一种纺织面料加工用展平除皱机制造技术

一种纺织面料加工用展平除皱机，本发明专利技术涉及面料展平除皱技术领域，机台上部通过轴承座旋接设置有两个转动辊，机台侧壁上固定设置有驱动机构，驱动机构的输出端与转动辊连接，蒸汽挂烫装置固定设置在机台上，且位于两个转动辊之间位置处，固定块分别两两为一组固定设置在蒸汽挂烫装置的前后侧壁上，固定块左右两侧均设有压平机构，蒸汽挂烫装置上方通过张力调节机构设有从动辊，不仅可以实现对面料的二次双面软化展平除皱，提高展平除皱机的展平除皱性能，而且还可以在对面料展平除皱的过程中，对面料施加的压力或展平张力进行调节。对面料施加的压力或展平张力进行调节。对面料施加的压力或展平张力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用展平除皱机


[0001]本专利技术涉及面料展平除皱
，具体涉及一种纺织面料加工用展平除皱机。

技术介绍

[0002]在纺织面料的加工过程中，面料难免会出现褶皱现象，为了更好的进行下一工序，就需要将面料展平除皱，现有的很多展平除皱机大多都是通过轴辊将面料在输送过程中绷紧展平，并利用压板等压平组件和加热组件将展平后的面料软化压覆平整，为了不影响工作效率，一般仅能够对面料实现单次展平除皱，而且对面料的加热软化也仅为单面，使得展平除皱的性能较差，同时在对面料展平除皱的过程中，若是发现面料的展平除皱效果并不理想时，也不便于对面料的压力或展平张力进行调节，因此亟需一种纺织面料加工用展平除皱机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的纺织面料加工用展平除皱机，用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含机台、驱动机构和转动辊，机台上部通过轴承座旋接设置有两个转动辊，机台侧壁上固定设置有驱动机构，驱动机构的输出端与转动辊连接；
[0005]它还包含：
[0006]蒸汽挂烫装置，所述蒸汽挂烫装置固定设置在机台上，且位于两个转动辊之间位置处，蒸汽挂烫装置通过管道与外部水箱连接，蒸汽挂烫装置与外部电源电连接；
[0007]固定块，所述固定块为数个，分别两两为一组固定设置在蒸汽挂烫装置的前后侧壁上，固定块左右两侧均设有压平机构，蒸汽挂烫装置上方通过张力调节机构设有从动辊。
[0008]通过上述技术方案，蒸汽挂烫装置可不断产生灼热水蒸汽，对面料进行软化，并通过压平机构的配合，便可实现对面料的展平除皱，且在此过程中还可通过张力调节机构，对面料的展平张力进行便捷调节。
[0009]优选地，所述压平机构包含：
[0010]活动杆，所述活动杆活动穿设在固定块上，活动杆的外端固定设置有竖板，竖板内侧壁上等距分布固定设置有数个弹簧，竖板上固定设置有间距调节机构；
[0011]电热压板，所述电热压板悬设于蒸汽挂烫装置侧壁上，电热压板的前后两侧分别活动抵触设置在前后相邻的两侧竖板上，且电热压板的外侧壁与弹簧固定连接。
[0012]通过上述技术方案，通过弹簧施加给电热压板的反弹推力，可使电热压板平整压覆在面料上，在对面料压平的过程中，还可通过电热压板产生的热量，实现对面料的双面软化，更有助于提高面料压平后的平整度。
[0013]优选地，所述电热压板的末端设有弧形边，左右两个电热压板的弧形边呈对角分布设置，当面料即将输送至电热压板与蒸汽挂烫装置之间时，可避免面料直接与电热压板
的直角边接触而造成磨损。
[0014]优选地，所述竖板内底壁上开设的滑槽内滑动设置有滑块，滑块与电热压板固定连接，滑动可提供电热压板在竖板内侧左右移动时的导向，使电热压板的移动更为稳定。
[0015]优选地，所述间距调节机构包含：
[0016]螺纹套筒，所述螺纹套筒为两个，分别固定设置在前侧的两个竖板上，且位于上下两个活动杆之间；
[0017]固定座，所述固定座固定设置在蒸汽挂烫装置前侧壁上，且位于两个固定块之间，固定座上通过轴承旋接设置有转动螺纹杆，转动螺纹杆左右两端通过相反旋向的螺纹分别旋接设置在两侧的螺纹套筒内；
[0018]控制轮，所述控制轮固定套设在转动螺纹杆上，且控制轮活动设置在固定座内。
[0019]通过上述技术方案，通过控制轮可使转动螺纹杆转动，并通过与螺纹套筒的配合，可使左右两侧的竖板同步往相反方向等距移动，从而改变两侧电热压板与蒸汽挂烫装置之间的距离，实现对面料压平过程中的压力调整。
[0020]优选地，所述张力调节机构包含：
[0021]调节板，所述调节板为空心结构，且固定设置在蒸汽挂烫装置上方，调节板上部前后两侧均设有移动板，从动辊的两端分别通过轴承旋接设置在两个移动板上；
[0022]从动螺纹杆，所述从动螺纹杆为两个，均通过轴承旋接设置在调节板上，从动螺纹杆的上端通过螺纹旋接设置在移动板上，移动板上位于从动螺纹杆的左右两侧均固定设置有导向杆，导向杆活动插设在调节板上部前后两侧开设的插槽内；
[0023]主动杆，所述主动杆通过轴承旋接设置在调节板内，从动螺纹杆的下端通过伞齿轮副与主动杆连接，主动杆的前端穿过调节板后固定设置有手拧。
