一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法，属于基建筑模板系统。包括水平设置的第一模板组块，通过角钢垂直安装在所述第一模板组块的第二模板组块，通过连接板和螺栓连接于所述第二模板组块上的第三模板组块，以及设置在所述第一模板组块末端的多个堵头；其中，所述第二模板组块的外部轮廓可根据设计需求进行变化。本发明专利技术通过调整升降柱的高度、轮廓组合板的倾角，使得轮廓组合板的外部轮廓与目标混凝土固定件相匹配，并在活动面板之间的缝隙上设置有密封条，在所述轮廓组合板和密封条组成的封闭曲面，配合其他模板组成曲线形的内腔，以此生产形状不一的混凝土异型构件。混凝土异型构件。混凝土异型构件。

【技术实现步骤摘要】
一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法


[0001]本专利技术属于基建筑模板系统，尤其是一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板：支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。现代模板技术中，钢模板具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。目前，在建筑楼房，尤其是保温楼房墙体时，一般是借用金属板式的模板，在建造楼房过程中，用模板拼装成内空的墙体模型，然后在内空间充灌混凝土泥浆，待混凝土干固后再拆掉模板，由于现有的金属模板连接结构复杂、造价较高，因需要反复使用拆卸不便。
[0004]随着人美对生活追求的提高，对于混凝土构件已经不局限于之前的简单的几何形状了，更多是为了追求曲线美。但是针对这些特殊形状的混凝土构件，无法直接通过现有的建筑模板直接加工完成，需要定制特殊形状的建筑模板，以满足对特殊形状混凝土构件的生产需求。显然，这些建筑模板仅能生产相同类型、型号的混凝土构件，不具有普适性。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：提供一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法，以解决
技术介绍
中所涉及的问题。
[0006]技术方案：一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，包括：水平设置的第一模板组块，通过角钢垂直安装在所述第一模板组块的第二模板组块，通过连接板和螺栓连接于所述第二模板组块上的第三模板组块，以及设置在所述第一模板组块末端的多个堵头；其中，所述第二模板组块的外部轮廓可根据设计需求进行变化。
[0007]作为一个优选方案，所述角钢的横截面形状为“L”，在所述角钢内设置有截面形状为口字型或工字型的纵向腔体。
[0008]作为一个优选方案，所述第二模板组块包括：截面形状为“凹”形的固定板，在所述固定板上按照预定阵列分布有多个可以升降的升降柱，以及设置在所述升降柱顶部的轮廓组合板。
[0009]作为一个优选方案，所述固定板的凹陷处按照预定阵列分布着多个螺纹孔，升降
柱下部设置有与螺纹孔相啮合的螺纹部，升降柱通过螺纹连接安装在所述固定板上；通过调节所述升降柱在固定板上的位置，并通过螺母固定将升降柱固定。
[0010]作为一个优选方案，所述轮廓组合板以所述升降柱顶部为支点旋转预定角度。
[0011]作为一个优选方案，所述轮廓组合板由多个呈三角形的活动面板拼接而成，其包括：固定安装在所述升降柱中部的第一固定环，固定安装在所述升降柱顶部的第二固定环，一端铰接在所述第一固定环顶部多个呈三角形的活动面板，设置在所述活动面板底部的调节导轨，套装在所述调节导轨上的滑块，以及一端铰接在所述滑块上、另一端铰接在所述第二固定环上的调节杆。
[0012]作为一个优选方案，所述活动面板之间的缝隙上设置有密封条，在所述轮廓组合板和密封条组成的封闭曲面上铺设一层保温隔热材料。
[0013]作为一个优选方案，所述保温隔热材料为负载有二氧化硅气凝胶的涤纶纤维。
[0014]本专利技术还提供一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统的拼装方法，包括如下步骤：步骤1、首先利用计算机对目标混凝土异型构件进行建模，根据混凝土异型构件建模的外部轮廓，计算机建模生成每一个升降柱的高度数据和轮廓组合板的倾角数据；步骤2、通过上下调节所述升降柱在固定板上的位置，并通过螺母固定将升降柱固定，确定每一个升降柱的高度数据；通过移动滑块、固定件固定，迫使活动面板以所述升降柱顶部为支点旋转预定角度，确定每一个轮廓组合板的倾角；使得轮廓组合板的外部轮廓与目标混凝土固定件相匹配；步骤3、在所述活动面板之间的缝隙上设置有密封条，在所述轮廓组合板和密封条组成的封闭曲面、以及第一模板组块、第三模板组块上铺设并固定一层树脂增强材料；步骤4、水平安装第一模板组块，然后通过角钢垂直安装第二模板组块，并按照设计需求通过连接板和螺栓安装多个第二模板组块、第三模板组块形成一个封闭的空腔，最后向空腔内灌注混凝土泥浆，待混凝土凝固后再拆除模板组块。
