热轧钢球立体冷却系统技术方案

本实用新型专利技术一种热轧钢球立体冷却系统，包括底层连板架，所述底层连板架的底部设有冷却钢板，所述冷却钢板的外侧壁固定连接有机架；本实用新型专利技术通过一次导流板利用落差将热轧钢球导出至中层链板架上，然后通过二次导流板利用落差将中层链板架上的热轧钢球导出至底层连板架上，然后通过高压泵将冷却水注入U型排水管内，以便利用U型排水管将冷却水均匀的喷洒至冷却钢板的底部，然后利用冷却钢板通过底层连板架吸收热轧钢球的热量，用以对热轧钢球二次降温，完成冷却工作，从而通过对冷却系统进行立体式布置，节约了设备占据的空间，且可以利用落差对热轧钢球输送转移，无需单独加装输送设备，使冷却系统整体更为节能。使冷却系统整体更为节能。使冷却系统整体更为节能。

【技术实现步骤摘要】
热轧钢球立体冷却系统


[0001]本技术涉及一种冷却系统，尤其是涉及一种用于对热轧成型后的钢球进行冷却的立体型冷却系统，属于热轧钢球生产


技术介绍

[0002]热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球，热轧钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质，热轧球产品在各类黑色和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂等行业得到广泛应用；冷却系统是热轧钢球生产流程中的重要系统之一，主要用于对热轧钢球进行阶梯式降温处理，使热轧钢球完成冷却；
[0003]传统的热轧钢球冷却系统相关设备，通常是采用水平的方式进行布置，从而导致冷却系统整体需要占据大量的空间，且各设备之间均需要安装独立的输送设备对热轧钢球进行输送转移，使冷却系统整体在进行运行时需要消耗大量的电能，为此，提出热轧钢球立体冷却系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种热轧钢球立体冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热轧钢球立体冷却系统，包括底层连板架，所述底层连板架的底部设有冷却钢板，所述冷却钢板的外侧壁固定连接有机架，所述底层连板架安装于所述机架的内侧壁底部，所述机架的内侧壁中部安装有中层链板架，所述机架的内侧壁顶部安装有上层链板架，所述上层链板架的上表面一侧安装有冷却鼓风机，所述上层链板架的上表面另一侧安装有引风机，所述机架的内侧壁靠近中层链板架的一侧固定连接有一次导流板，所述机架的内侧壁靠近底层连板架的一侧固定连接有二次导流板，所述冷却钢板的下方设有高压泵，所述高压泵的排水口连通有U型排水管。
[0007]优选的，所述冷却鼓风机的进气口连通有供风管，所述冷却鼓风机的排气口连通于所述上层链板架的内部，所述引风机的进气口连通于所述上层链板架的内部，所述引风机的排气口连通有排风管。
[0008]优选的，所述上层链板架的内侧壁底部安装有第一链式输送机，所述中层链板架和底层连板架之间安装有第二链式输送机。
[0009]优选的，所述底层连板架的底部固定连接有集水池，所述集水池的底部固定连接有基座。
[0010]优选的，所述高压泵安装于所述集水池的一侧，所述高压泵的进水口连通有抽水管。
[0011]优选的，所述集水池的底部靠近高压泵的一侧连通有污水管。
[0012]优选的，所述冷却钢板远离二次导流板的一侧固定连接有下料导流板。
[0013]优选的，所述U型排水管的外侧壁顶部均匀连通有喷头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过冷却鼓风机将冷却风导入上层链板架内对热轧钢球进行初步空冷处理，然后通过一次导流板利用落差将热轧钢球导出至中层链板架上，然后通过二次导流板利用落差将中层链板架上的热轧钢球导出至底层连板架上，然后通过高压泵将冷却水注入U型排水管内，以便利用U型排水管将冷却水均匀的喷洒至冷却钢板的底部，然后利用冷却钢板通过底层连板架吸收热轧钢球的热量，用以对热轧钢球二次降温，完成冷却工作，从而通过对冷却系统进行立体式布置，节约了设备占据的空间，且可以利用落差对热轧钢球输送转移，无需单独加装输送设备，使冷却系统整体更为节能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术集水池的内部结构示意图。
