一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法。属于钢铁检测技术领域；其具体制备步骤：盘条按要求进行取样，并配置缓蚀剂，试样标距，试样拉伸和处理，缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥，称重和计算。本发明专利技术简单易行，单独在试验室即可完成氧化皮重量检测，无需等热轧盘条下游客户使用完，收集机械剥壳掉落氧化皮称重，且只能检测剥壳掉落氧化皮重量，氧化皮总重和残余氧化皮无法检测。本发明专利技术为热轧盘条表面氧化皮重量控制提供有力依据。制提供有力依据。制提供有力依据。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法


[0001]本专利技术涉及钢铁检测
，涉及了一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法。

技术介绍

[0002]热轧盘条表面常附着有氧化皮，由于氧化皮硬而脆，它的存在会导致钢丝表面的损伤和加剧模具的磨损，从而会影响拉丝模寿命，严重时会引起断丝。因此，在拉丝前需要去除表面的氧化皮。不同去除氧化皮的方式对盘条表面氧化皮的要求不同。如采用酸洗，氧化皮厚度要尽量薄，且要控制氧化皮结构；如采用机械剥壳，氧化皮要有一定厚度和重量，并要有一定的结构，一般钢帘线厂家提出氧化皮重量要求5～7g/Kg。
[0003]对于钢帘线厂家，可以通过收集机械剥壳后氧化皮，进行称重(g)，再除以投用盘条的总重(Kg)，即可得氧化皮的重量(g/Kg)，但这其实是剥落氧化皮的重量，残余氧化皮重量还是无法测得。盘条生产厂家如何测量热轧盘条表面氧化皮的重量，以及评估剥壳后残余氧化皮重量，是摆在相关科技工作者面前的一道难题。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了满足盘条生产企业氧化皮测量要求，本专利技术的目的是提供了一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其主要用于检测热轧盘条表面氧化皮重量，以及标距内拉伸模拟机械剥壳后残余氧化皮的重量。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其具体制备步骤如下：
[0006]盘条按要求进行取样，并配置缓蚀剂，进行试样标距，试样拉伸和处理；缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥及称重；计算检测等步骤。
[0007]进一步的，在所述取样步骤中：盘条检验试样要求截取长度L，要求300mm≤L≤340mm，试样数量3根，并且要求试样表面氧化皮完好，无锈蚀。
[0008]进一步的，所述氧化皮酸洗：必须采用专用缓蚀剂，缓蚀剂为盐酸和六次四氨络合物溶液。
[0009]进一步的，所述试样标距为：试样需标出中心200mm的标距，避开拉伸时两端夹持段。
[0010]进一步的，所述试样拉伸和处理具体是：称量试样的重量w1；试样夹持两端(在标距以外)进行拉伸直致拉断，用剪刀将试样沿标距处剪开，并用软布轻轻擦净占附氧化皮，称量其重量w2。
[0011]进一步的，所述缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥及称重具体是：将中心标距段在缓蚀剂中酸洗去残余氧化皮，干燥后称量其重量w3；同样，将截断的两端夹持部分酸洗干燥后称量其重量w4。(w1、w2、w3、w4的单位：g)。
[0012]进一步的，所述计算具体是：
[0013]氧化皮总的重量为
[0014]残余氧化皮的重量为
[0015]有益效果：本专利技术与现有技术相比，本专利技术简单易行，单独在试验室即可完成氧化皮重量检测，无需等热轧盘条下游客户使用完，收集机械剥壳掉落氧化皮称重，且只能检测剥壳掉落氧化皮重量，氧化皮总重和残余氧化皮无法检测。本专利技术为热轧盘条表面氧化皮重量控制提供有力依据。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例中热轧盘条的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0018]如图所述，本专利技术所述的一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其具体制备步骤如下：
