一种复合型拼接式异型混凝土构件模具及其施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合型拼接式异型混凝土构件模具及其施工工艺，包括外支撑模具，外支撑模具内设置有用于浇筑异形混凝土构件的异形复合模具，所述异形复合模具由若干个规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块拼接组成，其中异形泡沫塑料块上设置有与异形混凝土构件的异形面相贴合的成型面；本发明专利技术中，由规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块组成的异型复合模具的生产成本低，易于加工制作与搬运装配，在完成异型混凝土构件的浇筑并拆模后，外支撑模具和规则型泡沫塑料块均能进行周转使用，而体积较大的异型泡沫塑料块可切割成规则型泡沫塑料块备用，其边角料和体积较小的异型泡沫塑料块则可报废回收，大大降低了异形混凝土构件浇筑的时间与资金成本。浇筑的时间与资金成本。浇筑的时间与资金成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型拼接式异型混凝土构件模具及其施工工艺


[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，具体是一种复合型拼接式异型混凝土构件模具及其施工工艺。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在建筑施工过程中，经常会出现一些较为复杂的包含不规则曲面的异型混凝土构件，此类异型混凝土构件往往无法采用常规的木模板、胶合板模板或钢模板等去实现，因此常需要使用定制钢模板才能够实现该异型混凝土构件的浇筑，然而定制的钢模板存在生产周期长、加工难度高、材料成本高、装配难度高等一系列的问题，且定制的钢模板无法进行周转使用，在完成该异型混凝土构件的浇筑后就面临报废，无疑大大增加了工程的时间与资金成本，为此，我们提出一种复合型拼接式异型混凝土构件模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合型拼接式异型混凝土构件模具及其施工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，包括外支撑模具，所述外支撑模具内设置有用于浇筑异形混凝土构件的异形复合模具，所述异形复合模具由若干个规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块拼接组成，其中所述异形泡沫塑料块上设置有与异形混凝土构件的异形面相贴合的成型面，所述规则形泡沫塑料块用于在外支撑模具的内侧为异形泡沫塑料块提供支撑。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：每两个相邻的所述规则形泡沫塑料块之间、异形泡沫塑料块之间、规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块之间均通过若干个定位件相互固定。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述定位件为直杆、冂形杆、弧形杆中的一种或组合。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：还包括定型膜，所述定型膜位于异形混凝土构件和异形复合模具之间，且定型膜与异形泡沫塑料块的成型面贴合，所述定型膜与异形泡沫塑料块粘接固定。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述定型膜为经胶水固化后的布料组成。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述外支撑模具由若干个木板、钢板、胶合板中的一种或组合相互拼接固定组成。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述外支撑模具的外侧设置有支架。
[0013]上述复合型拼接式异型混凝土构件模具的施工工艺，包括以下步骤：
[0014]步骤一：在三维软件中绘制所需浇筑的异形混凝土构件的外轮廓，并根据其异型
外轮廓反向生成整体的异形复合模具；
[0015]步骤二：将整体的异型复合模具分割为若干个规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块，并生成用于加工异形泡沫塑料块的加工程序；
[0016]步骤三：CNC泡沫塑料切割机对泡沫塑料进行切割，以形成所需尺寸的规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块；
[0017]步骤四：在施工现场搭设支架、外支撑模具和异形复合模具，且采用定位件对组成异型复合模具的规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块进行固定；
[0018]步骤五：在异形复合模具的成型面上涂刷胶水，并覆盖布料，待胶水固化后形成定型膜；
[0019]步骤六：在定型膜的表面喷涂混凝土脱模剂后将异形混凝土构件的钢筋框架吊入定型膜内，开始混凝土浇筑与振捣，以形成异形混凝土构件；
[0020]步骤七：待异形混凝土构件固化后，拆除异形复合模具、定型膜、外支撑模具、支架，并对异形混凝土构件进行养护。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术在用于异形混凝土构件的浇筑时，只需在搭设常规的外支撑模具后，向外支撑模具内填充固定若干个规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块，以组成异型复合模具，即可用于浇筑异形混凝土构件，其施工过程简单方便，且由规则形泡沫塑料块和异形泡沫塑料块组成的异型复合模具的生产成本低，易于加工制作与搬运装配，使用方便，在完成异型混凝土构件的浇筑并拆模后，外支撑模具和规则型泡沫塑料块均能进行周转使用，而体积较大的异型泡沫塑料块可切割成规则型泡沫塑料块备用，其边角料和体积较小的异型泡沫塑料块则可报废回收，大大降低了异形混凝土构件浇筑的时间与资金成本。
附图说明
[0023]图1为一种复合型拼接式异型混凝土构件模具的结构示意图。
[0024]图2为一种复合型拼接式异型混凝土构件模具中定位件的结构示意图。
[0025]其中，支架1、外支撑模具2、规则形泡沫塑料块3、异形泡沫塑料块4、定位件5、定型膜6、异形混凝土构件7。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]请参阅图1～2，本专利技术提供了一种复合型拼接式异型混凝土构件模具。包括外支撑模具2，所述外支撑模具2内设置有用于浇筑异形混凝土构件7的异形复合模具，所述异形复合模具由若干个规则形泡沫塑料块3和异形泡沫塑料块4拼接组成，规则形泡沫塑料块3和异形泡沫塑料块4均采用高密度泡沫塑料制成，以确保其结构强度，避免浇筑后在混凝土的重力作用下被压出较大的变形，其中所述异形泡沫塑料块4上设置有与异形混凝土构件7的异形面相贴合的成型面，所述规则形泡沫塑料块3用于在外支撑模具2的内侧为异形泡沫塑料块4提供支撑。
[0031]通过采用上述方案，本专利技术在用于异形混凝土构件7的浇筑时，只需在搭设常规的外支撑模具2后，向外支撑模具2内填充固定若干个规则形泡沫塑料块3和异形泡沫塑料块4，以组成异型复合模具，即可用于浇筑异形混凝土构件7，其施工过程简单方便，且由规则形泡沫塑料块3和异形泡沫塑料块4组成的异型复合模具的生产成本低，易于加工制作与搬运装配，使用方便，在完成异型混凝土构件7的浇筑并拆模后，外支撑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：包括外支撑模具(2)，所述外支撑模具(2)内设置有用于浇筑异形混凝土构件(7)的异形复合模具，所述异形复合模具由若干个规则形泡沫塑料块(3)和异形泡沫塑料块(4)拼接组成，其中所述异形泡沫塑料块(4)上设置有与异形混凝土构件(7)的异形面相贴合的成型面，所述规则形泡沫塑料块(3)用于在外支撑模具(2)的内侧为异形泡沫塑料块(4)提供支撑。2.根据权利要求1所述的一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：每两个相邻的所述规则形泡沫塑料块(3)之间、异形泡沫塑料块(4)之间、规则形泡沫塑料块(3)和异形泡沫塑料块(4)之间均通过若干个定位件(5)相互固定。3.根据权利要求2所述的一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：所述定位件(5)为直杆、冂形杆、弧形杆中的一种或组合。4.根据权利要求1所述的一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：还包括定型膜(6)，所述定型膜(6)位于异形混凝土构件(7)和异形复合模具之间，且定型膜(6)与异形泡沫塑料块(4)的成型面贴合，所述定型膜(6)与异形泡沫塑料块(4)粘接固定。5.根据权利要求4所述的一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：所述定型膜(6)为经胶水固化后的布料组成。6.根据权利要求1所述的一种复合型拼接式异型混凝土构件模具，其特征在于：所述外支撑模具(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书建，运明博，
申请(专利权)人：天津九为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：