一种一体机的上下钻机构制造技术

技术编号:37526219 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-12 15:50
本实用新型专利技术公开了一种一体机的上下钻机构,包括送料机架,所述送料机架上安装有上钻组件和下钻组件,所述上钻组件包括第一龙门架、第一竖向压紧机构、第一气缸、第一升降板、上钻孔电机、第一吸尘罩、第二吸尘罩、上钻包组件、第二竖向压紧机构、第三升降板、第二升降板、第一横向移动板、第二气缸、第一横向电动齿轮齿条传动机构、第一竖向滚珠丝杆传动机构、第三气缸、第一口形压板、第四气缸。本实用新型专利技术第一竖向压紧机构和第二竖向压紧机构可对板材在竖直方向进行压紧,且在水平方向可以保证板材能够移动,同时通过第一口形压板、第二口形压板对局部的加工位置进行固定,这样保证了在定点位置进行加工时的稳定性和精度。在定点位置进行加工时的稳定性和精度。在定点位置进行加工时的稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种一体机的上下钻机构


[0001]本技术涉及家具板材加工
,尤其涉及一种一体机的上下钻机构。

技术介绍

[0002]对于木质家具的制造加工需要使用到一体机,一体机可进行开料、打磨、钻孔、贴标等一体加工,一体机的加工质量和加工效率影响了最终的产品品质和企业利益,目前的一体机在进行加工时,一般只通过对板材的两边进行压紧,这样在加工的时候当板面面积较大时,对局部进行加工时板材容易变形,这严重影响了加工的质量,由此我们提出一种一体机的上下钻机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一体机的上下钻机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种一体机的上下钻机构,包括送料机架,所述送料机架上安装有上钻组件和下钻组件,所述上钻组件包括第一龙门架、第一竖向压紧机构、第一气缸、第一升降板、上钻孔电机、第一吸尘罩、第二吸尘罩、上钻包组件、第二竖向压紧机构、第三升降板、第二升降板、第一横向移动板、第二气缸、第一横向电动齿轮齿条传动机构、第一竖向滚珠丝杆传动机构、第三气缸、第一口形压板、第四气缸、第二口形压板,所述第一龙门架固定在送料机架上,所述第一龙门架上安装有第一竖向压紧机构,所述第一龙门架上通过第一横向电动齿轮齿条传动机构安装有第一横向移动板,所述第一横向移动板滑动安装在第一龙门架上,所述第一横向移动板上通过第一竖向滚珠丝杆传动机构安装有第三升降板,所述第三升降板滑动安装在第一横向移动板上,所述第三升降板上通过第一气缸安装有第一升降板,所述第三升降板上通过第二气缸安装有第二升降板,所述第一升降板和第二升降板滑动安装在第三升降板上,所述第一升降板上安装有上钻孔电机,所述上钻孔电机上安装有第一吸尘罩,所述上钻孔电机上通过第三气缸安装有第一口形压板,所述第一口形压板位于第一吸尘罩内,所述第二升降板上安装有上钻包组件,所述上钻包组件上安装有第二吸尘罩和第二竖向压紧机构,所述第二吸尘罩上通过第四气缸安装有第二口形压板,所述第二口形压板位于第二吸尘罩内。
[0006]优选的,所述下钻组件包括第二龙门架、第三吸尘罩、下钻包组件、第四吸尘罩、第二横向移动板、第四升降板、竖向电动齿轮齿条传动机构、第二横向电动齿轮齿条传动机构、下钻孔电机、第五气缸、第五升降板,所述第二龙门架固定在送料机架上,所述第二龙门架上通过第二横向电动齿轮齿条传动机构安装有第二横向移动板,所述第二横向移动板滑动安装在第二龙门架上,所述第二横向移动板上通过竖向电动齿轮齿条传动机构安装有第四升降板,所述第四升降板滑动安装在第二横向移动板上,所述第四升降板上通过第五气缸安装有第五升降板,所述第五升降板上安装有下钻孔电机,所述下钻孔电机上安装有第
三吸尘罩,所述第四升降板上安装有下钻包组件,所述下钻包组件上安装有第四吸尘罩。
[0007]优选的,所述第一竖向压紧机构和第二竖向压紧机构的结构完全相同,所述第一竖向压紧机构包括固定板、第六气缸、滚轮座、滚轮,所述固定板固定在第一龙门架上,所述固定板上通过第六气缸安装有滚轮座,所述滚轮座上安装有若干个滚轮。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]本技术中,第一竖向压紧机构和第二竖向压紧机构可对板材在竖直方向进行压紧,且在水平方向可以保证板材能够移动,同时通过第一口形压板、第二口形压板对局部的加工位置进行固定,这样保证了在定点位置进行加工时的稳定性和精度。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的结构示意图;
[0011]图2为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的上钻组件的结构示意图;
[0012]图3为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的第一横向移动板上部件的安装结构示意图;
[0013]图4为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的第二吸尘罩上部件的安装结构示意图;
[0014]图5为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的上钻包组件的结构示意图;
[0015]图6为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的第一吸尘罩上部件的安装结构示意图;
[0016]图7为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的第一竖向压紧机构的结构示意图;
[0017]图8为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的下钻组件的结构示意图;
[0018]图9为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的第二横向移动板上部件的安装结构示意图;
[0019]图10为本技术提出的一种一体机的上下钻机构的下钻包组件的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1送料机架、
[0022]2上钻组件、201第一龙门架、202第一竖向压紧机构、2021固定板、2022第六气缸、2023滚轮座、2024滚轮、203第一气缸、204第一升降板、205上钻孔电机、206第一吸尘罩、207第二吸尘罩、208上钻包组件、209第二竖向压紧机构、210第三升降板、211第二升降板、212第一横向移动板、213第二气缸、214第一横向电动齿轮齿条传动机构、215第一竖向滚珠丝杆传动机构、216第三气缸、217第一口形压板、218第四气缸、219第二口形压板、
[0023]3下钻组件、301第二龙门架、302第三吸尘罩、303下钻包组件、304第四吸尘罩、305第二横向移动板、306第四升降板、307竖向电动齿轮齿条传动机构、308第二横向电动齿轮齿条传动机构、309下钻孔电机、310第五气缸、311第五升降板、
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0025]参照图1

