮15，所述支撑台1的内部设有空腔13，空腔13内活动安装有升降板12，升降板12的顶部两侧均固定连接有立柱14，且立柱14的顶端活动贯穿至支撑台1的上方，立柱14上开设有齿槽141，且立柱14通过齿槽141与齿轮15相啮合；所述空腔13底部内壁的中央位置固定安装有步进电机7，步进电机7的输出端固定连接有大链轮8，位于步进电机7两侧的空腔13内均转动安装有螺杆11，两个螺杆11上均固定套接有小链轮10，且大链轮8通过链条9分别与两个小链轮10传动连接；所述升降板12上设有两个螺孔121，且螺杆11与螺孔121螺纹连接。
[0024]其中，所述支撑架2的外侧设有安装槽，安装槽内固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有定位杆18，立柱14的内侧开设有多个定位槽142，且定位杆18活动定位在定位槽142内；多个定位槽142沿竖直方向等距离间隔排布设置在立柱14的内
侧。
[0025]其中，所述空腔13顶部内壁的两侧均固定套接有导向滑套，且立柱14沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套；所述升降板12的两端均设置有滑块，空腔13的两侧内壁上均设置有滑轨，且滑块沿竖直方向滑动安装于滑轨上；所述空腔13的顶部内壁和底部内壁上均固定设置有转动座，且螺杆11的两端分别转动安装在两个转动座上。
[0026]本技术在工作使用时：通过两侧夹紧电机5输出端的伸出，可以使两个夹具板6相互靠近并对待加工的钢结构工件进行夹紧固定，以便后续的加工。当加工过程需要翻转时，先通过电动伸缩杆17输出端的收缩来带动定位杆18从定位槽142内移出，进而可以解除定位杆18对定位槽142的定位，随后通过步进电机7带动大链轮8正反转工作，进而通过链条9带动两个小链轮10以及螺杆11同时转动，从而可以使升降板12通过螺孔121在螺杆11上进行上下螺纹传动，而升降板12上下移动时又带动两侧的立柱14上下移动，立柱14上下移动时还通过齿槽141与齿轮15啮合传动，进而带动翻转轴16正反转，翻转轴16又带动安装套4、夹紧电机5以及夹具板6所夹持的工件进行正反翻转，且翻转至需要位置后停止步进电机7工作，再通过电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构翻转工作台，包括支撑台（1）和固定安装在支撑台（1）顶部两侧的支撑架（2），其特征在于，两个支撑架（2）的顶端分别通过轴承（3）转动安装有安装套（4），两个安装套（4）内均固定安装有夹紧电机（5），且夹紧电机（5）的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹具板（6）；两个安装套（4）相互远离的一侧均固定连接有翻转轴（16），两个翻转轴（16）相互远离的一端分别固定套接有齿轮（15），所述支撑台（1）的内部设有空腔（13），空腔（13）内活动安装有升降板（12），升降板（12）的顶部两侧均固定连接有立柱（14），且立柱（14）的顶端活动贯穿至支撑台（1）的上方，立柱（14）上开设有齿槽（141），且立柱（14）通过齿槽（141）与齿轮（15）相啮合；所述空腔（13）底部内壁的中央位置固定安装有步进电机（7），步进电机（7）的输出端固定连接有大链轮（8），位于步进电机（7）两侧的空腔（13）内均转动安装有螺杆（11），两个螺杆（11）上均固定套接有小链轮（10），且大链轮（8）通过链条（9）分别与两个小链轮（10）传动连接；所述升降板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武然，
申请(专利权)人：嘉兴万迪机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：