一种用于螺头硬度检测设备制造技术

本实用新型专利技术适用于螺栓检测技术领域，提供了一种用于螺头硬度检测设备。本实用新型专利技术包括安装板，安装板顶部固定连接有U形架；U形架内固定连接有连接板，连接板一侧顶部固定连接有限位框，限位框内设有螺栓，连接板另一侧设有支撑板，U形架内且位于螺栓正上方固定安装有检测机构；螺栓外侧对称设有两倾斜的斜板，斜板与螺栓滑动配合，两斜板朝向支撑板一端均贯穿连接板且与支撑板固定连接，连接板一侧开有与斜板滑动配合的滑动槽道，两斜板另一端固定连接；支撑板一侧贯穿有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆一端与连接板转动连接。本实用新型专利技术解决了在检测过程中，对部件固定的稳定性较差，螺栓可能会发生偏移的问题，提高了硬度检测的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺头硬度检测设备


[0001]本技术涉及螺栓检测
，更具体地说，它涉及一种用于螺头硬度检测设备。

技术介绍

[0002]螺栓是一种与螺母配合使用的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，在螺栓生产的过程中，需要用硬度计对螺栓的表面进行硬度检测工作，通过螺栓表面的硬度来检测螺栓是否合格。在检测过程中，对部件固定的稳定性较差，容易出现松动的现象，螺栓可能会发生偏移，造成硬度检测出现误差，降低了硬度检测的精准度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高对螺栓固定的稳定性，避免检测过程中螺栓发生偏移，提高了硬度检测的精准度的一种用于螺头硬度检测设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于螺头硬度检测设备，包括安装板，所述安装板顶部固定连接有U形架；所述U形架内固定连接有连接板，所述连接板一侧顶部固定连接有限位框，所述限位框内设有螺栓，所述连接板另一侧设有支撑板，所述U形架内且位于螺栓正上方固定安装有检测机构；所述螺栓外侧对称设有两倾斜的斜板，所述斜板与螺栓滑动配合，两所述斜板朝向支撑板一端均贯穿连接板且与支撑板固定连接，所述连接板一侧开有与斜板滑动配合的滑动槽道，两所述斜板另一端固定连接；所述支撑板一侧贯穿有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端与连接板转动连接。
[0006]本技术进一步设置为，所述检测机构包括气缸，所述气缸一端与U形架内顶部固定连接，所述气缸输出端固定连接有壳体，所述壳体底部贯穿有滑动配合的连接杆，所述连接杆位于壳体内一端固定连接有硬度计，所述连接杆另一端固定连接有压板。
[0007]本技术进一步设置为，所述支撑板两端均固定连接有耳板，所述耳板上贯穿有滑动配合的滑杆，所述滑杆一端与连接板固定连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑杆一端固定连接有限位环，所述滑杆上套设有一端与限位环固定连接、另一端与耳板固定连接的第一弹簧。
[0009]本技术进一步设置为，所述斜板与螺栓贴合一表面均匀设有防滑槽。
[0010]本技术进一步设置为，所述限位框内设有夹板，所述夹板外侧固定连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿限位框且固定连接有拉环，所述拉杆上套设有一端与拉环固定连接、另一端与限位框固定连接的第二弹簧，所述限位框与拉杆滑动配合；所述限位框内壁对称开有限位槽道，所述夹板两端均滑动连接于相邻限位槽道内。
[0011]本技术的优点是：
[0012]1、本技术通过将螺栓放置于限位框内，使得螺栓位于两斜板和连接板组成的
三角形空间内，通过旋转螺纹杆带动斜板在滑动槽道内滑动，使得形成的三角形空间逐渐变小，进而对螺栓进行限位固定，并在检测机构的配合下，对螺栓的螺头位置进行硬度检测，不仅提高对螺栓固定的稳定性，避免检测过程中螺栓发生偏移，而且提高了硬度检测的精准度。
[0013]2、本技术通过第二弹簧的拉力作用带动拉杆朝向螺栓移动，进而带动夹板移动并与限位框内壁配合，将螺栓进行夹持固定，进一步提高了对螺栓的固定作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于螺头硬度检测设备的结构示意图。
[0015]图2为图1另一视角的结构示意图。
[0016]图3为图1另一视角的结构示意图。
[0017]图4为支撑板、耳板、斜板组合的结构示意图。
