一种货叉U型吊装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货叉U型吊装工装，属于货叉生产技术领域，包括吊装工装主体，所述吊装工装主体包括若干个L形承载座、安装在若干个L形承载座上的同一个横梁、安装在横梁上的顶框以及安装在顶框上的吊具，若干个所述L形承载座、横梁以及顶框之间形成U形结构；通过设置L形承载座、横梁、顶框和吊具配合组成吊装工装主体，将火焰切割后的扁钢工具铺在L形承载座上，利用压紧框配合定位插销进行纵向压紧固定，利用定位螺钉配合上定位板和下定位板进行横向压紧固定，进而能够实现对扁钢工件的有效吊装运动，有效避免扁钢经过火焰切割后随意摆放时产生相互挤压难以吊离的现象，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种货叉U型吊装工装


[0001]本技术属于货叉生产
，具体涉及一种货叉U型吊装工装。

技术介绍

[0002]货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母L的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，铰接货叉的尾部带有圆孔，套在叉架的水平轴上，货叉可以绕水平轴向上转动。这样可避免叉车后退时货叉被地面上凸起的障碍物顶住。铰接货叉易于调整间距。通常用于起重量较大和经常在不平场地作业的叉车，刚接货叉的尾部带有方形钩槽，钩在叉架的横梁上。
[0003]在货叉加工生产过程中需要将多支扁钢进行火焰切割处理，在火焰切割处理后的扁钢下料后会相互交叉挤压不好分离吊离，堆积在一起的扁钢会给后期的作业带来影响，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种货叉U型吊装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在货叉加工生产过程中需要将多支扁钢进行火焰切割处理，在火焰切割处理后的扁钢下料后会相互交叉挤压不好分离吊离，堆积在一起的扁钢会给后期的作业带来影响，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货叉U型吊装工装，包括吊装工装主体，所述吊装工装主体包括若干个L形承载座、安装在若干个L形承载座上的同一个横梁、安装在横梁上的顶框以及安装在顶框上的吊具，若干个所述L形承载座、横梁以及顶框之间形成U形结构，若干个所述L形承载座上滑动安装有同一个压紧框，其中最左侧面和最右侧的L形承载座侧面均固定有下定位板，所述顶框的左右两侧面均设置有调节机构且通过调节机构安装有上定位板，所述上定位板上螺纹安装有定位螺钉，所述下定位板上开设有若干个供定位螺钉拧入的螺纹孔。
[0006]采用上述方案，通过设置L形承载座、横梁、顶框和吊具配合组成吊装工装主体，将火焰切割后的扁钢工具铺在L形承载座上，利用压紧框配合定位插销进行纵向压紧固定，利用定位螺钉配合上定位板和下定位板进行横向压紧固定，进而能够实现对扁钢工件的有效吊装运动，有效避免扁钢经过火焰切割后随意摆放时产生相互挤压难以吊离的现象，结构简单，使用方便，通过设置弹簧配合固定杆使用，可以对压紧框进行导向支撑，使得压紧框上下运动稳定性好，且利用弹簧可以进行预定位，配合定位插销有效提升纵向压紧效果，且利用丝杠配合转轴可以对上定位板进行适应性位置调节，可以根据扁钢工件的放置数量进行调节使用，完善功能多样性。
[0007]作为一种优选的实施方式，中间位置处的所述L形承载座上开设有若干个定位孔一，其中一个所述定位孔一内插设有定位插销，所述压紧框背面开设有供定位插销插入的定位孔二。
[0008]采用上述方案，利用定位孔一和定位孔二配合定位插销使用，能够对上下运动后的压紧框位置进行锁定，避免压紧框出现松动晃动的现象，起到了很好的限位效果。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述L形承载座的竖直部位侧面固定有固定块，所述固定块和L形承载座的水平部位之间固定有固定杆，所述压紧框滑动安装在固定杆的外表面，所述固定杆的外部套设有两端分别与固定块和压紧框相连接的弹簧。
[0010]采用上述方案，利用固定块和固定杆配合弹簧使用，固定杆可以对压紧框进行支撑导正，使得压紧框上下运动稳定性更好，且不易出现倾斜晃动的现象，弹簧始终处于压缩状态可以对压紧框产生一个向下的作用力，进而能够对扁钢工件进行初步限位压紧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述横梁的侧面安装有三角加强块，所述三角加强块安装在顶框的下表面。
