一种高效吸收蒸汽的熨平装置制造方法及图纸

技术编号:37523378 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:46
本申请涉及一种高效吸收蒸汽的熨平装置,涉及熨平技术领域,为了解决水蒸汽穿过布料之后直接上升进入空气中,使得室内的空气湿度较大、温度较高,影响人体舒适感的问题,其包括机架,机架上转动设置有若干辊筒,机架上设置有若干驱动电机一,若干驱动电机一和若干辊筒一一对应,驱动电机一用于驱动相应的辊筒转动;机架上位于若干辊筒下方设置有蒸汽发生器;机架上位于辊筒上方设置有若干支撑拉杆,支撑拉杆上开设有若干抽风孔,机架上还设置有抽风件,抽风件和若干支撑拉杆连通设置,抽风件用于将水蒸汽快速抽走;支撑拉杆和若干辊筒之间设置有若干压布件。本申请具有改善使用熨平机时室内空气湿度大、温度较高的问题的效果。温度较高的问题的效果。温度较高的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吸收蒸汽的熨平装置


[0001]本申请涉及熨平
,尤其是涉及一种高效吸收蒸汽的熨平装置。

技术介绍

[0002]熨平装置是先通过喷洒水蒸汽使布料增加湿度使之软化,然后利用辊筒使布料展平的装置。
[0003]现有技术中公开一种熨平装置,包括底板,底板两端设置有支撑板,底板上设置有蒸汽发生装置,两块支撑板之间转动设置有若干转动辊,支撑板上还设置有若干驱动件,若干驱动件用于驱动若干转动辊转动,若干转动辊位于蒸汽发生装置的上方,两块支撑板位于每根转动辊上方均转动设置有压布辊,转动辊和压布辊之间留有布料插设的间隙;当需要熨平布料时,先启动蒸汽发生装置,将布料的一端插入布料插设的间隙,蒸汽发生装置产生的水蒸汽上升穿过布料,接着启动若干驱动件,若干转动辊带动布料平移,布料拉伸被压布辊展平。
[0004]但是水蒸汽穿过布料之后直接上升进入空气中,使得室内的空气湿度较大、温度较高,影响人体舒适感,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善使用熨平机时室内空气湿度大、温度高的问题,本申请提供一种高效吸收蒸汽的熨平装置。
[0006]本申请提供的一种高效吸收蒸汽的熨平装置采用如下的技术方案:
[0007]一种高效吸收蒸汽的熨平装置,包括机架,所述机架上转动设置有若干辊筒,所述机架上设置有若干驱动电机一,所述若干驱动电机一和若干辊筒一一对应,所述驱动电机一用于驱动相应的辊筒转动;所述机架上位于若干辊筒下方设置有蒸汽发生器;所述机架上位于辊筒上方设置有若干支撑拉杆,所述支撑拉杆上开设有若干抽风孔,所述机架上还设置有抽风件,所述抽风件和若干支撑拉杆连通设置,所述抽风件用于将水蒸汽快速抽走;所述支撑拉杆和若干辊筒之间设置有若干压布件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对布料进行熨平时,先启动蒸汽发生器和抽风机件,同时启动若干驱动电机一,若干辊筒转动,将布料的一端塞支撑拉杆和辊筒之间的间隙,通过压布件使得布料紧贴辊筒,蒸汽发生器产生的水蒸汽穿过布料,水蒸汽穿过布料后被抽风件从若干抽风孔吸入若干支撑拉杆内,布料被水蒸汽软化后被压布件和辊筒压平;水蒸汽穿过布料后被抽风件从抽风孔吸入若干支撑拉杆中,避免了水蒸汽直接进入空气中使得室内的湿度和温度急剧上升的情况发生。
[0009]可选的,所述蒸汽发生器包括水箱、电热丝和匀气板,所述水箱设置在机架的底部,所述电热丝设置在水箱底部,所述匀气板盖设在水箱顶部。
[0010]通过采用上述技术方案,当有待熨平的布料时,先在水箱中注入清水,给电热丝通电,电热丝发热对清水加热一段时间后,清水沸腾产生水蒸汽,最终通过匀气板上升穿过布
料,匀气板使得水蒸汽能够均匀穿过布料。
[0011]可选的,所述抽风件包括抽风机、抽风管和连接管,所述抽风机设置在机架上,所述抽风管的一端和抽风机的输入端相连通,所述抽风管远离抽风机的一端和若干支撑拉杆相连通,所述连接管的一端和抽风机的输出端相连通,所述连接管远离抽风机的一端和水箱相连通。
[0012]通过采用上述技术方案,当有待熨平的布料时,启动抽风机,水蒸汽上升穿过布料后,被若干抽风孔吸入若干支撑拉杆中,接着水蒸汽进入抽风管中,然后水蒸汽被吸入连接管中进入水箱,实现大部分的水蒸汽被吸入水箱,不仅避免了水蒸汽直接散入空气中引起室内湿度和温度迅速上升,而且实现了水的循环使用。
[0013]可选的,所述压布件包括若干支撑杆、若干压布轮和若干压布条一,所述支撑杆的一端设置在支撑拉杆上,所述压布轮转动设置在支撑杆远离支撑拉杆的一端,所述压布轮和辊筒之间留有布料穿设的间隙,若干所述压布条一均匀绕设在若干辊筒上,所述压布条一用于传输布料。
[0014]通过采用上述技术方案,当布料和辊筒相抵时,布料沿着若干压布条一转动,布料穿过若干压布辊和压布条之间的间隙,布料吸收水蒸汽的软化后被压布辊和压布条展平。
[0015]可选的,两个位于相邻所述支撑拉杆上的压布轮上绕设有压布条二,所述压布条二垂直于若干支撑拉杆设置。
[0016]通过采用上述技术方案,布料穿过若干压布条二和若干压布条一之间的间隙,若干压布条二相比压布轮和布料的接触面积更大,进一步优化了对布料的展平效果。
