一种用于PVC制备的干燥床制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥床的技术领域，特别是涉及一种用于PVC制备的干燥床；其可降低设备能耗，提高PVC物料干燥处理效果；包括安装架、立式干燥箱、加热箱、鼓风机、鼓风管组、自上而下均布于立式干燥箱内的多个筛盘，所述立式干燥箱、加热箱和鼓风机均安装于安装架上，所述鼓风管组的输入端与鼓风机的输出端连通，所述鼓风管组自加热箱内穿过后伸入至对应筛盘的底部，所述立式干燥箱顶部安装有进料斗，所述进料斗的输出端伸入至立式干燥箱内上部的一组筛盘上方，所述加热箱的底部和顶部分别安装有进液管和出液管，所述立式干燥箱底部设置有出料管，所述立式干燥箱的竖直壁处安装有出风口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC制备的干燥床


[0001]本技术涉及干燥床的
，特别是涉及一种用于PVC制备的干燥床。

技术介绍

[0002]众所周知，PVC为无定形结构的白色粉末；应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用；用于PVC制备的干燥床是一种用于PVC制备原料树脂进行干燥处理的设备；公开(公告)号CN203364563U公开了一种PVC物料的干燥设备，其包括螺旋输送机、第一鼓风机、第一加热器、气流干燥塔、一级旋风分离器、第二鼓风机、第二加热器、旋流干燥床、二级旋风分离器以及振动筛；其中，所述螺旋输送机连接至气流干燥塔；所述第一鼓风机、第一加热器依次连接至气流干燥塔；所述气流干燥塔、一级旋风分离器依次连接至旋流干燥床；所述第二鼓风机、第二加热器亦依次连接至旋流干燥床；所述旋流干燥床、二级旋风分离器以及振动筛依次连接。其无需高温加热，具有效率高，能耗低，干燥充分且效果好等诸多优点；采用旋流的方式可对PVC物料进行干燥处理，需增大进风风量，风机功率高，耗能大；风速快，PVC物料在设备内停留时间长，物料干燥效果有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种降低设备能耗，提高PVC物料干燥处理效果的用于PVC制备的干燥床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装架、立式干燥箱、加热箱、鼓风机、鼓风管组、自上而下均布于立式干燥箱内的多个筛盘，所述立式干燥箱、加热箱和鼓风机均安装于安装架上，所述鼓风管组的输入端与鼓风机的输出端连通，所述鼓风管组自加热箱内穿过后伸入至对应筛盘的底部，所述立式干燥箱顶部安装有进料斗，所述进料斗的输出端伸入至立式干燥箱内上部的一组筛盘上方，所述加热箱的底部和顶部分别安装有进液管和出液管，所述立式干燥箱底部设置有出料管，所述立式干燥箱的竖直壁处安装有出风口；优选的，鼓风机采用低压鼓风机，即鼓风机的鼓风风压小于1000Pa。
[0007]优选的，还包括均料组件，所述均料组件包括可转动安装于立式干燥箱内的转轴和为转轴转动提供动力的驱动电机，所述转轴上安装有刮板，所述刮板底部与对应的筛盘内底壁紧密接触。
[0008]优选的，还包括多个倾斜布置的弧形挡板，所述弧形挡板底部向对应的筛盘内倾斜延展，所述弧形挡板与对应的鼓风管组输出端对应布置。
[0009]优选的，还包括排风管，所述排风管安装于立式干燥箱的出风口处，所述排风管的输出端朝向上方。
[0010]优选的，所述排风管内设置有多个交错并倾斜向下布置的挡料板。
[0011]优选的，还包括振动电机，所述振动电机固定安装于排风管处。
[0012]优选的，所述进料斗为两组，两组进料斗对称布置于立式干燥箱的顶部两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于PVC制备的干燥床，具备以下有益效果：该用于PVC制备的干燥床，PVC物料经进料斗进入至上部的一组筛盘处，将外部热媒经进液管注入至加热箱内，鼓风机将空气经鼓风管组鼓入至立式干燥箱内，因鼓风机的运行，加热箱和立式干燥箱均做高频低振幅振动，在振动作用下，顶部一种筛盘上的PVC物料分散下落，而热风在下落状态的PVC物料处吹过，此时PVC物料的重力大于空气对PVC物料的作用力，PVC物料经多个筛盘逐层降落，同时被逐步烘干处理，无需加大鼓