[0012]采用上述方案，三角加强块的设置可以提升横梁和顶框之间的结构稳定性，避免出现松散脱离，提升结构强度。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括两端均固定有转轴的丝杠，所述顶框的左右两侧面均开设有容纳槽，所述丝杠和转轴均位于容纳槽内且转轴转动安装在容纳槽内壁，所述上定位板滑动安装在容纳槽内壁且螺纹安装在丝杠的外表面，其中一个转轴的端部固定有手轮。
[0014]采用上述方案，利用手轮带动转轴转动，转轴带动丝杠转动，进而可以驱使上定位板进行前后运动，从而可以根据扁钢堆叠数量多少进行前后位置调节。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述吊具包括两个顶端焊接在一起的支臂，且支臂的底端焊接在顶框上表面，且两个支臂与顶框之间形成三角形结构。
[0016]采用上述方案，利用支臂相互配合焊接在一起且焊接在顶框上组成三角形结构，可以保证吊装过程中的稳定性良好，有效提升结构强度稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该货叉U型吊装工装通过设置L形承载座、横梁、顶框和吊具配合组成吊装工装主体，将火焰切割后的扁钢工具铺在L形承载座上，利用压紧框配合定位插销进行纵向压紧固定，利用定位螺钉配合上定位板和下定位板进行横向压紧固定，进而能够实现对扁钢工件的有效吊装运动，有效避免扁钢经过火焰切割后随意摆放时产生相互挤压难以吊离的现象，结构简单，使用方便；
[0019]该货叉U型吊装工装通过设置弹簧配合固定杆使用，可以对压紧框进行导向支撑，使得压紧框上下运动稳定性好，且利用弹簧可以进行预定位，配合定位插销有效提升纵向压紧效果，且利用丝杠配合转轴可以对上定位板进行适应性位置调节，可以根据扁钢工件的放置数量进行调节使用，完善功能多样性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0022]图3为本技术顶框的结构示意图；
[0023]图4为本技术L形承载座的结构示意图。
[0024]图中：1、吊装工装主体；2、L形承载座；3、横梁；4、顶框；5、吊具；6、压紧框；7、定位
插销；8、下定位板；9、上定位板；10、定位螺钉；11、固定块；12、固定杆；13、弹簧；14、三角加强块；15、转轴；16、丝杠。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种货叉U型吊装工装，包括吊装工装主体1，吊装工装主体1包括若干个L形承载座2、安装在若干个L形承载座2上的同一个横梁3、安装在横梁3上的顶框4以及安装在顶框4上的吊具5，若干个L形承载座2、横梁3以及顶框4之间形成U形结构，若干个L形承载座2上滑动安装有同一个压紧框6，其中最左侧面和最右侧的L形承载座2侧面均固定有下定位板8，顶框4的左右两侧面均设置有调节机构且通过调节机构安装有上定位板9，上定位板9上螺纹安装有定位螺钉10，下定位板8上开设有若干个供定位螺钉10拧入的螺纹孔。
[0026]中间位置处的L形承载座2上开设有若干个定位孔一，其中一个定位孔一内插设有定位插销7，压紧框6背面开设有供定位插销7插入的定位孔二，利用定位孔一和定位孔二配合定位插销7使用，能够对上下运动后的压紧框6位置进行锁定，避免压紧框6出现松动晃动的现象，起到了很好的限位效果。
[0027]L形承载座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货叉U型吊装工装，其特征在于：包括吊装工装主体(1)，所述吊装工装主体(1)包括若干个L形承载座(2)、安装在若干个L形承载座(2)上的同一个横梁(3)、安装在横梁(3)上的顶框(4)以及安装在顶框(4)上的吊具(5)，若干个所述L形承载座(2)、横梁(3)以及顶框(4)之间形成U形结构，若干个所述L形承载座(2)上滑动安装有同一个压紧框(6)，其中最左侧面和最右侧的L形承载座(2)侧面均固定有下定位板(8)，所述顶框(4)的左右两侧面均设置有调节机构且通过调节机构安装有上定位板(9)，所述上定位板(9)上螺纹安装有定位螺钉(10)，所述下定位板(8)上开设有若干个供定位螺钉(10)拧入的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的货叉U型吊装工装，其特征在于：中间位置处的所述L形承载座(2)上开设有若干个定位孔一，其中一个所述定位孔一内插设有定位插销(7)，所述压紧框(6)背面开设有供定位插销(7)插入的定位孔二。3.根据权利要求1所述的货叉U型吊装工装，其特征在于：所述L形承载座(2)的竖直部位侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，陈文，李加庭，熊爱民，
申请(专利权)人：山东泰金斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：