[0024]通过上述技术方案，可使从动辊上下移动，改变从动辊与调节板之间的距离，从而实现对面料展平过程中张力的调整。
[0025]优选地，所述机台上部左侧通过轴承座旋接设置有橡胶弧形杆，橡胶弧形杆可对面料进行扩幅，使输送至转动辊上的面料能够保持平整避免褶皱。
[0026]优选地，所述从动辊前后两侧均固定套设有限位圈，限位圈可对输送至从动辊上的面料进行前后两侧的限制。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]1、通过蒸汽挂烫装置、压平机构和张力调节机构的配合，不仅可对面料进行二次双面软化压平除皱，提高展平除皱机的展平除皱性能，还可使工作人员在展平除皱的过程中，能够随时对面料施加的展平张力进行调整；
[0029]2、间距调节机构可对两侧电热压板与蒸汽挂烫装置之间的间距进行同步调节，不仅可以改变对面料所施加压力的，还可使电热压板远离蒸汽挂烫装置后，方便布料在展平除皱机上的绕设；
[0030]3、受电热压板末端弧形边的设置，可避免面料在展平除皱的过程中与电热压板的直角边接触而产生磨损。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图。
的末端设有弧形边9，左右两个电热压板6
‑
3的弧形边9呈对角分布设置，当面料即将输送至电热压板6
‑
3与蒸汽挂烫装置4之间时，通过弧形边9不仅可对面料的输送方向进行导向，还能够避免面料直接与电热压板6
‑
3的直角边接触而造成磨损；
[0049]所述张力调节机构7包含：
[0050]调节板7
‑
1，所述调节板7
‑
1为空心结构，且通过螺栓固定设置在蒸汽挂烫装置4上方，调节板7
‑
1上部前后两侧均设有移动板7
‑
2，从动辊8的两端分别通过轴承旋接设置在两个移动板7
‑
2上；
[0051]从动螺纹杆7
‑
3，所述从动螺纹杆7
‑
3为两个，均通过轴承旋接设置在调节板7
‑
1上，从动螺纹杆7
‑
3的上端通过螺纹旋接设置在移动板7
‑
2上，移动板7
‑
2上位于从动螺纹杆7
‑
3的左右两侧均焊接固定设置有导向杆7
‑
4，导向杆7
‑
4活动插设在调节板7
‑
1上部前后两侧开设的插槽内，通过导向杆7
‑
4可增加移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用展平除皱机，它包含机台（1）、驱动机构（2）和转动辊（3），机台（1）上部通过轴承座旋接设置有两个转动辊（3），机台（1）侧壁上固定设置有驱动机构（2），驱动机构（2）的输出端与转动辊（3）连接；其特征在于，它包含：蒸汽挂烫装置（4），所述蒸汽挂烫装置（4）固定设置在机台（1）上，且位于两个转动辊（3）之间位置处，蒸汽挂烫装置（4）通过管道与外部水箱连接，蒸汽挂烫装置（4）与外部电源电连接；固定块（5），所述固定块（5）为数个，分别两两为一组固定设置在蒸汽挂烫装置（4）的前后侧壁上，固定块（5）左右两侧均设有压平机构（6），蒸汽挂烫装置（4）上方通过张力调节机构（7）设有从动辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用展平除皱机，其特征在于：所述压平机构（6）包含：活动杆（6
‑
1），所述活动杆（6
‑
1）活动穿设在固定块（5）上，活动杆（6
‑
1）的外端固定设置有竖板（6
‑
4），竖板（6
‑
4）内侧壁上等距分布固定设置有数个弹簧（6
‑
2），竖板（6
‑
4）上固定设置有间距调节机构（11）；电热压板（6
‑
3），所述电热压板（6
‑
3）悬设于蒸汽挂烫装置（4）侧壁上，电热压板（6
‑
3）的前后两侧分别活动抵触设置在前后相邻的两侧竖板（6
‑
4）上，且电热压板（6
‑
3）的外侧壁与弹簧（6
‑
2）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用展平除皱机，其特征在于：所述电热压板（6
‑
3）的末端设有弧形边（9），左右两个电热压板（6
‑
3）的弧形边（9）呈对角分布设置。4.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用展平除皱机，其特征在于：所述竖板（6
‑
4）内底壁上开设的滑槽内滑动设置有滑块（10），滑块（10）与电热压板（6
‑
3）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用展平除皱机，其特征在于：所述间距调节机构（11）包含：螺纹套筒（11
‑
1），所述螺纹套筒（11
‑
1）为两个，分别固定设置在前侧的两个竖板（6
‑
4）上，且位于上下两个活动杆（6
‑
1）之间；固定座（11
‑
2），所述固定座（11

【专利技术属性】
技术研发人员：周树建，夏万宏，石丽丽，
申请(专利权)人：南通百利时纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：