风机的功率，即可实现PVC物料的快速干燥处理，降低设备能耗，提高PVC物料干燥处理效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、安装架；2、立式干燥箱；3、加热箱；4、鼓风机；5、鼓风管组；6、筛盘；7、进料斗；8、进液管；9、出液管；10、出料管；11、转轴；12、驱动电机；13、刮板；14、弧形挡板；15、排风管；16、挡料板；17、振动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种用于PVC制备的干燥床，包括安装架1、立式干燥箱2、加热箱3、鼓风机4、鼓风管组5、自上而下均布于立式干燥箱2内的多个筛盘6，立式干燥箱2、加热箱3和鼓风机4均安装于安装架1上，鼓风管组5的输入端与鼓风机4的输出端连通，鼓风管组5自加热箱3内穿过后伸入至对应筛盘6的底部，立式干燥箱2顶部安装有进料斗7，进料斗7的输出端伸入至立式干燥箱2内上部的一组筛盘6上方，加热箱3的底部和顶部分别安装有进液管8和出液管9，立式干燥箱2底部设置有出料管10，立式干燥箱2的竖直壁处安装有出风口；优选的，鼓风机4采用低压鼓风机4，即鼓风机4的鼓风风压小于1000Pa。
[0021]具体的，还包括均料组件，均料组件包括可转动安装于立式干燥箱2内的转轴11和为转轴11转动提供动力的驱动电机12，转轴11上安装有刮板13，刮板13底部与对应的筛盘6内底壁紧密接触；驱动电机12带动转轴11转动，转轴11带动刮板13转动，刮板13刮动筛盘6内的PVC物料移动，促使筛盘6内的PVC物料均匀分散的下落，避免PVC物料过于集中，以保证PVC物料与热源均匀接触，提高干燥效果。
[0022]具体的，还包括多个倾斜布置的弧形挡板14，弧形挡板14底部向对应的筛盘6内倾斜延展，弧形挡板14与对应的鼓风管组5输出端对应布置；热空气进入至立式干燥箱2内后吹动PVC物料移动，而弧形挡板14对此部分PVC物料进行阻挡，有效减少PVC物料经出风口逸
出，而弧形挡板14处阻挡的部分PVC物料在振动作用下滑落至对应的筛盘6内。
[0023]具体的，还包括排风管15，排风管15安装于立式干燥箱2的出风口处，排风管15的输出端朝向上方；通过排风管15的输出端向上设置，可增大出风阻力，促使进入至排风管15内的PVC物料相互聚集后下落，进一步减少PVC物料外逸，降低PVC物料损耗。
[0024]具体的，排风管15内设置有多个交错并倾斜向下布置的挡料板16；通过交错布置的挡料板16，可对进入至排风管15内的PVC物料进一步阻挡，使部分PVC物料落至对应的挡料板16处，当物料聚集一定量后，在振动作用下可自行向下滑落，进一步减少PVC物料的外逸。
[0025]具体的，还包括振动电机17，振动电机17固定安装于排风管15处；通过振动电机17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC制备的干燥床，其特征在于，包括安装架(1)、立式干燥箱(2)、加热箱(3)、鼓风机(4)、鼓风管组(5)、自上而下均布于立式干燥箱(2)内的多个筛盘(6)，所述立式干燥箱(2)、加热箱(3)和鼓风机(4)均安装于安装架(1)上，所述鼓风管组(5)的输入端与鼓风机(4)的输出端连通，所述鼓风管组(5)自加热箱(3)内穿过后伸入至对应筛盘(6)的底部，所述立式干燥箱(2)顶部安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)的输出端伸入至立式干燥箱(2)内上部的一组筛盘(6)上方，所述加热箱(3)的底部和顶部分别安装有进液管(8)和出液管(9)，所述立式干燥箱(2)底部设置有出料管(10)，所述立式干燥箱(2)的竖直壁处安装有出风口。2.根据权利要求1所述的用于PVC制备的干燥床，其特征在于，还包括均料组件，所述均料组件包括可转动安装于立式干燥箱(2)内的转轴(11)和为转轴(11)转动提供动力的驱动电机(12)，所述转轴(11)上安装有刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德州，王普军，王俊青，
申请(专利权)人：沧州聚隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：