一种桥墩墩柱用钢构模板制造技术

本申请提供了一种桥墩墩柱用钢构模板，属于钢构模板技术领域。该桥墩墩柱用钢构模板包括模板组件和加热组件。第一钢构弧形板和第二钢构弧形板可拆卸连接，第一钢构弧形板和第二钢构弧形板内部均分别设置有空腔层，两个第一弧形连接板两个第二弧形连接板分别与第一钢构弧形板和第二钢构弧形板顶端和底端固定；电加热器安装于空腔层内部一侧壁，所有第一导热板和所有第二导热板分别等距固定于空腔层远离电加热器一侧壁，且所有第二导热板另一端与空腔层靠近电加热器一侧接触，所有第一导热板和所有第二导热板相邻设置。实现对新浇筑的桥墩墩柱加热，能够降低墩柱的成型需要的时间，提高施工进度。提高施工进度。提高施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩墩柱用钢构模板


[0001]本申请涉及钢构模板领域，具体而言，涉及一种桥墩墩柱用钢构模板。

技术介绍

[0002]钢构模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。
[0003]目前在使用钢构模板对桥墩墩柱进行浇筑时，由于桥墩墩柱较大，一般都是让混凝土自然成型，成型较为耗费时间，一般需要3
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7天才能进行拆模，降低施工进度。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种桥墩墩柱用钢构模板，旨在改善墩柱成型较为耗费时间，降低施工进度的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种桥墩墩柱用钢构模板，包括模板组件和加热组件。
[0006]所述模板组件包括第一钢构弧形板、第二钢构弧形板、第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板可拆卸连接，所述第一钢构弧形板和第二钢构弧形板内部均分别设置有空腔层，两个所述第一弧形连接板两个所述第二弧形连接板分别与所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板顶端和底端固定；所述加热组件包括电加热器、第一导热板和第二导热板，所述电加热器安装于所述空腔层内部一侧壁，所有所述第一导热板和所有所述第二导热板分别等距固定于所述空腔层远离所述电加热器一侧壁，且所有所述第二导热板另一端与所述空腔层靠近所述电加热器一侧接触，所有所述第一导热板和所有所述第二导热板相邻设置。
[0007]在上述实现过程中，当需要浇筑桥墩墩柱时，将第一钢构弧形板和第二钢构弧形板进行固定，然后进行墩柱混凝土浇筑，在温度较低的季节时，再启动电加热器，电加热器加热实现空腔层变热，第一导热板和第二导热板将空腔层内部的热量快速的传导给新浇筑的桥墩墩柱，实现对新浇筑的桥墩墩柱加热，能够降低墩柱的成型需要的时间，提高施工进度。
[0008]在一种具体的实施方案中，还包括吸热组件，所述吸热组件可拆卸设置于所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板外侧。
[0009]在上述实现过程中，在夏季温度较高时，无需启动电加热器加热，通过吸热组件将外部热量传递给新浇筑的墩柱，提高墩柱成型的效率，能够利用外界环境进行实现，有效的节约电能成本。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述吸热组件包括第三导热板和第四导热板，两个所述第三导热板可拆卸设置于所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板外侧，所有所述第
四导热板等距固定于所述第三导热板远离所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板一侧。
[0011]在上述实现过程中，在夏季高温时，将两个第三导热板固定于第一钢构弧形板和第二钢构弧形板外侧，所有第四导热板将外界的热量传递给第三导热板，第三导热板再将热量传递给第一钢构弧形板和第二钢构弧形板外表面，进一步所有第二导热板将第一钢构弧形板和第二钢构弧形板外表面的热量传递给新浇筑的墩柱，能够有效的将外界的热量传递到第一钢构弧形板和第二钢构弧形板内部，提高墩柱的成型效率，节约电能成本。
[0012]在一种具体的实施方案中，两个所述第三导热板分别与所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板上共同设置有调节螺栓。
[0013]在一种具体的实施方案中，两个所述第三导热板分别与所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板上共同开设有与调节螺栓相对应的螺纹贯穿口。
[0014]在上述实现过程中，通过调节螺栓的设置，实现两个第三导热板与第一钢构弧形板和第二钢构弧形板的可拆卸连接，在夏季高温时将第三导热板装上，在寒冬时卸掉，简单方便。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述模板组件还包括环形加强板，所有所述环形加强板等距固定于所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板外侧。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述模板组件还包括条形加强板，所有所述条形加强板等距固定于所述第一钢构弧形板和第二钢构弧形板外侧。
[0017]在上述实现过程中，通过环形加强板和条形加强板的设置，能够进一步提高第一钢构弧形板和第二钢构弧形板的稳定性，进一步提高墩柱的质量。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述第一钢构弧形板两端固定有第一连接耳板，所述第二钢构弧形板两端固定有第二连接耳板，两个所述第一连接耳板与两个所述第二连接耳板上分别设置有固定螺栓。
