一种便于剥离取出的水凝胶模具管制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于剥离取出的水凝胶模具管，涉及水凝胶脱模技术领域，包括垫板，所述垫板的顶部中心处对称滑动连接有两个半圆形模具，且垫板的顶部两侧位置分别固定连接有安装块，所述安装块设置有两个，且两个安装块的相向一侧顶部位置分别固定连接有下电动推杆，所述安装块的一侧表面对称固定连接有两个连接板，所述连接板的一侧前后位置分别贯穿设置有限位杆，所述垫板的后表面中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部前侧中心处开设有通孔，通过设置限位杆，便于实现半圆形模具的四点支撑，进而通过下电动推杆收缩实现半圆形模具平稳移动，进而便于实现两个半圆形模具的自动贴合或者分离。具的自动贴合或者分离。具的自动贴合或者分离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于剥离取出的水凝胶模具管


[0001]本技术涉及水凝胶脱模
，尤其涉及一种便于剥离取出的水凝胶模具管。

技术介绍

[0002]水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低。
[0003]水凝胶在实际使用时，需要根据使用的场所制成相应的形状，以圆柱形的水凝胶产品为例，在制造时，将液体的水凝胶倾倒进圆柱形的模具中，等待一段时间冷却固化后，通过模具分离实现产品的取出，但是由于水凝胶的表面具有一定的粘性，因此在模具分离时，容易因为粘性导致模具移动时带动一部分水凝胶固体撕裂，造成最后的产品表面破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中水凝胶在实际使用时，需要根据使用的场所制成相应的形状，以圆柱形的水凝胶产品为例，在制造时，将液体的水凝胶倾倒进圆柱形的模具中，等待一段时间冷却固化后，通过模具分离实现产品的取出，但是由于水凝胶的表面具有一定的粘性，因此在模具分离时，容易因为粘性导致模具移动时带动一部分水凝胶固体撕裂，造成最后的产品表面破损的问题，而提出的一种便于剥离取出的水凝胶模具管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于剥离取出的水凝胶模具管，包括垫板，所述垫板的顶部中心处对称滑动连接有两个半圆形模具，且垫板的顶部两侧位置分别固定连接有安装块，所述安装块设置有两个，且两个安装块的相向一侧顶部位置分别固定连接有下电动推杆，所述安装块的一侧表面对称固定连接有两个连接板，所述连接板的一侧前后位置分别贯穿设置有限位杆，所述垫板的后表面中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部前侧中心处开设有通孔，且支撑架的外表面顶部前侧两边位置分别固定连接有V型块，所述V型块的顶部远离支撑架的一侧前后位置分别固定连接有上电动推杆，两个所述半圆形模具的顶部设置有升降件，所述升降件的外表面顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，且升降件的内表面顶部位置滑动连接有升降板。
[0006]优选的，所述下电动推杆的伸缩端贯穿安装块的表面向外延伸，且下电动推杆的伸缩端与相邻的半圆形模具的外表面底部位置固定连接。
[0007]优选的，所述限位杆呈L型设置，所述限位杆的一端与相邻的半圆形模具的前后外表面固定连接。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿升降件的顶部向外延伸，且电动伸缩杆的伸缩端与升降板的顶部中心处固定连接。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的表面与通孔的内表面滑动连接，所述通孔和中线与半
圆形模具的中线重合。
[0010]优选的，所述升降件的内底部呈贯穿设置，且升降件的底部与两个半圆形模具的内表面滑动连接，所述上电动推杆的伸缩端贯穿V型块的表面向外延伸，且上电动推杆的伸缩端与升降件的表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，液体水凝胶固化完成后，通过上电动推杆伸长实现升降件下降，通过升降件的底部端面与两个半圆形模具的内表面滑动，实现水凝胶与半圆形模具内表面的铲除分离，然后两个半圆形模具分离，然后上电动推杆收缩，同时电动伸缩杆伸长实现升降件在上升过程中，升降板在升降件中下降，进而实现升降件中的水凝胶固体推出升降件，实现固体水凝胶的完整取出。
