一种烟尘吸附过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟尘吸附过滤装置，包括进气管，进气管一端连接有外筒，外筒内侧安装有筒状的架体，架体上安装有筒状过滤件，筒状过滤件内安装有锥角向下的上下滑动的锥体，锥体顶部设置多个连通内部锥形槽的弧形吸气口，且锥体顶部与筒状过滤件内壁贴合，架体顶部安装有连通锥形槽的吸尘器，同时架体顶部盖装有开口向下呈桶状的壳体，在定期清洁时，关闭排气，通过控制锥体向下移动，同时控制吸尘器进行吸气，锥体顶部通过拨动筒状过滤件内壁将堵塞的颗粒吸入弧形吸气口后汇集在锥形槽内，最终吸入吸尘器，无需人工拆卸清洁。无需人工拆卸清洁。无需人工拆卸清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘吸附过滤装置


[0001]本技术涉及能源回收利用
，具体涉及一种烟尘吸附过滤装置。

技术介绍

[0002]在工厂进行日常投产过程中，锅炉在燃烧过程中会产生含有尘埃颗粒的气体，通常采用的方式为先热回收冷却冷却然后实用吸附过滤方法将气体中的颗粒过滤回收，以此减少对环境的污染，然而在实际过滤吸附过程中发现筒状的过滤件在过滤过程中需要经常进行人工拆卸清洁，否则颗粒堵塞过滤件影响过滤吸附效率；同时筒状的过滤件外排过滤时，内顶部为封堵状态，导致筒状过滤件内顶部流量增大，相较于底部更容易堵塞，影响整体过滤效率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种烟尘吸附过滤装置，解决了
技术介绍
中所提出的现有的筒状的过滤件在过滤过程中需要经常进行人工拆卸清洁和过滤件内顶部流量较大容易堵塞的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种烟尘吸附过滤装置，包括进气管，所述进气管一端连接有外筒，所述外筒内侧安装有筒状的架体，所述架体上安装有筒状过滤件，所述筒状过滤件内安装有锥角向下的上下滑动的锥体，所述锥体顶部设置多个连通内部锥形槽的弧形吸气口，且所述锥体顶部与所述筒状过滤件内壁贴合，所述架体顶部安装有连通所述锥形槽的吸尘器，同时所述架体顶部盖装有开口向下呈桶状的壳体。
[0006]进一步的，所述进气管一端通过第一法兰盘与所述外筒底部的第二法兰盘连接，同时所述进气管顶端通过设置环状的卡槽来卡装所述架体。
[0007]更进一步的，所述架体包括两个固定环和多个立板，两个所述固定环通过多个所述立板连接，且所述立板连接在所述固定环一端靠近外侧壁处，内侧留有空间，其中一个所述固定环卡装在所述卡槽内。
[0008]更进一步的，多个所述立板内侧的两个所述固定环间卡装有所述筒状过滤件。
[0009]更进一步的，所述弧形吸气口对准相邻所述立板间对应的所述筒状过滤件内侧壁。
[0010]进一步的，所述外筒顶部安装有定位板，所述定位板两端内侧卡装在所述固定环上，所述定位板中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接在所述锥体顶部的盖板中部，所述定位板上安装有所述吸尘器，所述吸尘器通过软管连接所述盖板上一侧设置的连通所述锥形槽的接头。
[0011]更进一步的，所述定位板上卡装有开口向下呈桶状的所述壳体，所述壳体上安装有环状的覆盖所述架体与所述外筒内壁间出气道的防水板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013](1)本技术中外筒内侧安装有筒状的架体，架体上安装有筒状过滤件，筒状过滤件内安装有锥角向下的上下滑动的锥体，锥体顶部设置多个连通内部锥形槽的弧形吸气口，且锥体顶部与筒状过滤件内壁贴合，架体顶部安装有连通锥形槽的吸尘器，在定期清洁时，关闭排气，通过控制锥体向下移动，同时控制吸尘器进行吸气，锥体顶部通过拨动筒状过滤件内壁将堵塞的颗粒吸入弧形吸气口后汇集在锥形槽内，最终吸入吸尘器，无需人工拆卸清洁。
[0014](2)本技术中通过在筒状过滤件内安装有锥角向下的上下滑动的锥体，在排气过滤过程中可以周期性的控制锥体上下移动，在移动的过程中锥面调节气流流过筒状过滤件的流量，均衡的进行过滤，最大限度的利用筒状过滤件的寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的立体图；
[0016]图2为本技术实施例提供的壳体分离立体图；
[0017]图3为本技术实施例提供的外筒半剖立体图；
[0018]图4为本技术实施例提供的局部分解立体图；