[0018]图5为U形架的局部剖面图。
[0019]图中：1、安装板；2、U形架；3、连接板；301、滑动槽道；4、限位框；401、限位槽道；5、螺栓；6、支撑板；7、检测机构；8、斜板；801、防滑槽；9、螺纹杆；10、气缸；11、壳体；12、连接杆；13、硬度计；14、压板；15、耳板；16、滑杆；17、限位环；18、第一弹簧；19、夹板；20、拉杆；21、拉环；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是指一种用于螺头硬度检测设备，包括安装板1，安装板1顶部固定连接有U形架2；U形架2内固定连接有连接板3，连接板3一侧顶部固定连接有限位框4，限位框4内设有螺栓5，连接板3另一侧设有支撑板6，U形架2内且位于螺栓5正上方固定安装有检测机构7；螺栓5外侧对称设有两倾斜的斜板8，斜板8与螺栓5滑动配合，两斜板8朝向支撑板6一端均贯穿连接板3且与支撑板6固定连接，连接板3一侧开有与斜板8滑动配合的滑动槽道301，连接板3上下两侧均与滑动槽道301内壁贴合，两斜板8另一端固定连接；支撑板6一侧贯穿有螺纹连接的螺纹杆9，螺纹杆9一端与连接板3转动连接，两斜板8与连接板3之间形成一个可改变大小的三角形空间，将螺栓5一端穿过限位框4并放入到该三角形空间内，通过旋转螺纹杆9带动支撑板6水平移动，带动斜板8在滑动槽道301内滑动，使得形成的三角形空间逐渐变小，进而对螺栓5限位固定在连接板3表面，并通过检测机构7的配合，对螺栓5的螺头
位置进行硬度检测。
[0026]如图3所示，检测机构7包括气缸10，气缸10一端与U形架2内顶部固定连接，气缸10输出端固定连接有壳体11，壳体11底部贯穿有滑动配合的连接杆12，连接杆12位于壳体11内一端固定连接有硬度计13，连接杆12另一端固定连接有压板14，通过启动气缸10带动壳体11进行升降，使得硬度计13和压板14可对螺栓5的头部位置进行硬度检测。
[0027]如图2所示，支撑板6两端均固定连接有耳板15，耳板15上贯穿有滑动配合的滑杆16，滑杆16一端与连接板3固定连接，通过在支撑板6两端设置滑杆16，对支撑板6进行限位，使得支撑板6被限定进行水平移动。
[0028]如图***所示，滑杆16一端固定连接有限位环17，滑杆16上套设有一端与限位环17固定连接、另一端与耳板15固定连接的第一弹簧18，通过第一弹簧18的拉力作用，产生对耳板15的拉力作用，进而可以避免由于螺纹杆9松动导致支撑板6松动的情况发生。
[0029]如图4所示，斜板8与螺栓5贴合一表面均匀设有防滑槽801，使得斜板8与螺栓5之间的摩擦力变大，提高对螺栓5的限位固定效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺头硬度检测设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部固定连接有U形架(2)；所述U形架(2)内固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)一侧顶部固定连接有限位框(4)，所述限位框(4)内设有螺栓(5)，所述连接板(3)另一侧设有支撑板(6)，所述U形架(2)内且位于螺栓(5)正上方固定安装有检测机构(7)；所述螺栓(5)外侧对称设有两倾斜的斜板(8)，所述斜板(8)与螺栓(5)滑动配合，两所述斜板(8)朝向支撑板(6)一端均贯穿连接板(3)且与支撑板(6)固定连接，所述连接板(3)一侧开有与斜板(8)滑动配合的滑动槽道(301)，两所述斜板(8)另一端固定连接；所述支撑板(6)一侧贯穿有螺纹连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端与连接板(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺头硬度检测设备，其特征在于，所述检测机构(7)包括气缸(10)，所述气缸(10)一端与U形架(2)内顶部固定连接，所述气缸(10)输出端固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)底部贯穿有滑动配合的连接杆(12)，所述连接杆(12)位于壳体(11)内一端固定连接有硬度计(13)，所述连接杆(12)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月彬，赵红果，王月忠，王亚国，
申请(专利权)人：苏州市本阳精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：