6,一种一体机的上下钻机构,包括送料机架1,送料机架1上安装有上钻组件2和下钻组件3,送料机架1用于输送待加工的家具板材,上钻组件2用于从上方进行打孔或开槽加工,下钻组件3用于从下方进行打孔或开槽加工,上钻组件2包括第一龙门架201、第一竖向压紧机构202、第一气缸203、第一升降板204、上钻孔电机205、第一吸尘罩206、第二吸尘罩207、上钻包组件208、第二竖向压紧机构209、第三升降板210、第二升降板211、第一横向移动板212、第二气缸213、第一横向电动齿轮齿条传动机构214、第一竖向滚珠丝杆传动机构215、第三气缸216、第一口形压板217、第四气缸218、第二口形压板219,第一龙门架201固定在送料机架1上,第一龙门架201上安装有第一竖向压紧机构202,第一竖向压紧机构202用于对板材进行整体压紧,第一龙门架201上通过第一横向电动齿轮齿条传动机构214安装有第一横向移动板212,第一横向移动板212滑动安装在第一龙门架201上,通过第一横向电动齿轮齿条传动机构214可带动第一横向移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体机的上下钻机构,包括送料机架(1),其特征在于,所述送料机架(1)上安装有上钻组件(2)和下钻组件(3),所述上钻组件(2)包括第一龙门架(201)、第一竖向压紧机构(202)、第一气缸(203)、第一升降板(204)、上钻孔电机(205)、第一吸尘罩(206)、第二吸尘罩(207)、上钻包组件(208)、第二竖向压紧机构(209)、第三升降板(210)、第二升降板(211)、第一横向移动板(212)、第二气缸(213)、第一横向电动齿轮齿条传动机构(214)、第一竖向滚珠丝杆传动机构(215)、第三气缸(216)、第一口形压板(217)、第四气缸(218)、第二口形压板(219),所述第一龙门架(201)固定在送料机架(1)上,所述第一龙门架(201)上安装有第一竖向压紧机构(202),所述第一龙门架(201)上通过第一横向电动齿轮齿条传动机构(214)安装有第一横向移动板(212),所述第一横向移动板(212)滑动安装在第一龙门架(201)上,所述第一横向移动板(212)上通过第一竖向滚珠丝杆传动机构(215)安装有第三升降板(210),所述第三升降板(210)滑动安装在第一横向移动板(212)上,所述第三升降板(210)上通过第一气缸(203)安装有第一升降板(204),所述第三升降板(210)上通过第二气缸(213)安装有第二升降板(211),所述第一升降板(204)和第二升降板(211)滑动安装在第三升降板(210)上,所述第一升降板(204)上安装有上钻孔电机(205),所述上钻孔电机(205)上安装有第一吸尘罩(206),所述上钻孔电机(205)上通过第三气缸(216)安装有第一口形压板(217),所述第一口形压板(217)位于第一吸尘罩(206)内,所述第二升降板(211)上安装有上钻包组件(208),所述上钻包组件(208)上安装有第二吸尘罩(207)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁应荣
申请(专利权)人:佛山市顺德区森百森木工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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