一种黑刚玉袋装包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及黑刚玉包装技术领域，特别是一种黑刚玉袋装包装机，包括底座，在底座上设有支撑架，在支撑架的顶部设有螺旋输送机，在螺旋输送机的一侧顶部设有进料斗，另一侧的底部设有出料口，在出料口上连接有出料管，在出料管上设有阀门，在底座的上设有承托板；在出料管上设有用于将包装袋密封夹紧的密封机构，密封机构包括双向螺纹杆，在其中一个连接板的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴与双向螺纹杆同轴设置，在双向螺纹杆的两个螺纹段上分别螺纹配合有移动板，在连接板之间位于双向螺纹杆的前侧设有导向杆，导向杆活动贯穿两个移动板，在移动板相对的一侧面分别设有固定半圆环。半圆环。半圆环。

【技术实现步骤摘要】
一种黑刚玉袋装包装机


[0001]本技术涉及黑刚玉包装
，特别是一种黑刚玉袋装包装机。

技术介绍

[0002]黑刚玉砂的主要原料为三氧化二铝，主要应用于不锈钢，金属制品，光学玻璃，竹木制品的抛光和喷砂，又是制造树脂砂轮，切割片，砂布的新颖磨料。 通常成品的黑刚玉砂在生产出来之后，需要将其进行装袋包装，这就需要用到包装机。现有的包装机往往通过将包装袋放置在输送机构出料口的下方，当黑刚玉砂从出料口进入包装袋的过程中产生的粉尘容易四处飞扬，而且在对输送机构进行上料时也容易产生粉尘，如此以来会造成环境的污染，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0004]设计一种黑刚玉袋装包装机，包括底座，在所述底座上设有支撑架，在所述支撑架的顶部设有螺旋输送机，在所述螺旋输送机的一侧顶部设有进料斗，另一侧的底部设有出料口，在所述出料口上连接有出料管，在所述出料管上设有阀门，在所述底座的上表面位于出料管的正下方设有用于承托包装袋的承托板；
[0005]在前、后安装架之间设有连接板，在所述出料管的下端设有用于将包装袋密封夹紧的密封机构，所述密封机构包括转动设在对应两个连接板之间的双向螺纹杆，在其中一个连接板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆同轴设置，在所述双向螺纹杆的两个螺纹段上分别螺纹配合有移动板，在所述连接板之间位于双向螺纹杆的前侧设有导向杆，所述导向杆活动贯穿两个移动板，在所述移动板相对的一侧面分别设有固定半圆环。r/>[0006]优选的，在所述进料斗内设有防尘机构，所述防尘机构包括设在进料斗一侧的斜板和铰接在进料斗顶部的挡板，所述挡板的下端一侧与斜板相抵，在所述进料斗的另一侧壁与挡板之间设有复位弹簧，在所述斜板上方的进料斗顶部设有进料口。
[0007]优选的，在所述移动板的前、后两侧分别设有与固定圆环固定的固定板。
[0008]优选的，在所述出料管的下方外壁上开设有与固定圆环匹配的夹持槽。
[0009]优选的，在所述承托板的两侧分别设有限位板。
[0010]优选的，在所述底座的底部设有自锁式万向轮。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术将包装袋通过密封机构夹紧密封在出料管上，然后通过转动手轮，使两个移动板上的固定半圆环将包装袋的袋口夹紧密封在出料管上，从而防止在黑刚玉砂装袋时产生粉尘飞扬，污染环境，影响工作人员的身体健康。
[0013]2.通过在进料斗内设斜板和与其相抵的挡板、以及复位弹簧，向进料斗上料时，在重力作用下，将挡板顶开向螺旋输送机内上料，无料时，复位弹簧会自动复位，使挡板恢复
至原始状态，进而将进料斗的进料口进行封堵，从而避免粉尘外溢，有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0015]图2是密封机构的结构示意图；
[0016]图3是出料管的结构示意图；
