本实用新型专利技术公开的印刷专色油墨调配装置，包括底座、调配滚筒、调配混合组件和送料取样组件，底座上设置调节支撑组件；调配滚筒设于调节支撑组件上，调节支撑组件用于调整调配滚筒的倾斜角度；调配混合组件设于调配滚筒内，调配混合组件用于混合调配油墨；送料取样组件设于调配滚筒的外壁上。本实用新型专利技术属于油墨调配技术领域，具体是一种在相对封闭腔体进行专色油墨的配置，能够进行不同颜色油墨的推送添加，能够进行取样对比，及时调整各个油墨的添加比例，能够进行持续的搅拌，方便调配取出调配好的专色油墨的印刷专色油墨调配装置。配好的专色油墨的印刷专色油墨调配装置。配好的专色油墨的印刷专色油墨调配装置。
【技术实现步骤摘要】
印刷专色油墨调配装置
[0001]本技术属于油墨调配
，尤其涉及印刷专色油墨调配装置。
技术介绍
[0002]专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，为了提高包装装潢制品的设计及质量水平，印刷厂在印刷烟、酒、化汝品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时，经常要使用专色油墨，以保证印品的色彩一致性，满足客户的要求。
[0003]专色油墨的调配是通过数种基础颜色的油墨按照不同的比例添加并均匀搅拌后得出，而现有的专色油墨的配置方式大多为人工手动配置，根据调配的油墨配方比例要求依次称重各种原色油墨至同一塑胶碗中，通过配墨刀将油墨均匀搅拌，直至油墨混合均匀，但是采用人工手动配置，需要消耗大量的时间，同时人工配置的工作效率低，油墨的搅拌以及混合不均匀，导致生产出的专色油墨颜色不对或者质量较差，同时采用人工配置，往往是在暴露的环境中操作，空气中的水分杂质等极易混合进入调配的油墨中，进一步导致专色油墨颜色不对或者导致质量进一步降低。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供印刷专色油墨调配装置，在相对封闭腔体进行专色油墨的配置，能够进行不同颜色油墨的推送添加，能够进行取样对比，及时调整各个油墨的添加比例，能够进行持续的搅拌，方便调配取出调配好的专色油墨。
[0005]本技术采用的技术方案如下：印刷专色油墨调配装置，包括底座、调配滚筒、调配混合组件和送料取样组件，所述底座上设置调节支撑组件；所述调配滚筒设于调节支撑组件上，所述调节支撑组件用于调整调配滚筒的倾斜角度；所述调配混合组件设于调配滚筒内，所述调配混合组件用于混合调配油墨；所述送料取样组件设于调配滚筒的外壁上。
[0006]进一步地，所述送料取样组件包括安装架和推注取样器，所述安装架管状设置，且所述安装架上侧开口，所述安装架沿调配滚筒的径向安装在调节滚筒的外壁，所述安装架尾端向下并且远离调配滚筒延伸设置，所述安装架对称分布在调配滚筒的两侧，且所述安装架均匀间隔分布，所述安装架上侧开口，所述调配滚筒对应安装架前端中心处开设注射口；所述推注取样器安装在安装架内，所述推注取样器前端注射头与注射口相匹配，所述注射头设置挤压瓣膜。
[0007]进一步地，所述调配混合组件包括搅拌长轴、搅拌梳齿和旋转推送板，所述搅拌长轴转动安装在调配滚筒内两端之间，所述调配滚筒一端外壁固定安装旋转电机，所述搅拌长轴的一端伸出调配滚筒固定在旋转电机输出端；所述搅拌梳齿固定装配在搅拌长轴中间段的两侧，且两侧的搅拌梳齿错位分布；所述旋转推送板分别固定在搅拌长轴的两边段，所述旋转推送板位于搅拌长轴两侧的边缘设置推送齿，两个所述旋转推送板分别向搅拌长轴
的中间处推送油墨。
[0008]进一步地，所述调节支撑组件包括支撑竖板、伸缩杆、底盘、支撑轴和安装座，所述支撑竖板固定在底座上一端，所述底座上另一端的两侧固定安装固定侧板，所述支撑轴转动安装在固定侧板之间，所述底盘固定在支撑轴上，所述伸缩杆固定设于底盘上，所述安装座固定装配在伸缩杆的上端，所述调配滚筒两端的底部分别转动安装在支撑竖板的上端以及安装座上。
[0009]进一步地，所述推注取样器包括筒体、活塞推板和推杆，所述筒体设于安装架内，所述活塞推板在筒体内壁之间滑动，所述活塞推板推进方向的后侧固定装配推杆，所述推杆沿筒体中心轴方向伸出筒体。
[0010]进一步地，所述调配滚筒上设有排气管，所述排气管内设置按压排气阀。
[0011]进一步地，所述筒体为透明筒体。
[0012]进一步地，所述调配滚筒的一端设有密封盖。
