一种塑胶印刷机用集料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶印刷机用集料结构，涉及塑胶印刷机技术领域，针对背景技术提出的容易刮花材料表面的油墨，造成次品增加，实用性低，后续还需将材料转移到推车上进行转移，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括设置于塑胶印刷机一侧外壁上的安装框和两个支撑架，所述安装框底部外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机，所述安装框内通过轴承连接有等距离分布的旋转轴，且旋转轴外壁上套接有输送辊，所述安装框上部内壁上设有烘干机构，所述烘干机构包括若干个风扇和若干个加热丝。本实用新型专利技术能够在对材料进行输送的同时对表面的油墨进行烘干，避免造成次品，提高了实用性，能够对材料进行收集随后进行转移，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶印刷机用集料结构


[0001]本技术涉及塑胶印刷机
，尤其涉及一种塑胶印刷机用集料结构。

技术介绍

[0002]塑胶印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，在塑胶印刷机进行印刷时，需要对印刷完成后的材料进行收集，便于后续转移。
[0003]基于现有的用于塑胶印刷机的集料结构，在使用时，往往存在以下问题：
[0004]1、无法在对材料进行收集的同时进行烘干处理，在收集时容易刮花材料表面的油墨，造成次品增加，实用性低；
[0005]2、现有的集料结构仅仅具有收集功能，在对材料完成收集后，材料聚集在集料结构内，后续还需将材料转移到推车上进行转移，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种塑胶印刷机用集料结构，解决了现有技术中的容易刮花材料表面的油墨，造成次品增加，实用性低，后续还需将材料转移到推车上进行转移，工作效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种塑胶印刷机用集料结构，包括设置于塑胶印刷机一侧外壁上的安装框和两个支撑架，所述安装框底部外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机，所述安装框内通过轴承连接有等距离分布的旋转轴，且旋转轴外壁上套接有输送辊，所述安装框上部内壁上设有烘干机构，所述烘干机构包括若干个风扇和若干个加热丝，所述安装框一侧设有存放机构，所述存放机构包括存放箱、承载板和两个连接管，所述支撑架一侧设有升降机构，所述升降机构包括第二伺服电机、螺杆、滑块和两个连接杆。
[0009]优选的，所述安装框一侧抵接于塑胶印刷机一侧外壁上，且两个支撑架分别通过螺栓连接于安装框底部的两端外壁上。
[0010]优选的，所述旋转轴一端穿过安装框一边外壁，且旋转轴一端外壁上通过花键连接有从动皮带轮，所述第一伺服电机输出轴一端外壁上通过花键连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，若干个从动皮带轮两两通过皮带形成传动配合。
[0011]优选的，所述安装框内设有安装板，且安装板两边分别通过螺栓连接于安装框两边内壁上，安装板顶部外壁上开有若干个安装口，且风扇和加热丝分别安装于安装口内。
[0012]优选的，所述存放箱底部的四角外壁上分别通过螺栓连接有带刹万向轮，所述存放箱一侧的上部外壁上开有进料口，且存放箱一侧的下部外壁上开有滑道，所述存放箱一侧外壁上铰接有箱门，所述存放箱底部两边内壁上均焊接有限位杆，且承载板一端分别滑动安装于两个限位杆外壁上，所述承载板滑动安装于存放箱内，且承载板底部外壁上焊接
有两个连接板，两个所述连接管两端分别套接于两个连接板一侧外壁上。
[0013]优选的，所述支撑架内设有固定板，且固定板两边分别焊接于支撑架两边内壁上，固定板一侧外壁上通过螺栓连接有安装架，且安装架通过螺栓连接于安装框底部外壁上，所述第二伺服电机通过螺栓连接于固定板一侧外壁上，且第二伺服电机输出轴一端外壁上通过花键连接有主动锥齿轮，所述螺杆通过轴承连接于安装架顶部内壁上，且螺杆底端穿过安装架底部外壁上，所述螺杆底端外壁上通过花键连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合形成传动配合，所述滑块螺接于螺杆外壁上，且滑块滑动安装于安装架内，两个所述连接杆分别焊接于滑块一侧外壁上，且两个连接杆分别滑动套设于两个连接管内。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、设置有烘干机构，当材料在输送辊表面进行输送时，启动风扇和加热丝，风扇将加热丝产生的热量输送到材料表面，进而对材料表面的油墨进行烘干，能够在对材料进行输送的同时对表面的油墨进行烘干，避免造成次品，提高了实用性。