[0015]有益效果：本专利技术涉及一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统及其拼装方法，通过调整升降柱的高度、轮廓组合板的倾角，使得轮廓组合板的外部轮廓与目标混凝土固定件相匹配，并在活动面板之间的缝隙上设置有密封条，在所述轮廓组合板和密封条组成的封闭曲面，配合其他模板组成曲线形的内腔，以此生产形状不一的混凝土异型构件。通过在第一模板组块、在第一模板组块和第三模板组块上铺设并固定一层树脂增强材料，一方面减少混凝土的泄漏量，保护轮廓组合板中的调节机构；另一方面提高建筑模板中的保温性能，避免混凝土施工因结冰导致的脱模困难。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的结构截面示意图。
[0018]图3是本专利技术的角钢的截面示意图。
[0019]图4是本专利技术中第二模板组块的截面示意图。
[0020]图5是本专利技术中轮廓组合板的结构示意图。
[0021]附图标记为：第一模板组块1、第二模板组块2、第三模板组块3、堵头4、角钢5、连接
板6、固定板7、升降柱8、轮廓组合板9、螺纹孔10、活动面板11、第一固定环12、第二固定环13、调节导轨14、滑块15、调节杆16、密封条17、纵向腔体51、螺纹部81。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]实施例1如附图1所示，一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，包括：第一模板组块1、第二模板组块2、第三模板组块3、堵头4、角钢5、连接板6、固定板7、升降柱8、轮廓组合板9、螺纹孔10、活动面板11、第一固定环12、第二固定环13、调节导轨14、滑块15、调节杆16、密封条17、纵向腔体51、螺纹部81。
[0024]所述第一模板组块通过支撑结构水平固定安装，所述第二模板组块通过角钢垂直安装在第一模板组块，所述角钢的横截面形状为“L”，在所述角钢内设置有截面形状为口字型或工字型的纵向腔体；第三模板组块通过连接板和螺栓连接于所述第二模板组块上，在所述第一模板组块末端设置有多个堵头。其中，所述第二模板组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，包括：水平设置的第一模板组块，通过角钢垂直安装在所述第一模板组块的第二模板组块，通过连接板和螺栓连接于所述第二模板组块上的第三模板组块，以及设置在所述第一模板组块末端的多个堵头；其中，所述第二模板组块的外部轮廓可根据设计需求进行变化。2.根据权利要求1所述的构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，所述角钢的横截面形状为“L”，在所述角钢内设置有截面形状为口字型或工字型的纵向腔体。3.根据权利要求1所述的构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，所述第二模板组块包括：截面形状为“凹”形的固定板，在所述固定板上按照预定阵列分布有多个可以升降的升降柱，以及设置在所述升降柱顶部的轮廓组合板。4.根据权利要求3所述的构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，所述固定板的凹陷处按照预定阵列分布着多个螺纹孔，升降柱下部设置有与螺纹孔相啮合的螺纹部，升降柱通过螺纹连接安装在所述固定板上；通过调节所述升降柱在固定板上的位置，并通过螺母固定将升降柱固定。5.根据权利要求3所述的构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，所述轮廓组合板以所述升降柱顶部为支点旋转预定角度。6.根据权利要求5所述的构建异型构件的新型建筑模板拼装系统，其特征在于，所述轮廓组合板由多个呈三角形的活动面板拼接而成，其包括：固定安装在所述升降柱中部的第一固定环，固定安装在所述升降柱顶部的第二固定环，一端铰接在所述第一固定环顶部多个呈三角形的活动面板，设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文兵，吴定昌，江淳，董笑天，
申请(专利权)人：南京施瓦乐新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：