[0019]图中：101、底层连板架；102、中层链板架；103、上层链板架；201、冷却鼓风机；202、引风机；203、一次导流板；204、二次导流板；205、高压泵；206、U型排水管；207、冷却钢板；41、供风管；42、排风管；43、第一链式输送机；44、第二链式输送机；45、下料导流板；46、基座；47、集水池；48、污水管；49、抽水管；50、喷头；51、机架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：热轧钢球立体冷却系统，包括底层连板架101，底层连板架101的底部设有冷却钢板207，冷却钢板207的外侧壁固定连接有机架51，底层连板架101安装于机架51的内侧壁底部，机架51的内侧壁中部安装有中层链板架102，机架51的内侧壁顶部安装有上层链板架103，上层链板架103的上表面一侧安装有冷却鼓风机201，上层链板架103的上表面另一侧安装有引风机202，机架51的内侧壁靠近中层链板架102的一侧固定连接有一次导流板203，机架51的内侧壁靠近底层连板架101的一侧固定连接有二次导流板204，冷却钢板207的下方设有高压泵205，高压泵205的排水口连通有U型排水管206。
[0022]本实施例中，具体的：冷却鼓风机201的进气口连通有供风管41，冷却鼓风机201的排气口连通于上层链板架103的内部，引风机202的进气口连通于上层链板架103的内部，引风机202的排气口连通有排风管42；通过冷却鼓风机201利用供风管41将冷却风导入上层链
板架103内，以便利用冷却风吸收热轧钢球的热能。
[0023]本实施例中，具体的：上层链板架103的内侧壁底部安装有第一链式输送机43，中层链板架102和底层连板架101之间安装有第二链式输送机44；通过第二链式输送机44带动底层连板架101和中层链板架102内的链板同时运动。
[0024]本实施例中，具体的：底层连板架101的底部固定连接有集水池47，集水池47的底部固定连接有基座46；通过基座46为集水池47的底部提供了支撑力。
[0025]本实施例中，具体的：高压泵205安装于集水池47的一侧，高压泵205的进水口连通有抽水管49，集水池47的底部靠近高压泵205的一侧连通有污水管48；通过污水管48将集水池47内使用后的水导至到外部过滤冷却器中，以便水可以进行循环利用。
[0026]本实施例中，具体的：冷却钢板207远离二次导流板204的一侧固定连接有下料导流板45；通过下料导流板45利用落差将底层连板架101上冷却处理后的热轧钢球排出。
[0027]本实施例中，具体的：U型排水管206的外侧壁顶部均匀连通有喷头50。
[0028]工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行冷却处理的热轧钢球导入上层链板架103内，然后通过第一链式输送机43带动上层链板架103内的链板运动，运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热轧钢球立体冷却系统，包括底层连板架（101），其特征在于：所述底层连板架（101）的底部设有冷却钢板（207），所述冷却钢板（207）的外侧壁固定连接有机架（51），所述底层连板架（101）安装于所述机架（51）的内侧壁底部，所述机架（51）的内侧壁中部安装有中层链板架（102），所述机架（51）的内侧壁顶部安装有上层链板架（103），所述上层链板架（103）的上表面一侧安装有冷却鼓风机（201），所述上层链板架（103）的上表面另一侧安装有引风机（202），所述机架（51）的内侧壁靠近中层链板架（102）的一侧固定连接有一次导流板（203），所述机架（51）的内侧壁靠近底层连板架（101）的一侧固定连接有二次导流板（204），所述冷却钢板（207）的下方设有高压泵（205），所述高压泵（205）的排水口连通有U型排水管（206）。2.根据权利要求1所述的热轧钢球立体冷却系统，其特征在于：所述冷却鼓风机（201）的进气口连通有供风管（41），所述冷却鼓风机（201）的排气口连通于所述上层链板架（103）的内部，所述引风机（202）的进气口连通于所述上层链板架（103...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建洪，缪晓东，
申请(专利权)人：江阴市华正金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：