[0019]盘条按要求进行取样，并配置缓蚀剂，进行试样标距，试样拉伸和处理；缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥及称重，计算检测等步骤。
[0020]进一步的，在所述取样步骤中：盘条检验试样要求截取长度L，要求300mm≤L≤340mm，试样数量3根，并且要求试样表面氧化皮完好，无锈蚀。
[0021]进一步的，所述氧化皮酸洗：必须采用专用缓蚀剂，缓蚀剂为盐酸和六次四氨络合物溶液。
[0022]进一步的，所述试样标距为：试样需标出中心200mm的标距，避开拉伸时两端夹持段。
[0023]进一步的，所述试样拉伸和处理具体是：称量试样的重量w1；试样夹持两端(在标距以外)进行拉伸直致拉断，用剪刀将试样沿标距处剪开，并用软布轻轻擦净占附氧化皮，称量其重量w2。
[0024]进一步的，所述缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥和称重具体是：将中心标距段在缓蚀剂中酸洗去残余氧化皮，干燥后称量其重量w3；同样，将截断的两端夹持部分酸洗干燥后称量其重量w4。(w1、w2、w3、w4的单位：g)。
[0025]进一步的，在步骤(6)中，所述计算具体是：
[0026]氧化皮总的重量为
[0027]残余氧化皮的重量为
[0028]表1.实施例1、2热轧盘条成分：
[0029]实施例CSiMnPSCrNiCuAlTiN10.810.190.500.0100.0080.030.030.050.00090.00060.0032
20.860.200.510.0080.0060.040.020.030.00120.00050.0030
[0030]实施例1：
[0031]本实施例是热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，依次包括盘条检测试样要求和取样、缓蚀剂配置、试样重量测试，所述试样重量测试步骤为：试样标距、拉伸试样和处理、缓蚀剂酸洗残余氧化皮、干燥、称重和计算。具体包括下述步骤：
[0032](1)、盘条检测试样要求和取样：热轧盘条选择氧化皮完好，无锈部位，截取试样3根，长度分别为320mm、310mm、315mm；
[0033](2)、缓蚀剂配置：460ml盐酸(36％)+0.45g六次四氨络合物，兑蒸馏水至950ml
[0034](3)、试样标距：试样标出中心200mm的标距，避开拉伸时两端夹持段
[0035](4)、试样重量检测：
①
、称量3支试样的重量w1分别列于表2中；
②
、将试样中心标出200mm的标距；
③
、夹持两端(在标距以外)进行拉伸直致拉断；
④
、用剪刀将试样沿标距处剪开，并用软布轻轻擦净占附氧化皮，称量其重量w2，同样分别列于表2中；
⑤
、将中心标距段在缓蚀剂中酸洗去残余氧化皮，干燥后称量其重量w3，列于表2中；
⑥
、将截断的两端夹持部分酸洗干燥后称量其重量w4，列于表2中；
[0036](5)、氧化皮重量计算：
①
、根据氧化皮总的重量计算公式，计算3支试样的总氧化皮重量分别为5.88g/Kg、4.92g/Kg、6.30g/Kg，取平均值5.70g/Kg；
②
、根据残余氧化皮重量计算公式，计算3支试样的残余氧化皮重量分别为0.43g/Kg、0.44g/Kg、0.15g/Kg，取平均值0.34g/Kg；
[0037]表2.实施例1热轧盘条样品表面氧化皮重量检测数据
[0038][0039][0040]实施例2：
[0041]本实施例是热轧盘条表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其特征在于，其具体制备步骤如下：步骤(1)、将盘条按要求进行取样；步骤(2)、配置缓蚀剂；步骤(3)、进行试样标距；步骤(4)、试样拉伸和处理；步骤(5)、酸洗去除残余氧化皮、干燥及称重；步骤(6)、计算。2.根据权利要求1所述的一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述盘条检验试样要求截取长度L，尺寸在300mm≤L≤340mm，试样数量为3根、且要求试样表面氧化皮完好，无锈蚀。3.根据权利要求1所述的一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述缓蚀剂为盐酸和六次四氨络合物溶液。4.根据权利要求1所述的一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，邓伟，彭学艺，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：