一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法技术

本发明专利技术涉及镍钴锰酸锂材料检测技术领域，尤其涉及一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法，包括以下步骤：步骤1、在容器A中准确称量镍钴锰酸锂材料样品，记录为M1；步骤2、将容器A置零，并加入超纯水，记录为M2；步骤3、盖上容器A的盖子，振晃10s，将容器A静置8min

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法


[0001]本专利技术涉及镍钴锰酸锂材料检测
，尤其涉及一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法。

技术介绍

[0002]三元正极材料(镍钴锰酸锂)具有成本较低，比容量较高，原料来源相对丰富等优势，目前是锂离子电池的重要正极材料。
[0003]三元正极材料生产环节过程中需要使用大量的钠盐、镍盐、亚硫酸盐、钴盐和锰盐等金属盐，这些盐作用产品的反应原料参与反应，反应完毕后，需要将多余的金属盐去除，若不去除这些金属盐，这些金属盐会降低电池的耐腐蚀程度，造成电池漏液甚至爆炸，导致电池的使用寿命、一致性和安全性降低，对锂离子电池的性能会产生致命的影响，因此在生产过程中，我们需要快速的确定镍钴锰酸锂材料中可溶性盐的含量。
[0004]现有测定方法在测定可溶性盐含量时，可采用ICP检测法或蒸发结晶的方式来测定，通过ICP检测法时，其结果准确，检测精度高，但是其测试前需要对样品进行前处理，处理步骤繁琐，且测试成本高；通过蒸发结晶的方法测定时，一般将三元正极材料溶解、洗涤、过滤，再收集滤液，为了保证三元正极材料中残留的可溶性盐含量低，一般三元正极材料需要经过多次洗涤，这样会导致产生大量的滤液，最后将滤液蒸干时，需要耗费较多的能量，且蒸干时间长，影响操作效率，若为了减小滤液量，而大幅度减小三元正极材料的取用量时，又会降低检测的精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1、在容器A中准确称量镍钴锰酸锂材料样品，记录为M1；
[0009]步骤2、将容器A置零，并加入超纯水，记录为M2；
[0010]步骤3、盖上容器A的盖子，振晃10s，将容器A静置8min
‑
12min；
[0011]步骤4、再次振晃容器A，使容器中的样品充分分散，将容器A中的分散液移入筒式过滤器中；
[0012]步骤5、将容器B放到筒式过滤器下方，使用加压机对筒式过滤器进行加压过滤，加压至容器A中的分散液全部过滤完且筒式过滤器上方的柱形塞出现明显变形为止，过滤出的滤液进入容器B中；
[0013]步骤6、取一个洁净的铝皿，称量铝皿的重量，记录为M3；将容器B内的滤液全部移入铝皿中，称取铝皿加滤液的总重量，记录为M4；
[0014]步骤7、将铝皿放入干净无杂物的容器里并加盖，在170
‑
185℃的干燥箱中蒸发干
燥55
‑
90min；
[0015]步骤8、铝皿加滤液蒸发干燥后，称量其总重量，记录为M5；
[0016]步骤9、通过计算公式计算镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的数值
[0017]计算公式：
[0018]优选的，所述步骤1中，所称量镍钴锰酸锂材料；步骤1中和步骤2中，所称量超纯水的质量为所称量镍钴锰酸锂材料样品质量的0.8
‑
1.2倍，所称量超纯水的体积占容器A容积的二分之一到八分之七。
[0019]优选的，所述步骤3中，将容器A放置在0
‑
30℃的温度下，静置8min
‑
12min。
[0020]优选的，所述步骤5中，通过加压机加压后，使得过滤桶内部的压力保持在0.5
‑
0.8MPa。
[0021]优选的，所述步骤7中，在干净无杂物的容器中，容器与其盖之间存在供气体流通的缝隙。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术提出的测定方法，可以快速的将可溶性盐与镍钴锰酸锂材料分离，且不会产生大量的滤液，可以快速的将滤液蒸干，镍钴锰酸锂材料的取用量可以相对较多，样品质量达到10g以上时，可以正常的检测，避免镍钴锰酸锂材料取样较少时，产生精度较低的情况，通过该方法，可以准确的把镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量测量出来，从而确定出材料中可溶性盐含量的多少，反应出镍钴锰酸锂材料中S、Na元素的含量。