[0017]可选的,所述机架位于支撑拉杆上方设置有若干蒸汽罩,每个所述蒸汽罩位于辊筒的上方。
[0018]通过采用上述技术方案,水蒸汽穿过布料后上升,部分被抽风机直接吸入若干支撑拉杆中,部分水蒸汽上升汇聚在蒸汽罩的底部,最终还是被抽风机吸入若干支撑拉杆中;蒸汽罩不仅能够限制水蒸汽扩散的范围,而且能够促使水蒸汽被抽风件吸入若干支撑拉杆中。
[0019]可选的,所述机架的一端设置有送布装置,所述送布装置包括送料辊和送布件,所述送料辊转动设置在机架上,所述送布件位于送料辊下方。
[0020]通过采用上述技术方案,将布料放入送料辊和送布件之间,将送布件向靠近送料辊的方向移动,启动送布件,将送布件向靠近送料辊的方向移动,通过送料辊和送布件的共同配合,方便将待熨平的布料安装在机架上。
[0021]可选的,所述送布件包括两个举升气缸、两个承接块、一个驱动辊和一个驱动电机二,两个所述举升气缸分别设置在机架的两端,两个所述举升气缸和两个承接块一一对应,所述承接块设置在对应举升气缸的驱动轴上,所述驱动辊转动设置在两个承接块之间,所述驱动电机二设置在其中一个承接块上,所述驱动辊的一端固定在驱动电机二的驱动轴上,所述驱动辊远离驱动电机二的一端转动设置在远离驱动电机二的承接块上。
[0022]通过采用上述技术方案,先将布料的一端放置在驱动辊上,同时启动两个举升气缸,驱动辊向靠近送料辊的方向移动,当驱动辊和送料辊之间的间隙等于布料的厚度时,将两个举升气缸同时关闭,然后启动驱动电机二,驱动辊转动,布料向靠近辊筒的方向移动,通过两个举升气缸和驱动辊之间的配合,方便将布料输送到熨平机内进行熨烫。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要对布料进行熨平时,先启动蒸汽发生器和抽风机件,同时启动若干驱动电机一,若干辊筒转动,将布料的一端塞支撑拉杆和辊筒之间的间隙,通过压布件使得布料紧贴辊筒,蒸汽发生器产生的水蒸汽穿过布料,水蒸汽穿过布料后被抽风件从若干抽风孔吸入若干支撑拉杆内,布料被水蒸汽软化后被压布件和辊筒压平;水蒸汽穿过布料后被抽风件从抽风口吸入若干支撑拉杆中,避免了水蒸汽直接进入空气中使得室内的湿度和温度迅速上升的情况发生;
[0025]2.当有待熨平的布料时,启动抽风机,水蒸汽上升穿过布料后,被若干抽风孔吸入若干支撑拉杆中,接着水蒸汽进入抽风管中,然后水蒸汽被吸入连接管中进入水箱,实现大部分的水蒸汽被吸入水箱,不仅避免了水蒸汽直接散入空气中引起室内湿度和温度迅速上升,而且实现了水的循环使用;
[0026]3.先将布料的一端放置在驱动辊上,同时启动两个举升气缸,驱动辊向靠近送料辊的方向移动,当驱动辊和送料辊之间的间隙等于布料的厚度时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效吸收蒸汽的熨平装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上转动设置有若干辊筒(11),所述机架(1)上设置有若干驱动电机一(12),所述若干驱动电机一(12)和若干辊筒(11)一一对应,所述驱动电机一(12)用于驱动相应的辊筒(11)转动;所述机架(1)上位于若干辊筒(11)下方设置有蒸汽发生器(2);所述机架(1)上位于辊筒(11)上方设置有若干支撑拉杆(13),所述支撑拉杆(13)上开设有若干抽风孔(131),所述机架(1)上还设置有抽风件(4),所述抽风件(4)和若干支撑拉杆(13)连通设置,所述抽风件(4)用于将水蒸汽抽走;所述支撑拉杆(13)和若干辊筒(11)之间设置有若干压布件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效吸收蒸汽的熨平装置,其特征在于:所述蒸汽发生器(2)包括水箱(21)、电热丝(22)和匀气板(23),所述水箱(21)设置在机架(1)的底部,所述电热丝(22)设置在水箱(21)底部,所述匀气板(23)盖设在水箱(21)顶部。3.根据权利要求2所述的一种高效吸收蒸汽的熨平装置,其特征在于:所述抽风件(4)包括抽风机(41)、抽风管(42)和连接管(43),所述抽风机(41)设置在机架(1)上,所述抽风管(42)的一端和抽风机(41)的输入端相连通,所述抽风管(42)远离抽风机(41)的一端和若干支撑拉杆(13)相连通,所述连接管(43)的一端和抽风机(41)的输出端相连通,所述连接管(43)远离抽风机(41)的一端和水箱(21)相连通。4.根据权利要求1所述的一种高效吸收蒸汽的熨平装置,其特征在于:所述压布件(3)包括若干支撑杆(31)、若干压布轮(32)和若干压布条一(33),所述支撑杆(31)的一端设置在支撑拉杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延桂
申请(专利权)人:广州市珠江洗涤机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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