[0013]进一步地，所述底座四角开设安装孔，所述底座上端中间部分内凹形成放置槽。
[0014]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的印刷专色油墨调配装置，
[0015](1)通过设置送料取样组件，在调配过程中，及时进行不同颜色油墨的补充，同时可以进行取样检测，进行不同颜色油墨比例的调整；
[0016](2)通过设置的调配混合组件，在调配过程中，将分散在调配滚筒内的多种油墨向调配滚筒的中间段持续的推送，并在调配滚筒的中间段进行充分的混合搅拌。
[0017](3)通过设置的调节支撑组件，方便调整调配滚筒的倾斜角度，方便进行取料，以及在搅拌过程中，根据实际情形，进行油墨的辅助引导，更有利于在调配滚筒的中间段进行混合。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为本技术提出的印刷专色油墨调配装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的印刷专色油墨调配装置内部结构示意图；
[0021]图3为图2的A部分放大图；
[0022]图4为本技术提出的印刷专色油墨调配装置的调配混合组件结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的印刷专色油墨调配装置的半剖视图；
[0024]图6为图5的B部分放大图。
[0025]在附图中：1、底座，2、调配滚筒，3、调配混合组件，4、送料取样组件，5、安装架，6、推注取样器，7、注射口，8、注射头，9、挤压瓣膜，10、搅拌长轴，11、搅拌梳齿，12、旋转推送板，13、旋转电机，14、支撑竖板，15、伸缩杆，16、底盘，17、支撑轴，18、安装座，19、筒体，20、活塞推板，21、推杆，22、排气管，23、密封盖，24、安装孔，25、放置槽，26、限位块，27、支撑板，28、球形堵块，29、支撑弹簧，30、弹性按压件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]如图1
‑
6所示，印刷专色油墨调配装置，它包括底座1、调配滚筒2、调配混合组件3和送料取样组件4，所述底座1上设置调节支撑组件；所述调配滚筒2设于调节支撑组件上，所述调节支撑组件用于调整调配滚筒2的倾斜角度；所述调配混合组件3设于调配滚筒2内，所述调配混合组件3用于混合调配油墨；所述送料取样组件4设于调配滚筒2的外壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷专色油墨调配装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置调节支撑组件；调配滚筒，所述调配滚筒设于调节支撑组件上，所述调节支撑组件用于调整调配滚筒的倾斜角度；调配混合组件，所述调配混合组件设于调配滚筒内，所述调配混合组件用于混合调配油墨；送料取样组件，所述送料取样组件设于调配滚筒的外壁上。2.根据权利要求1所述的印刷专色油墨调配装置，其特征在于，所述送料取样组件包括：安装架，所述安装架管状设置，且所述安装架上侧开口，所述安装架沿调配滚筒的径向安装在调节滚筒的外壁，所述安装架尾端向下并且远离调配滚筒延伸设置，所述安装架对称分布在调配滚筒的两侧，且所述安装架均匀间隔分布，所述安装架上侧开口，所述调配滚筒对应安装架前端中心处开设注射口；推注取样器，所述推注取样器安装在安装架内，所述推注取样器前端注射头与注射口相匹配，所述注射头设置挤压瓣膜。3.根据权利要求1所述的印刷专色油墨调配装置，其特征在于，所述调配混合组件包括：搅拌长轴，所述搅拌长轴转动安装在调配滚筒内两端之间，所述调配滚筒一端外壁固定安装旋转电机，所述搅拌长轴的一端伸出调配滚筒固定在旋转电机输出端；搅拌梳齿，所述搅拌梳齿固定装配在搅拌长轴中间段的两侧，且两侧的搅拌梳齿错位分布；旋转推送板，所述旋转推送板分别固定在搅拌长轴的两边段...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛悦秋，孙付力，谭瑞民，陈敬东，
申请(专利权)人：青岛富凯乐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。