[0019]图5为本技术实施例提供的锥体半剖立体图。
[0020]图中：1、进气管；2、第一法兰盘；3、卡槽；4、固定环；5、立板；6、筒状过滤件；7、外筒；71、第二法兰盘；8、定位板；9、电动伸缩杆；10、吸尘器；101、软管；11、锥体；111、锥形槽；12、弧形吸气口；13、盖板；14、接头；15、壳体；151、防水板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，一种烟尘吸附过滤装置，包括进气管1，进气管1一端连接有外筒7，外筒7内侧安装有筒状的架体，架体上安装有筒状过滤件6，筒状过滤件6内安装有锥角向下的上下滑动的锥体11，在排气过滤过程中可以周期性的控制锥体上下移动，在移动的过程中锥面调节气流流过筒状过滤件的流量，均衡的进行过滤，最大限度的利用筒状过滤件的寿命，锥体11顶部设置多个连通内部锥形槽111的弧形吸气口12，且锥体11顶部与筒状过滤件6内壁贴合，架体顶部安装有连通锥形槽111的吸尘器10，同时架体顶部盖装有开口向下呈桶状的壳体15，在定期清洁时，关闭排气，通过控制锥体11向下移动，同时控制吸尘器10进行吸气，锥体11顶部通过拨动筒状过滤件6内壁将堵塞的颗粒吸入弧形吸气口12后汇集在锥形槽111内，最终吸入吸尘器10，无需人工拆卸清洁。
[0024]工作原理：
[0025]设计思路，相较于传统的筒状过滤件，一端进气另一端封闭，需要人员经常进行清洁否则容易堵塞影响过滤效果，通过在筒状过滤件6内安装上下滑动的锥体11，通过在锥体11上开设多个连通内部锥形槽111的弧形吸气口12，架体顶部安装有连通锥形槽111的吸尘器10，在需要清洁时同步控制锥体11上下移动和吸尘器10吸气实现将筒状过滤件6的内壁上吸附的颗粒吸走，无需人工拆卸。
[0026]如图1、2所示，进气管1一端通过第一法兰盘2与外筒7底部的第二法兰盘71连接，同时进气管1顶端通过设置环状的卡槽3来卡装架体，通过设置环状的卡槽3来卡装架体，稳固安装。
[0027]如图4所示，架体包括两个固定环4和多个立板5，两个固定环4通过多个立板5连接，且立板5连接在固定环4一端靠近外侧壁处，内侧留有空间，方便童装过滤件6的固定安装，其中一个固定环4卡装在卡槽3内。
[0028]如图3、4所示，多个立板5内侧的两个固定环4间卡装有筒状过滤件6，预留有空间卡装，实现稳固安装的目的。
[0029]如图3、4所示，弧形吸气口12对准相邻立板5间对应的筒状过滤件6内侧壁，筒状过滤件6背后有立板5的地方不能够通风，颗粒堵塞较少，而其他地方过滤的颗粒较多，由此设置弧形吸气口12对准过滤颗粒较多的位置比较合理。
[0030]如图2、3、4所示，外筒7顶部安装有定位板8，定位板8两端内侧卡装在固定环4上，定位板8中部安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底端连接在锥体11顶部的盖板13中部，定位板8上安装有吸尘器10，吸尘器10通过软管101连接盖板13上一侧设置的连通锥形槽111的接头14，通过设置定位板8卡装在固定环4上增加了固定环4安装的稳定性，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘吸附过滤装置，包括进气管(1)，所述进气管(1)一端连接有外筒(7)，其特征在于：所述外筒(7)内侧安装有筒状的架体，所述架体上安装有筒状过滤件(6)，所述筒状过滤件(6)内安装有锥角向下的上下滑动的锥体(11)，所述锥体(11)顶部设置多个连通内部锥形槽(111)的弧形吸气口(12)，且所述锥体(11)顶部与所述筒状过滤件(6)内壁贴合，所述架体顶部安装有连通所述锥形槽(111)的吸尘器(10)，同时所述架体顶部盖装有开口向下呈桶状的壳体(15)。2.根据权利要求1所述的一种烟尘吸附过滤装置，其特征在于，所述进气管(1)一端通过第一法兰盘(2)与所述外筒(7)底部的第二法兰盘(71)连接，同时所述进气管(1)顶端通过设置环状的卡槽(3)来卡装所述架体。3.根据权利要求2所述的一种烟尘吸附过滤装置，其特征在于，所述架体包括两个固定环(4)和多个立板(5)，两个所述固定环(4)通过多个所述立板(5)连接，且所述立板(5)连接在所述固定环(4)一端靠近外侧壁处，内侧留有空间，其中一个所述固定环(4)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：武艳，
申请(专利权)人：安徽科灵环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：