本申请公开了一种食用油瓶身测高装置，涉及塑料瓶加工技术的技术领域，提高食用油瓶身检测时的自动化程度，其包括依次连接的第一传送带、架体和第二传送带，架体上设置有定位台和推送机构，推送机构能移动至与油瓶抵接并推动油瓶进行运动，架体于定位台侧边竖直设有立柱，立柱上沿其长度方向上下滑动连接有测量板，架体上还设置有撤送机构，撤送机构能移动至与油瓶抵接并推动油瓶进行运动。本申请能够通过第一传送带批量将油瓶输送至架体上，推送机构依次将油瓶移动至定位台上，定位台侧边的立柱与测量板配合，测量板至上而下滑动至与油瓶抵接以测算油瓶高度，测量完毕后的油瓶被撤送机构移动至第二传送带上，从而提高自动化程度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油瓶身测高装置
[0001]本申请涉及塑料瓶加工技术的
，尤其是涉及一种食用油瓶身测高装置。
技术介绍
[0002]食用油瓶一般采用塑料材质瓶，通常由瓶体和瓶盖组成，为了检测瓶体包装的可靠性，通常会对瓶体进行检测，其中包括对瓶体的外观进行检查，包括刮伤，瓶身宽度、高低，油量高度。
[0003]其中对于瓶身的测高，工作人员往往采用将流水线中的油瓶依次取出而后放置于测高设备中进行检测后，再将油瓶置入下一环节传送带上。
[0004]专利技术人认为现有的技术在生产过程中的自动程度偏低，会降低生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高食用油瓶身检测时的自动化程度，本申请提供一种食用油瓶身测高装置。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种食用油瓶身测高装置，包括依次连接的第一传送带、架体和第二传送带，所述架体上设置有定位台和推送机构，所述推送机构能移动至与油瓶抵接并推动所述油瓶进行运动，所述定位台位于所述推送机构的运动路径下，所述第一传送带位于所述定位台与所述推送机构之间且所述第一传送带输出油瓶的一端位于所述推送机构的运动路径下，所述架体于所述定位台侧边竖直设有立柱，所述立柱上沿其长度方向上下滑动连接有测量板，所述架体上还设置有撤送机构，所述撤送机构能移动至与油瓶抵接并推动所述油瓶进行运动，所述定位台位于所述撤送机构运动路径下，所述第二传送带输入油瓶的一端位于所述撤送机构的运动路径下。
[0008]通过采用上述技术方案，第一传送带批量将油瓶输送至架体上，推送机构依次将油瓶移动至定位台上，定位台侧边的立柱与测量板配合，测量板至上而下滑动至与油瓶抵接以测算油瓶高度，测量完毕后的油瓶被撤送机构移动至第二传送带上，从而进入下一环节。
[0009]可选的，所述推送机构包括挡板和推送板，所述挡板设置于所述第一传送输出油瓶的末端，所述推送板移动路径与油瓶于所述第一传送带运动时的路径相垂直，所述推送机构还包括设置于所述推送板远离所述第一传送带一侧的推送驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当油瓶被第一传送带输送至推送板移动路径上时，推送驱动件驱动推送板移动至抵接油瓶，并推动油瓶移动至定位台上，挡板由于阻挡油瓶继续沿第一传送带长度方向运动，为推送板提供抵接油瓶时方向上的稳定性。
[0011]可选的，所述架体于所述第一传送带侧边设置有用于控制油瓶输送频率的限位组件，所述限位组件包括挡杆和连接柱，所述连接柱垂直于所述架体表面，所述挡杆转动连接于所述连接柱远离所述架体的一端，所述连接柱上设置有驱动所述挡杆进行转动的限位驱
动件。
[0012]通过采用上述技术方案，第一传送带连续传送油瓶，当其一油瓶路过立柱时，挡杆转动至与第一传送带运动方向在俯视投影上相垂直的位置，以阻挡相邻油瓶继续前进，至其一油瓶测高完成后，挡杆复位以让被阻挡的油瓶前进，如此循环，以保证测高次序。
[0013]可选的，所述定位台上滑动连接有两块夹持块，两块所述夹持块匀沿直线向相互靠近或相互远离的方向进行运动，所述定位台中设置有用于驱动所述夹持块进行运动的滑动驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当推送板将油瓶送至定位台上一定位置时，两块夹持件相互靠近以从两侧对油瓶进行抵接，从而实现三点定位，以保证测高时油瓶的稳定性。
[0015]可选的，所述架体上还设置有稳定板，所述稳定板沿所述推送板移动路径的延长线运动并与所述推进板相对而行，所述稳定板为与油瓶弧度相对应的弧形板，所述稳定板远离所述推送板的一侧设置有用于驱动所述稳定板进行运动的伸缩驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，当推送板将油瓶推移至定位台上之后，稳定板从相对方向移动至与油瓶远离推送板的一侧相抵接，稳定板与推送板配合使油瓶放置于定位台上中部，并配合夹持块形成四点定位，为油瓶的测量增加稳定性。
[0017]可选的，所述撤送机构包括用于转动所述定位台的转动驱动件和撤送板，所述撤送板运动路径与所述第二传送带传送方向一致，所述撤送板远离所述定位台的一侧设置有用于驱动所述撤送板进行移动的撤送驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，当油瓶测量完毕后，推送板与稳定板复位，定位台转动至令夹持块分立与撤送板移动路径两侧的位置，撤送板移动至与油瓶抵接并推动油瓶至第二传送带上。
