一种新型蒸谷米碾米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型蒸谷米碾米装置,包括置于壳体外壁一侧的入料口，所述入料口正下方设有固定在壳体内壁上的第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有第一气缸，所述第一支撑板开口处和第二支撑板之间开设有第一倾斜板，所述第二支撑板上滑动连接有第二气缸，且第二支撑板开口处通过第二倾斜板连接有出料口，所述第一支撑板和第二支撑板上均通过滚动装置分别对应连接有大滚轮和小滚轮，所述滚动装置包括与电机输出轴相连接的转齿。有益效果：本实用新型专利技术解决了物料不能够实现有效的精密加工，不能够实现稻谷的有效去皮、物料加工过程中杂质容易出现掺杂的技术问题。过程中杂质容易出现掺杂的技术问题。过程中杂质容易出现掺杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸谷米碾米装置


[0001]本技术涉及谷物加工机构
，具体涉及一种新型蒸谷米碾米装置。

技术介绍

[0002]碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机
[0003]碾米有两种方法，即：化学法和机械法。化学法中，为首的是溶剂浸提碾米，它开始于米糠油软化糙米皮层，进而轻度碾白，碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒，形成“细雨”滋润，最终得到无损的低温白米，副产米糠油和可供食用的脱脂米糠。我国至今普遍采用机械法生产大米，它是运用专用设备(碾米机)产生的机械作用力脱皮碾白的。若作用力以压力为主，脱皮的形式视作擦离；若脱皮以高速实现，则脱皮的形式转化为碾削。
[0004]现有的碾米机主要存在如下问题：1、碾米机的精细度不高，不能够对物料实现有效均匀的精细加工，从而影响的稻谷的脱皮；2、稻谷在去皮过程中，不能够与杂质进行有效分离，从而造成杂质掺杂的现象，进而影响到产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种新型蒸谷米碾米装置，解决了物料不能够实现有效的精密加工，不能够实现稻谷的有效去皮、物料加工过程中杂质容易出现掺杂的技术问题，是通过如下方案实现的。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型蒸谷米碾米装置,包括置于壳体外壁一侧的入料口，其特征在于，所述入料口正下方设有固定在壳体内壁上的第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有第一气缸，所述第一支撑板开口处和第二支撑板之间开设有第一倾斜板，所述第二支撑板上滑动连接有第二气缸，且第二支撑板开口处通过第二倾斜板连接有出料口，所述第一支撑板和第二支撑板上均通过滚动装置分别对应连接有大滚轮和小滚轮。
[0007]进一步的，所述滚动装置包括与电机输出轴相连接的转齿，所述转齿底端啮合传动有固定在壳体内壁上的齿轮板，且转齿中心处均固定安装有与大滚轮和小滚轮相连接的传动轴，所述传动轴靠近转齿一侧连接有插孔且两者通过插接固定的方式相连接。
[0008]进一步的，所述滚动装置两侧均安装有置于壳体内壁上的支架，所述支架上连接有与其相适配的风机，且风机正下方设有置于壳体内壁底端的收集盒，所述收集盒通过滑动连接的方式与壳体内壁相连接，且收集盒外壁一侧一体成型连接有拉环。
[0009]进一步的，所述滚动装置上的大滚轮和小滚轮与风机保持平面内的交错设置，大滚轮与小滚轮在滚动中与风机保持平行。
[0010]进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板和壳体内壁之间均形成有压料空间的腔体，且第一支撑板和大滚轮之间以及第二支撑板和小滚轮之间均保持贴合连接。
[0011]本技术的技术效果在于：物料首先通过入料口进入到第一支撑板上，堆积到
一定程度时，此时滚动装置开始启动工作，电机带动转齿在齿轮板上进行来回的滚动作业，从而对谷物进行压力脱皮的方式进行碾米，碾压过程中，由于谷皮的重量较轻，在风机作用下能够跌落到收集盒中，大滚轮碾压过后，第一气缸开始启动，并让物料通过倾斜板进入到小滚轮上，然后通过相应的滚动装置让小滚轮进行更为精细的碾米工作，这主要由于第二支撑板上的物料相对较少，即使压力较小情况下也能够与物料进行充分接触碾压，从而提高碾米效果，最终提高产品质量和装置的应用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术滚动装置的示意图；
[0014]图3为本技术滚动装置的的俯视图。
[0015]附图标记：1
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壳体；2
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第一支撑板；3
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第一气缸；4
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第二支撑板；5
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第一倾斜板；6
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第二气缸；7