[0024]2、本专利技术提出的测定方法，操作过程简单而合理，制样方便，通过筒式过滤器可以快速的实现固液分离，测试周期短，测试成本低，经济且高效，适合推广使用。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法中筒式过滤器的结构示意图；
[0026]图2为样品中水抽出物含量与Na元素的含量进行曲线拟合图；
[0027]图中：1过滤筒、2过滤板、3柱形塞、4支架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法，包括以下步骤：
[0030]步骤1、在容器A中准确称量镍钴锰酸锂材料样品，记录为M1；
[0031]步骤2、将容器A置零，并加入超纯水，记录为M2；
[0032]步骤3、盖上容器A的盖子，振晃10s，将容器A静置8min
‑
12min；
[0033]步骤4、再次振晃容器A，使容器中的样品充分分散，将容器A中的分散液移入筒式过滤器中；
[0034]步骤5、将容器B放到筒式过滤器下方，使用加压机对筒式过滤器进行加压过滤，加压至容器A中的分散液全部过滤完且筒式过滤器上方的柱形塞出现明显变形为止，过滤出
的滤液进入容器B中；
[0035]筒式过滤器结构如图1所示，柱形塞3与过滤筒1相适配，过滤板2设置在过滤筒1的最下端，过滤筒1通过支架4进行支撑，容器B可以放置在支架4的下方。
[0036]步骤6、取一个洁净的铝皿，称量铝皿的重量，记录为M3；将容器B内的滤液全部移入铝皿中，称取铝皿加滤液的总重量，记录为M4；
[0037]步骤7、将铝皿放入干净无杂物的容器里并加盖，在170
‑
185℃的干燥箱中蒸发干燥55
‑
90min；
[0038]步骤8、铝皿加滤液蒸发干燥后，称量其总重量，记录为M5；
[0039]步骤9、通过计算公式计算镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的数值
[0040]计算公式：
[0041]所述步骤1中，所称量镍钴锰酸锂材料；步骤1中和步骤2中，所称量超纯水的质量为所称量镍钴锰酸锂材料样品质量的0.8
‑
1.2倍，所称量超纯水的体积占容器A容积的二分之一到八分之七。
[0042]所述步骤3中，将容器A放置在0
‑
30℃的温度下，静置8min
‑
12min。
[0043]所述步骤5中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量镍钴锰酸锂材料中可溶性盐含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在容器A中准确称量镍钴锰酸锂材料样品，记录为M1；步骤2、将容器A置零，并加入超纯水，记录为M2；步骤3、盖上容器A的盖子，振晃10s，将容器A静置8min
‑
12min；步骤4、再次振晃容器A，使容器中的样品充分分散，将容器A中的分散液移入筒式过滤器中；步骤5、将容器B放到筒式过滤器下方，使用加压机对筒式过滤器进行加压过滤，加压至容器A中的分散液全部过滤完且筒式过滤器上方的柱形塞出现明显变形为止，过滤出的滤液进入容器B中；步骤6、取一个洁净的铝皿，称量铝皿的重量，记录为M3；将容器B内的滤液全部移入铝皿中，称取铝皿加滤液的总重量，记录为M4；步骤7、将铝皿放入干净无杂物的容器里并加盖，在170
‑
185℃的干燥箱中蒸发干燥55
‑
90min；步骤8、铝皿加滤液蒸发干燥后，称量其总重量，记录为M5；步骤9、通过计算公式计算镍钴锰酸锂材料中可溶性盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，陈斌，刘长威，陈翔宇，张帆，陈彦彬，
申请(专利权)人：当升科技常州新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：