[0019]在上述实现过程中，通过第一连接耳板和第二连接耳板上设置的固定螺栓，实现第一钢构弧形板和第二钢构弧形板之间的可拆卸连接，方便拆模。
[0020]在一种具体的实施方案中，两个所述第三导热板靠近所述第一钢构弧形板和所述第二钢构弧形板一侧设置有与所有所述环形加强板和所有所述条形加强板相对应的凹槽。
[0021]在上述实现过程中，能够使得两个第三导热板与第一钢构弧形板和第二钢构弧形板更加紧密的贴合，能够有效的将外部热量传递给墩柱。
[0022]在一种具体的实施方案中，两个所述第一弧形连接板上固定有卡块，两个第二弧形连接板下表面开设有与所有卡块相对应的卡槽。
[0023]在上述实现过程中，提高卡块与卡槽的配合，能够提高第一弧形连接板和第二弧形连接板在对接时更加的稳定。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的桥墩墩柱用钢构模板结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的加热组件结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的第一钢构弧形板和第二钢构弧形板连接关系俯视图结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的图1中A处放大图结构示意图。
[0029]图中：10
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模板组件；110
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第一钢构弧形板；111
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空腔层；120
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第二钢构弧形板；130
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第一连接耳板；140
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第二连接耳板；150
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环形加强板；160
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条形加强板；170
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第一弧形连接板；171
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卡块；180
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第二弧形连接板；181
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卡槽；190
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固定螺栓；20
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加热组件；210
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电加热器；220
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第一导热板；230
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第二导热板；30
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吸热组件；310...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥墩墩柱用钢构模板，其特征在于，包括模板组件(10)，所述模板组件(10)包括第一钢构弧形板(110)、第二钢构弧形板(120)、第一弧形连接板(170)和第二弧形连接板(180)，所述第一钢构弧形板(110)和所述第二钢构弧形板(120)可拆卸连接，所述第一钢构弧形板(110)和第二钢构弧形板(120)内部均分别设置有空腔层(111)，两个所述第一弧形连接板(170)两个所述第二弧形连接板(180)分别与所述第一钢构弧形板(110)和所述第二钢构弧形板(120)顶端和底端固定；加热组件(20)，所述加热组件(20)包括电加热器(210)、第一导热板(220)和第二导热板(230)，所述电加热器(210)安装于所述空腔层(111)内部一侧壁，所有所述第一导热板(220)和所有所述第二导热板(230)分别等距固定于所述空腔层(111)远离所述电加热器(210)一侧壁，且所有所述第二导热板(230)另一端与所述空腔层(111)靠近所述电加热器(210)一侧接触，所有所述第一导热板(220)和所有所述第二导热板(230)相邻设置；吸热组件(30)，所述吸热组件(30)可拆卸设置于所述第一钢构弧形板(110)和所述第二钢构弧形板(120)外侧。2.根据权利要求1所述的一种桥墩墩柱用钢构模板，其特征在于，所述吸热组件(30)包括第三导热板(310)和第四导热板(320)，两个所述第三导热板(310)可拆卸设置于所述第一钢构弧形板(110) 和所述第二钢构弧形板(120)外侧，所有所述第四导热板(320)等距固定于所述第三导热板(310)远离所述第一钢构弧形板(110)和所述第二钢构弧形板(120)一侧。3.根据权利要求2所述的一种桥墩墩柱用钢构模板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：运明博，
申请(专利权)人：天津九为新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：