[0016]2、设置有存放机构，当材料经过进料口进入到存放箱内时，材料落在承载板上，随后第二伺服电机启动，带动主动锥齿轮、从动锥齿轮和螺杆转动，螺杆带动滑块、两个连接杆和两个连接管下降，进而带动承载板下降，使得下一个材料能够顺利的落在承载板上的材料上方，材料收集满时，直接拉动存放箱，带着存放箱内的材料进行转移，能够对材料进行收集随后进行转移，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑胶印刷机用集料结构的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种塑胶印刷机用集料结构的烘干机构结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种塑胶印刷机用集料结构的存放机构结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种塑胶印刷机用集料结构的升降机构结构示意图。
[0022]图中：1、塑胶印刷机；2、安装框；3、支撑架；4、第一伺服电机；5、旋转轴；6、输送辊；7、烘干机构；701、安装板；702、风扇；703、加热丝；8、存放机构；801、存放箱；802、箱门；803、限位杆；804、承载板；805、连接板；806、连接管；9、升降机构；901、固定板；902、安装架；903、第二伺服电机；904、主动锥齿轮；905、螺杆；906、从动锥齿轮；907、滑块；908、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1，参照图1
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3，一种塑胶印刷机用集料结构，包括设置于塑胶印刷机1一侧外壁上的安装框2和两个支撑架3，所述安装框2底部外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机4，所述安装框2内通过轴承连接有等距离分布的旋转轴5，且旋转轴5外壁上套接有输送辊6，所述安装框2上部内壁上设有烘干机构7，所述烘干机构7包括若干个风扇702和若干个加热丝703。
[0025]进一步的，所述安装框2一侧抵接于塑胶印刷机1一侧外壁上，且两个支撑架3分别通过螺栓连接于安装框2底部的两端外壁上，所述旋转轴5一端穿过安装框2一边外壁，且旋转轴5一端外壁上通过花键连接有从动皮带轮，所述第一伺服电机4输出轴一端外壁上通过花键连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，若干个从动皮带轮两两通过皮带形成传动配合，所述安装框2内设有安装板701，且安装板701两边分别通过螺栓连接于安装框2两边内壁上，安装板701顶部外壁上开有若干个安装口，且风扇702和加热丝703分别安装于安装口内。
[0026]能够在对材料进行输送的同时对表面的油墨进行烘干，避免造成次品，提高了实用性。
[0027]实施例2，参照图1和图4
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5，一种塑胶印刷机用集料结构，所述安装框2一侧设有存放机构8，所述存放机构8包括存放箱801、承载板804和两个连接管806，所述支撑架3一侧设有升降机构9，所述升降机构9包括第二伺服电机903、螺杆905、滑块907和两个连接杆908。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶印刷机用集料结构，包括设置于塑胶印刷机(1)一侧外壁上的安装框(2)和两个支撑架(3)，其特征在于，所述安装框(2)底部外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机(4)，所述安装框(2)内通过轴承连接有等距离分布的旋转轴(5)，且旋转轴(5)外壁上套接有输送辊(6)；所述安装框(2)上部内壁上设有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)包括若干个风扇(702)和若干个加热丝(703)；所述安装框(2)一侧设有存放机构(8)，所述存放机构(8)包括存放箱(801)、承载板(804)和两个连接管(806)；所述支撑架(3)一侧设有升降机构(9)，所述升降机构(9)包括第二伺服电机(903)、螺杆(905)、滑块(907)和两个连接杆(908)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶印刷机用集料结构，其特征在于，所述安装框(2)一侧抵接于塑胶印刷机(1)一侧外壁上，且两个支撑架(3)分别通过螺栓连接于安装框(2)底部的两端外壁上。3.根据权利要求1所述的一种塑胶印刷机用集料结构，其特征在于，所述旋转轴(5)一端穿过安装框(2)一边外壁，且旋转轴(5)一端外壁上通过花键连接有从动皮带轮，所述第一伺服电机(4)输出轴一端外壁上通过花键连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，若干个从动皮带轮两两通过皮带形成传动配合。4.根据权利要求1所述的一种塑胶印刷机用集料结构，其特征在于，所述安装框(2)内设有安装板(701)，且安装板(701)两边分别通过螺栓连接于安装框(2)两边内壁上，安装板(701)顶部外壁上开有若干个安装口，且风扇(702)和加热丝(703)分别安装于安装口内。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治安，
申请(专利权)人：大连禾润塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：