本实用新型专利技术公开了一种预制舱用除尘散热装置，包括进风除尘组件和出风组件，进风除尘组件包括风机、容置箱、进风口和出风口，容置箱的一端密封设置有进风口，容置箱的另一端密封设置有出风口，出风口与预制舱体的进气口密封固定相连，容置箱内固定设置有风机，风机固定设置在第三吸附部件与预制舱体之间。进风除尘组件通过设置第一过滤板、第二过滤部件和第三吸附部件，能够过滤掉空气内杂质，保证排入预制舱体内的空气质量，减少灰尘的进入，避免对二次设备造成损坏，提高设备的使用寿命的同时也有效减少的人工清理的频率。也有效减少的人工清理的频率。也有效减少的人工清理的频率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制舱用除尘散热装置
[0001]本技术涉及预制舱领域，特别涉及一种预制舱用除尘散热装置。
技术介绍
[0002]随着电力行业的快速发展，预制舱的使用越来越普及，但预制舱内部高温和空气质量安全仍是关键问题。进入到预制舱内的空气通常携带大量灰尘与杂质，灰尘进入到二次设备内，将造成设备的损坏，减少预制舱内二次设备的使用寿命，影响设备使用；且预制舱内二次设备紧凑布置，发热量较为集中。在夏季，阳光直接照射舱体，导致其表面温度较高，通过热传导，可以显著提高舱内温度。目前预制舱内部的温度和环境控制仍是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种预制舱用除尘散热装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种预制舱用除尘散热装置，包括进风除尘组件和出风组件，所述进风除尘组件设置在所述预制舱体进气口上，所述出风组件设置在所述预制舱体排气口上；所述进风除尘组件包括风机、容置箱、进风口和出风口，所述容置箱的一端密封设置有进风口，所述容置箱的另一端密封设置有所述出风口，所述出风口与预制舱体的进气口密封固定相连，所述容置箱的中部密封固定设置有第一过滤板，所述容置箱的中部密封且可拆卸设置有第二过滤部件和第三吸附部件，所述第二过滤部件设置在所述第一过滤板与所述第三吸附部件之间，且所述第三吸附部件靠近所述预制舱体的一侧设置，所述容置箱内固定设置有所述风机，所述风机固定设置在第三吸附部件与所述预制舱体之间。
[0006]进一步地，所述出风组件密封固定设置在预制舱体的排气口上，所述出风组件包括壳体、驱动电机和扇叶，所述扇叶固定设置在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定设置在所述壳体内部，且所述扇叶设置在所述壳体内部。
[0007]进一步地，所述第一过滤板为弧形板，且所述第一过滤板上设置有若干长条孔。
[0008]进一步地，所述容置箱上开设有贯穿的第一安装孔，所述第二过滤部件与所述第一安装孔密封配合，所述第一安装孔的侧壁上设置有与所述第二过滤部件外壁配合的密封圈。
[0009]进一步地，所述第二过滤部件包括第二过滤板和滤料，两个所述第二过滤板之间形成填充仓，所述滤料设置在所述填充仓内。
[0010]进一步地，所述容置箱上开设有贯穿的第二安装孔，所述第三吸附部件与所述第二安装孔密封配合，所述第二安装孔的侧壁上设置有与所述第三吸附部件外壁配合的密封圈。
[0011]进一步地，所述第三吸附部件包括支撑板和蜂窝陶瓷过滤板，所述支撑板与所述蜂窝陶瓷过滤板固定连接，所述支撑板与所述密封圈密封配合。
[0012]进一步地，所述出风组件还包括单向通风板，所述单向通风板密封固定设置在所述壳体上且远离预制舱体一侧设置。
[0013]进一步地，所述单向通风板上设置有通孔，所述通孔上转动设置有与所述通孔端部配合的挡板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）进风除尘组件通过设置第一过滤板、第二过滤部件和第三吸附部件，能够过滤掉空气内的杂质，保证排入预制舱体内的空气质量，减少灰尘的进入，避免对二次设备造成损坏，提高设备的使用寿命的同时也有效减少的人工清理的频率。
[0016]2）通过设置进风除尘组件和出风组件，将预制舱内部热气排出的同时将预制舱体外部空气排入，换气的同时降低预制舱体内的温度，也有效提升了运维人员的工作环境。
[0017]3）第二过滤部件和第三吸附部件与容置箱通过密封圈密封配合，保证密封性，且第二过滤部件和第三吸附部件可拆卸地设置在容置箱内，能够实现定期更换过滤装置，保证优质的过滤效果。
附图说明
[0018]图1为进风除尘组件和出风组件的连接结构示意图；
[0019]图2为进风除尘组件的连接结构示意图；
[0020]图3为出风组件的连接结构示意图；
[0021]图4为第一过滤板的结构示意图；
[0022]图中，1
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预制舱体，2
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风机，3
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容置箱，4
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进风口，5
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出风口，6
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第一过滤板，7
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壳体，8
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驱动电机，9