[0017]图中标号为：1底座，2支撑架，3螺旋输送机，4进料斗，5斜板，6挡板，7复位弹簧，8出料管，9螺纹杆，10移动板，11电动阀，12固定板，13手轮，14限位板，15承托板，16自锁式万向轮，17连接板，18包装袋，19导向杆，20夹持槽，21固定半圆环。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]一种黑刚玉袋装包装机，如图1至图3所示，包括底座1，在底座1的底部设有自锁式万向轮16，便于使整个包装机进行移动，在底座1上设有支撑架2，在支撑架2的顶部设有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3包括壳体、转动设在壳体内的螺旋轴、位于螺旋轴上螺旋叶片，在所述螺旋输送机的一端设有送料电机，所述送料电机的输出轴与螺旋轴同轴连接，在螺旋输送机3的一侧顶部设有进料斗4，在进料斗4内设有防尘机构，防尘机构包括设在进料斗4一侧的斜板5和铰接在进料斗4顶部的挡板6，挡板6竖直设在进料斗4内，挡板6的下端一侧与斜板5相抵，在进料斗4的另一侧壁与挡板6之间设有复位弹簧7，在斜板5上方的进料斗4顶部设有进料口。当黑刚玉砂从进料口被送入进料斗4内时，首先沿斜板5进入，在重力作用下将挡板6顶开，此时复位弹簧7处于压缩状态，当无进料时，复位弹簧7复位，从而使挡板6与斜板5的下端恢复至相抵的状态，实现自动封口，进而防止黑刚玉砂上料时产生的粉尘外溢。
[0021]在螺旋输送机3另一侧的底部设有出料口，在出料口上连接有出料管8，在出料管8上设有阀门11，阀门11可以为电动阀门11，便于控制在底座1的上表面位于出料管8的正下方设有用于承托包装袋18的承托板15；在承托板15的两侧分别设有限位板14。限位板14可以用于对包装袋18进行限位，防止在装砂过程中倾倒。
[0022]在前、后安装架之间设有连接板17，在出料管8的下端设有用于将包装袋18密封夹紧的密封机构，密封机构包括转动设在对应两个连接板17之间的双向螺纹杆9，在其中一个连接板17的一侧设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与双向螺纹杆9同轴设置，在双向螺纹杆9的两个螺纹段上分别螺纹配合有移动板10，在连接板17之间位于双向螺纹杆9的前侧设有导向杆19，导向杆19活动贯穿两个移动板10，在移动板10相对的一侧面分别设有固定半圆环21。两个固定半圆环21沿双向螺纹杆9相互靠近或远离，用于将包装袋18的袋口夹紧密封，防止沙尘外溢，在移动板10的前、后两侧分别设有与固定半圆环21固定的固定板12，固定板12用于对固定半圆环21进行加固支撑，在出料管8的下方外壁上开设有与固定半圆环21匹配的夹持槽20，固定半圆环21将包装袋18的袋口夹持在夹持槽20内，可以使包装袋
18的袋口更加牢固的夹持密封在出料管8上。
[0023]本技术的工作方式为：工作时，首先，将包装袋18放置在承托板15上，并将其袋口套装在出料管8的上，然后控制驱动电机13正向转动，此时双向螺纹杆9转动，并使两个移动板10带动对应的固定半圆环21相互靠近，将包装袋18夹紧密封在出料管8上，并打开阀门，然后向进料斗4内加入黑刚玉砂，并启动送料电机，使螺旋输送机工作 ，将黑刚玉砂输送至包装袋18内，装满后，关闭阀门11，再次控制驱动电机13反向转动，然后移动板10带动固定半圆环21相互远离，将包装袋18的袋口从出料管8上松开，并取下即完成一次装袋。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑刚玉袋装包装机，包括底座（1），其特征在于，在所述底座（1）上设有支撑架（2），在所述支撑架（2）的顶部设有螺旋输送机（3），在所述螺旋输送机（3）的一侧顶部设有进料斗（4），另一侧的底部设有出料口，在所述出料口上连接有出料管（8），在所述出料管（8）上设有阀门（11），在所述底座（1）的上表面位于出料管（8）的正下方设有用于承托包装袋（18）的承托板（15）；在前、后安装架之间设有连接板（17），在所述出料管（8）的下端设有用于将包装袋（18）密封夹紧的密封机构，所述密封机构包括转动设在对应两个连接板（17）之间的双向螺纹杆（9），在其中一个连接板（17）的一侧设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴与双向螺纹杆（9）同轴设置，在所述双向螺纹杆（9）的两个螺纹段上分别螺纹配合有移动板（10），在所述连接板（17）之间位于双向螺纹杆（9）的前侧设有导向杆（19），所述导向杆（19）活动贯穿两个移动板（10），在所述移动板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤鸣，杜怀玉，裴万明，
申请(专利权)人：河南烨达新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：