[0013]2、本技术中，通过设置限位杆，便于实现半圆形模具的四点支撑，进而通过下电动推杆收缩实现半圆形模具平稳移动，进而便于实现两个半圆形模具的自动贴合或者分离。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于剥离取出的水凝胶模具管的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于剥离取出的水凝胶模具管图1的仰视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、垫板；2、安装块；3、下电动推杆；4、限位杆；5、半圆形模具；6、支撑架；7、上电动推杆；8、电动伸缩杆；9、升降件；10、升降板；11、连接板；12、V型块；13、通孔。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，一种便于剥离取出的水凝胶模具管，包括垫板1，垫板1的顶部中心处对称滑动连接有两个半圆形模具5，且垫板1的顶部两侧位置分别固定连接有安装块2，安装块2设置有两个，且两个安装块2的相向一侧顶部位置分别固定连接有下电动推杆3，安装块2的一侧表面对称固定连接有两个连接板11，连接板11的一侧前后位置分别贯穿设置有限位杆4，垫板1的后表面中心处固定连接有支撑架6，支撑架6的内顶部前侧中心处开设有通孔13，且支撑架6的外表面顶部前侧两边位置分别固定连接有V型块12，V型块12的顶部远离支撑架6的一侧前后位置分别固定连接有上电动推杆7，两个半圆形模具5的顶部设置有升降件9，升降件9的外表面顶部中心处固定连接有电动伸缩杆8，且升降件9的内表面顶部位置滑动连接有升降板10。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，两个半圆形模具5贴合形成一个完整的圆环，并且在两个半圆形模具5的相对一侧和底部位置分别固定密封垫，保证组合后的模具连接处的
密封性，升降件9的内表面底部位置呈斜面设置，并且升降件9采用聚四氟乙烯材质，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性，便于在升降件9下降时，实现固体的水凝胶与半圆形模具5内表面的铲除分离，并且保证固体的水凝胶可以在升降件9的内表面顺利下滑。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，下电动推杆3的伸缩端贯穿安装块2的表面向外延伸，且下电动推杆3的伸缩端与相邻的半圆形模具5的外表面底部位置固定连接，限位杆4呈L型设置，限位杆4的一端与相邻的半圆形模具5的前后外表面固定连接，电动伸缩杆8的伸缩端贯穿升降件9的顶部向外延伸，且电动伸缩杆8的伸缩端与升降板10的顶部中心处固定连接，电动伸缩杆8的表面与通孔13的内表面滑动连接，通孔13和中线与半圆形模具5的中线重合，升降件9的内底部呈贯穿设置，且升降件9的底部与两个半圆形模具5的内表面滑动连接，上电动推杆7的伸缩端贯穿V型块12的表面向外延伸，且上电动推杆7的伸缩端与升降件9的表面固定连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，便于通过两个下电动推杆3收缩实现两个半圆形模具5分离，并且如图1所示，通过半圆形模具5与相邻的四个限位杆4的固定连接，配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于剥离取出的水凝胶模具管，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部中心处对称滑动连接有两个半圆形模具(5)，且垫板(1)的顶部两侧位置分别固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)设置有两个，且两个安装块(2)的相向一侧顶部位置分别固定连接有下电动推杆(3)，所述安装块(2)的一侧表面对称固定连接有两个连接板(11)，所述连接板(11)的一侧前后位置分别贯穿设置有限位杆(4)，所述垫板(1)的后表面中心处固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内顶部前侧中心处开设有通孔(13)，且支撑架(6)的外表面顶部前侧两边位置分别固定连接有V型块(12)，所述V型块(12)的顶部远离支撑架(6)的一侧前后位置分别固定连接有上电动推杆(7)，两个所述半圆形模具(5)的顶部设置有升降件(9)，所述升降件(9)的外表面顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(8)，且升降件(9)的内表面顶部位置滑动连接有升降板(10)。2.根据权利要求1所述的便于剥离取出的水凝胶模具管，其特征在于：所述下电动推杆(3)的伸缩端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海青，沈玮，张世欣，
申请(专利权)人：厦门模基生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：