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扇叶，10
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长条孔，11
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密封圈，12
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第二过滤板，13
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滤料，14
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填充仓，15
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支撑板，16
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蜂窝陶瓷过滤板，17
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单向通风板，18
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通孔，19
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挡板，20
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第一安装孔，21
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第二安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种预制舱用除尘散热装置，包括进风除尘组件和出风组件，进风除尘组件设置在预制舱体1进气口上，出风组件设置在预制舱体1排气口上；进风除尘组件包括风机2、容置箱3、进风口4和出风口5，容置箱3的一端密封设置有进风口4，容置箱3的另一端密封设置有出风口5，出风口5与预制舱体1的进气口密封固定相连，容置箱3的中部密封固定设置有第一过滤板6，容置箱3的中部密封且可拆卸设置有第二过滤部件和第三吸附部件，第二过滤部件设置在第一过滤板6与第三吸附部件之间，且第三吸附部件靠近预制舱体1的一侧设置，容置箱3内固定设置有风机2，风机2固定设置在第三吸附部件与预制舱体1之间。其中，进风除尘组件和出风组件均密封设置在预制舱体1上，风机2为现有技术，容置箱3为内部中空的长方体，第一过滤板6能够过滤如树枝、树叶、塑料袋等体积大、重量轻的物质，第二过
滤部件具有过滤掉颗粒型杂质的作用，第三吸附部件能够吸附掉微小杂质，在风机2的作用下，预制舱体1外部空气依次通过进风口4、第一过滤板6、第二过滤部件、第三吸附组件和出风口5，将不含有杂质的空气输送到预制舱体1内，有效避免灰尘进入到预制舱体1内二次设备中，造成电路板损坏，导致设备无法工作。
[0026]在一些实施例中，出风组件密封固定设置在预制舱体1的排气口上，出风组件包括壳体7、驱动电机8和扇叶9，扇叶9固定设置在驱动电机8的输出轴上，驱动电机8固定设置在壳体7内部，且扇叶9设置在壳体7内部。其中，壳体7通过螺丝安装在预制舱体1的排气口上，壳体7内覆盖有一层防止壳体7结露的化学交联聚乙烯发泡材料，且化学交联聚乙烯发泡材料可吸收驱动电机8产生的噪音，起到降噪效果，驱动电机8为三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制舱用除尘散热装置，其特征在于：包括进风除尘组件和出风组件，所述进风除尘组件设置在预制舱体（1）进气口上，所述出风组件设置在所述预制舱体（1）排气口上；所述进风除尘组件包括风机（2）、容置箱（3）、进风口（4）和出风口（5），所述容置箱（3）的一端密封设置有进风口（4），所述容置箱（3）的另一端密封设置有所述出风口（5），所述出风口（5）与预制舱体（1）的进气口密封固定相连，所述容置箱（3）的中部密封固定设置有第一过滤板（6），所述容置箱（3）的中部密封且可拆卸设置有第二过滤部件和第三吸附部件，所述第二过滤部件设置在所述第一过滤板（6）与所述第三吸附部件之间，且所述第三吸附部件靠近所述预制舱体（1）的一侧设置，所述容置箱（3）内固定设置有所述风机（2），所述风机（2）固定设置在第三吸附部件与所述预制舱体（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种预制舱用除尘散热装置，其特征在于：所述出风组件密封固定设置在预制舱体（1）的排气口上，所述出风组件包括壳体（7）、驱动电机（8）和扇叶（9），所述扇叶（9）固定设置在所述驱动电机（8）的输出轴上，所述驱动电机（8）固定设置在所述壳体（7）内部，且所述扇叶（9）设置在所述壳体（7）内部。3.根据权利要求1或2所述的一种预制舱用除尘散热装置，其特征在于：所述第一过滤板（6）为弧形板，且所述第一过滤板（6）上设置有若干长条孔（10）。4.根据权利要求1或2所述的一种预制舱用除尘散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，代安东，刘欧，罗卫东，胡冬梅，熊明华，
申请(专利权)人：四川电器集团中低压智能配电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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