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第二倾斜板；8
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滚动装置；9
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大滚轮；10
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小滚轮；11
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转齿；12
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齿轮板；13
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风机；14
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收集盒。
具体实施方式
[0016]参照附图1
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3，一种新型蒸谷米碾米装置,包括置于壳体1外壁一侧的入料口，其特征在于，所述入料口正下方设有固定在壳体1内壁上的第一支撑板2，所述第一支撑板2上滑动连接有第一气缸3，所述第一支撑板2开口处和第二支撑板4之间开设有第一倾斜板5，所述第二支撑板4上滑动连接有第二气缸6，且第二支撑板4开口处通过第二倾斜板7连接有出料口，所述第一支撑板2和第二支撑板4上均通过滚动装置8分别对应连接有大滚轮9和小滚轮10。
[0017]本方案的具体实施例为，所述滚动装置8包括与电机输出轴相连接的转齿11，所述转齿11底端啮合传动有固定在壳体1内壁上的齿轮板12，且转齿11中心处均固定安装有与大滚轮9和小滚轮10相连接的传动轴，所述传动轴靠近转齿11一侧连接有插孔且两者通过插接固定的方式相连接，壳体1内壁上颚齿轮板12为滚动装置8上的转齿11提供相应的支撑力，而电机输出轴上的电机在滚动中壳体1内壁上的条形槽也提供了相应的支撑作用，而滚轮对应的支撑板也提供了相应的支撑力，从而才能够保证滚动装置8结构整体的平衡性。
[0018]本方案的具体实施例为，所述滚动装置8两侧均安装有置于壳体1内壁上的支架，所述支架上连接有与其相适配的风机13，且风机13正下方设有置于壳体1内壁底端的收集盒14，所述收集盒14通过滑动连接的方式与壳体1内壁相连接，且收集盒14外壁一侧一体成型连接有拉环，当较轻的重量谷物皮在风力作用下吹到收集14上，收集盒14只需要通过直接拉动的方式直接拉出到外部，这样能够有效的便于后序的清洁处理工作。
[0019]本方案的具体实施例为，所述滚动装置8上的大滚轮9和小滚轮10与风机13保持平面内的交错设置，大滚轮9与小滚轮10在滚动中与风机13保持平行，上述的结构位置设置和连接关系，主要是让滚轮和风机13都保持正常的工作，而且当滚轮碾压一定时间时，气缸会推动活塞杆将物料推送到相应的倾斜板上，而且倾斜板的设置，可以对物料进行缓冲保护作用，防止物料直接跌落支撑板上而产生损伤，同时倾斜板上可以粘性固定有海绵垫，这样可以进一步起到缓冲保护的效果。
[0020]本方案的具体实施例为，物料首先通过入料口进入到第一支撑板2上，堆积到一定程度时，此时滚动装置8开始启动工作，电机带动转齿11在齿轮板上进行来回的滚动作业，从而对谷物进行压力脱皮的方式进行碾米，碾压过程中，由于谷皮的重量较轻，在风机13作用下能够跌落到收集盒14中，大滚轮9碾压过后，第一气缸3开始启动，并让物料通过倾斜板进入到小滚轮10上，然后通过相应的滚动装置8让小滚轮10进行更为精细的碾米工作，这主要由于第二支撑板4上的物料相对较少，即使压力较小情况下也能够与物料进行充分接触碾压，从而提高碾米效果。
[0021]本方案的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸谷米碾米装置,包括置于壳体(1)外壁一侧的入料口，其特征在于，所述入料口正下方设有固定在壳体(1)内壁上的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上滑动连接有第一气缸(3)，所述第一支撑板(2)开口处和第二支撑板(4)之间开设有第一倾斜板(5)，所述第二支撑板(4)上滑动连接有第二气缸(6)，且第二支撑板(4)开口处通过第二倾斜板(7)连接有出料口，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)上均通过滚动装置(8)分别对应连接有大滚轮(9)和小滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸谷米碾米装置，其特征在于，所述滚动装置(8)包括与电机输出轴相连接的转齿(11)，所述转齿(11)底端啮合传动有固定在壳体(1)内壁上的齿轮板(12)，且转齿(11)中心处均固定安装有与大滚轮(9)和小滚轮(10)相连接的传动轴，所述传动轴靠近转齿(11)一侧连接有插孔且两者通过插接固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟龙，
申请(专利权)人：安徽省蒸谷米食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：