[0019]可选的，所述定位台于所述夹持块移动路径上开设有滑槽，所述夹持块下设置有供其在所述滑槽中滑动的滑块，所述滑块两侧设置有凸块，所述定位台于所述滑槽所在内壁上开设有与所述凸块位置对应的凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合使夹持块移动更加稳定，凸块和凹槽配合防止夹持块脱离定位台。
[0021]可选的，所述滑动驱动件包括分别与两块所述夹持块铰接的两根连接杆，两根所述连接杆远离所述夹持块的一端均铰接于同一个铰接柱，所述铰接柱远离所述连接杆的一侧设置有用于推动所述铰接柱进行运动的控制气缸。
[0022]通过采用上述技术方案，控制气缸带动铰接柱沿直线运动从而带动于铰接柱铰接的两根连接杆运动，最终带动滑动连接于定位台上的两个夹持件向相互靠近或相互远离的方向进行运动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.提供一种更加自动化的食用油瓶身测量机构，以增加食用油瓶的生产效率；
[0025]2.通过推送板、稳定板和夹持块的四点定位能更加稳定的对生产线中的油瓶进行测量，以提高油瓶测量的精确度。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例隐藏油瓶后的结构示意图；
[0028]图3是本实施例架体下部结构示意图；
[0029]图4是定位台相关结构示意图；
[0030]图5是夹持块与滑动驱动组件结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、第一传送带；2、第二传送带；3、架体；31、立柱；32、测量板；321、测位气缸；33、控制屏；34、限位组件；341、连接柱；342、挡杆；343、限位驱动件；4、推送机构；41、挡板；42、推送板；421、推送驱动件；43、稳定板；431、伸缩气缸；5、定位台；51、转动驱动件；52、滑槽；521、凹槽；6、夹持块；61、滑块；611、凸块；62、滑动驱动组件；621、连接杆；622、铰接柱；623、控制气缸；7、撤送板；71、侧送驱动件；8、油瓶。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1和图2，本申请实施例公开一种食用油瓶身测高装置，包括依次连接的第一传送带1、架体3和第二传送带2，第一传送带1穿设入架体3被，架体3上设置有推送机构4以及转动连接有定位台5，定位台5、第一传送带1和第二传送带2上表面齐平，推送机构4能移动至与油瓶8抵接并推动油瓶8进行运动，定位台5位于推送机构4的运动路径下，第一传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油瓶身测高装置，其特征在于：包括依次连接的第一传送带（1）、架体（3）和第二传送带（2），所述架体（3）上设置有定位台（5）和推送机构（4），所述推送机构（4）能移动至与油瓶（8）抵接并推动所述油瓶（8）进行运动，所述定位台（5）位于所述推送机构（4）的运动路径下，所述第一传送带（1）位于所述定位台（5）与所述推送机构（4）之间且所述第一传送带（1）输出油瓶（8）的一端位于所述推送机构（4）的运动路径下，所述架体（3）于所述定位台（5）侧边竖直设有立柱（31），所述立柱（31）上沿其长度方向上下滑动连接有测量板（32），所述架体（3）上还设置有撤送机构，所述撤送机构能移动至与油瓶（8）抵接并推动所述油瓶（8）进行运动，所述定位台（5）位于所述撤送机构运动路径下，所述第二传送带（2）输入油瓶（8）的一端位于所述撤送机构的运动路径下。2.根据权利要求1所述的一种食用油瓶身测高装置，其特征在于：所述推送机构（4）包括挡板（41）和推送板（42），所述挡板（41）设置于所述第一传送带（1）的末端，所述推送板（42）移动路径与油瓶（8）于所述第一传送带（1）运动时的路径相垂直，所述推送机构（4）还包括设置于所述推送板（42）远离所述第一传送带（1）一侧的推送驱动件（421）。3.根据权利要求2所述的一种食用油瓶身测高装置，其特征在于：所述架体（3）于所述第一传送带（1）侧边设置有用于控制油瓶（8）输送频率的限位组件（34），所述限位组件（34）包括挡杆（342）和连接柱（341），所述连接柱（341）垂直于所述架体（3）表面，所述挡杆（342）转动连接于所述连接柱（341）远离所述架体（3）的一端，所述连接柱（341）上设置有驱动所述挡杆（342）进行转动的限位驱动。4.根据权利要求1所述的一种食用油...
【专利技术属性】
技术研发人员：林意雄，林昂，
申请(专利权)人：福建新德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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