本实用新型专利技术公开了一种硬度检测装置，包括检测台、检测盘、凹槽、推板、伺服电机、液压杆、测试头和压力传感器。本实用新型专利技术的有益效果是：检测盘上开设有四个凹槽，凹槽的内壁滑动连接有推板，检测台的顶部安装有液压杆，液压杆的底部安装有测试头，测试头与凹槽相匹配，在检测台的四个凹槽中放置待检测的密封胶，随后启动伺服电机，伺服电机带动检测盘转动，使得凹槽转动至测试头的正下方，随后启动液压杆，液压杆驱动测试头向底部运动并延伸至凹槽的内壁，对凹槽中的密封胶进行检测，通过压力传感器显示出硬度测试结果，随后液压杆复位，随后伺服电机驱动凹槽转动九十度，便于下一种密封胶转动至测试头的正下方，进行后续的检测，无需等待。无需等待。无需等待。
【技术实现步骤摘要】
一种硬度检测装置
[0001]本技术涉及一种硬度检测装置，属于密封胶检测
技术介绍
[0002]密封胶硬度是指密封胶完全固化成为橡胶体之后的硬度，属于产品物理机械性能之一。硬度是指材料抵抗企图物质刻划或压入其表面的能力。根据测定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多种方法。国家规定用邵氏A硬度。密封胶的硬度高，表面密封胶刚性强，弹性及柔性不足；硬度小就相反，弹性和柔性好，刚性不足。因此密封胶既不是越硬越好，也不是越软越好，而是根据实际需要有一定的范围要求。
[0003]现有的密封胶硬度检测设备在检测过程中，往往都是逐一检测，将密封胶放置在检测区域进行检测后，需清理完密封胶才能放置并检测下一种密封胶，在此过程中，需要耗费大量的准备工作时间，检测设备等待时间久，效率比较低，当需要检测的密封胶较多时，会耗费大量的时间，。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬度检测装置，方便便捷，稳定性强，操作简便。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬度检测装置，包括检测台，所述检测台上转动连接有检测盘，所述检测盘上开设有四个凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有推板，所述检测台的顶部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有测试头，所述测试头与所述凹槽相匹配。
[0006]优选的，为了便于排出凹槽内的密封胶，所述推板的内壁安装有弹簧，所述检测盘的内壁安装有四个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部延伸至所述推板的内壁并与所述弹簧相连接。<br/>[0007]优选的，为了便于驱动检测盘周期转动，所述检测台的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的一端与所述检测盘固定连接。
[0008]优选的，为了便于对凹槽进行防护，所述检测盘的顶部开设有限位杆。
[0009]优选的，为了便于检测盘稳定支撑，避免压制到伺服电机的输出轴，所述检测盘与所述检测台抵触。
[0010]优选的，为了便于快速得出测试结果，所述检测台上设有压力传感器，所述压力传感器与所述测试头电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)检测台上转动连接有检测盘，检测盘上开设有四个凹槽，凹槽的内壁滑动连接有推板，检测台的顶部安装有液压杆，液压杆的底部安装有测试头，测试头与凹槽相匹配，在检测台的四个凹槽中放置待检测的密封胶，随后启动伺服电机，伺服电机带动检测盘转动，使得凹槽转动至测试头的正下方，随后启动液压杆，液压杆驱动测试头向底部运动并延
伸至凹槽的内壁，对凹槽中的密封胶进行检测，通过压力传感器显示出硬度测试结果，随后液压杆复位，随后伺服电机驱动凹槽转动九十度，便于下一种密封胶转动至测试头的正下方，进行后续的检测，无需等待。
[0013](2)伸缩杆通过推动弹簧带动推板向顶部滑动，便于将检测完的密封胶推出凹槽，方便进行清理和后续的添加工作，保证四个凹槽中始终有待检测的密封胶，进而大大提高了检测效率，节省时间，限位杆便于对凹槽进行遮挡，避免密封胶滑出凹槽时意外散布到其他凹槽中，影响到其他的检测工作，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1所示的检测台和检测盘的连接结构示意图。
[0016]图中：1、检测台，2、检测盘，3、凹槽，4、推板，5、伸缩杆，6、弹簧，7、伺服电机，8、限位杆，9、液压杆，10、测试头，11、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2所示，一种硬度检测装置，包括检测台1，所述检测台1上转动连接有检测盘2，所述检测盘2上开设有四个凹槽3，所述凹槽3的内壁滑动连接有推板4，所述检测台1的顶部安装有液压杆9，所述液压杆9的底部安装有测试头10，所述测试头10与所述凹槽3相匹配。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述推板4的内壁安装有弹簧6，所述检测盘2的内壁安装有四个伸缩杆5，所述伸缩杆5的顶部延伸至所述推板4的内壁并与所述弹簧6相连接，进而便于排出凹槽3内的密封胶。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述检测台1的内壁安装有伺服电机7，所述伺服电机7的一端与所述检测盘2固定连接，进而便于驱动检测盘2周期转动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述检测盘2的顶部开设有限位杆8，进而便于对凹槽3进行防护。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述检测盘2与所述检测台1抵触，进而便于检测盘2稳定支撑，避免压制到伺服电机7的输出轴。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述检测台1上设有压力传感器11，所述压力传感器11与所述测试头10电性连接，进而便于快速得出测试结果。
[0024]本技术在使用时，首先在检测台1的四个凹槽3中放置待检测的密封胶，此时伸缩杆5处于收缩状态，推板4与检测盘2的内壁抵触，弹簧6处于拉伸状态，随后启动伺服电机7，伺服电机7带动检测盘2转动，使得凹槽3转动至测试头10的正下方，随后启动液压杆9，液压杆9驱动测试头10向底部运动并延伸至凹槽3的内壁，对凹槽3中的密封胶进行检测，通过压力传感器11显示出硬度测试结果，随后液压杆9复位，随后伺服电机7驱动凹槽3转动九
十度，便于下一种密封胶转动至测试头10的正下方，进行后续的检测，无需等待，同时伸缩杆5通过推动弹簧6带动推板4向顶部滑动，便于将检测完的密封胶推出凹槽3，方便进行清理和后续的添加工作，保证四个凹槽3中始终有待检测的密封胶，进而大大提高了检测效率，节省时间，限位杆8便于对凹槽3进行遮挡，避免密封胶滑出凹槽3时意外散布到其他凹槽3中，影响到其他的检测工作，使用方便。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上转动连接有检测盘(2)，所述检测盘(2)上开设有四个凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁滑动连接有推板(4)，所述检测台(1)的顶部安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底部安装有测试头(10)，所述测试头(10)与所述凹槽(3)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置，其特征在于：所述推板(4)的内壁安装有弹簧(6)，所述检测盘(2)的内壁安装有四个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶部延伸至所述推板(4)的内壁并与所述弹簧(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振刚，方杨，余锟，袁怀鹏，刘锦森，葛庆庆，
申请(专利权)人：江苏砺彩砂品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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