复合强化大框双柱体分体门制造技术

本实用新型专利技术公开了复合强化大框双柱体分体门，左门侧大框的左侧与左耳侧大框的右侧贴合；左门侧大框的右侧连接合页，与左门扇活动连接；右耳侧大框与出入口的右侧墙体固定连接；右门侧大框的右侧与右耳侧大框的左侧贴合；右门侧大框的左侧连接合页，与右门扇活动连接；门头位于左耳侧大框、右耳侧大框、左门体侧大框以及右门体侧大框的顶部并分别固定连接；上框固定在门头的底部，上框位于左门体侧大框和右门体侧大框之间；左门扇和右门扇都位于中框的下方；下框位于左门扇和右门扇的下方，下框与地面、左门体侧大框、右门体侧大框固定连接。增加了门框受力点的强度，使门框整体牢固，保证了门框不走形、门扇不下垂、提高采光效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
复合强化大框双柱体分体门


[0001]本技术涉及门结构领域，尤其涉及复合强化大框双柱体分体门。

技术介绍

[0002]门框是指门里外两个门框，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
[0003]CN2835497Y公开了一种组合式的钢制结构的门框，其特征在于:它主要有两部分构成,主立框和副立框,在主立框上设有第一定位槽和第二定位槽；在副立框上设有第一定位榫和第二定位榫,它们分别与第一定位槽和第二定位槽相互插接,将主立框和副立框定位连接；在副立框的上端设有门挡线。该现有技术的结构复杂，制造成本较高，不适于市场推广。
[0004]CN 216305717U公开了一种组合式铝合金门框，将传统的一体结构的门框设计为多个组件，包括有外框、内框和侧壁，所述侧壁由若干个单体组合而成，且可根据实际安装，进行单体的裁切和组装，每个单体上设有凸起端和凹槽端，凸起端卡入凹槽端内，从而可以适应不同宽度的门墙；另外，外框和内框均由横边、左侧板和右侧边组成，所有的结构都可拆卸拼装。安装后在使用的过程中容易出现框体变形、门扇下垂、开关困难以及锁不住等现象的发生。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺陷，本技术的目的在于提供复合强化大框双柱体分体门，增加了门框受力点的强度，使门框整体牢固，保证了门框不走形、门扇不下垂、提高采光效果。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种复合强化大框双柱体分体门，包括左耳侧大框、右耳侧大框、左门体侧大框、右门体侧大框、门头、上框、中框、左门扇、右门扇和下框；所述左耳侧大框与出入口的左侧墙体固定连接；所述左门侧大框的左侧与所述左耳侧大框的右侧贴合；所述左门侧大框的右侧连接合页，与所述左门扇活动连接；所述右耳侧大框与出入口的右侧墙体固定连接；所述右门侧大框的右侧与所述右耳侧大框的左侧贴合；所述右门侧大框的左侧连接合页，与所述右门扇活动连接；所述门头水平设置，所述门头位于所述左耳侧大框、所述右耳侧大框、所述左门体侧大框以及所述右门体侧大框的顶部并分别固定连接；所述上框固定在所述门头的底部，所述上框位于所述左门体侧大框和所述右门体侧大框之间；所述上框的底部固定有上梁，所述上梁的外侧设置有上梁门花；所述上梁的底部固定有中框；所述左门扇和所述右门扇都位于所述中框的下方；所述下框位于所述左门扇和所述右门扇的下方，所述下框与地面、所述左门体侧大框、所述右门体侧大框固定连接。
[0008]可选的，所述左耳侧大框包括墙体侧后边板、墙体侧前边板、横连接后板、横连接前板、组装侧后边板和组装侧前边板；所述墙体侧后边板的左侧前方向外凸出形成第一连接部；所述墙体侧前边板的左侧后方向内凸出形成第二连接部，所述第二连接部与所述第
一连接部平行并固定连接；所述墙体侧后边板的右侧与所述横连接后板的左侧固定连接；所述横连接后板的右侧与所述组装侧后边板的左侧固定连接；所述组装侧后边板的前侧与所述组装侧前边板的后侧固定连接；所述组装侧前边板的左侧与所述横连接前板的右侧固定连接；所述横连接前板的左侧与所述墙体侧前边板的右侧固定连接；所述墙体侧后边板、墙体侧前边板、横连接后板、横连接前板、组装侧后边板和组装侧前边板的顶部均与所述门头固定连接；所述墙体侧后边板的左侧与出入口的左侧墙体固定连接。
[0009]可选的，所述左门体侧大框包括门体侧前板和门体侧后板；所述门体侧前板和所述门体侧后板采用折弯胶合工艺固定连接形成四周封闭的支撑结构；胶合后的所述门体侧前板为装饰面，连接装饰配件；所述门体侧前板的左右两侧分别向内凸出一段互相平行的第三连接部；所述门体侧后板的左右两侧分别向外凸出一段互相平行的第四连接部；所述第三连接部与所述第四连接部固定连接；所述门体侧后板的左侧与所述组装侧后边板和所述组装侧前边板的右侧贴合；所述门体侧后板的右侧为合页固定面，连接合页，与所述左门扇连接。
[0010]可选的，所述横连接后板包括从上到下依次连接的上横连接后板、中横连接后板和下横连接后板；所述横连接前板包括从上到下依次连接的上横连接前板、中横连接前板和下横连接前板；所述上横连接前板和所述中横连接前板之间设置有第一耳侧窗；所述中横连接前板和所述下横连接前板之间设置有第二耳侧窗；所述上横连接后板与所述上横连接前板的位置和结构对应，所述中横连接后板与所述中横连接前板的位置和结构对应，所述下横连接后板与所述下横连接前板的位置和结构对应。
[0011]可选的，所述第一耳侧窗内设置有大小对应的第一玻璃和第一玻璃压框，所述第一玻璃压框将所述第一玻璃固定在所述第一耳侧窗边缘；所述第二耳侧窗内设置有大小对应第二玻璃和第二玻璃压框，所述第二玻璃压框将所述第二玻璃固定在所述第二耳侧窗边缘；所述第一耳侧窗为正方形；所述第二耳侧窗为长方形。
[0012]可选的，所述墙体侧前边板的前面设置为装饰面，焊接装饰配件，所述装饰配件包括罗马柱。
[0013]可选的，所述左门扇中间位置设置有第一门扇窗，所述第一门扇窗内设置有大小对应的第三玻璃和第三玻璃压框，所述第三玻璃压框将所述第三玻璃固定在所述第一门扇窗边缘；所述右门扇中间位置设置有第二门扇窗，所述第二门扇窗内设置有大小对应的第四玻璃和第四玻璃压框，所述第四玻璃压框将所述第四玻璃固定在所述第二门扇窗边缘。
[0014]可选的，所述左耳侧大框、所述右耳侧大框、所述左门体侧大框和所述右门体侧大框的内部填充蜂窝状铝箔。
[0015]可选的，所述门体侧前板右侧的第三连接部与所述左门扇之间粘贴有密封条，所述密封条的两面设置有双面胶。
[0016]可选的，所述左耳侧大框与所述右耳侧大框的结构大小和位置成轴对称，所述左门体侧大框与所述右门体侧大框的结构大小和位置成轴对称；所述左门扇与所述右门扇的结构大小和位置成轴对称。
[0017]非标门框，采用的是单体门框(见说明书附图一)，利用折弯机折弯组焊成型，在加工过程中变形量大，直线度不易保证，强度小，安装后在使用的过程中会出现，框体变形、门扇下垂、开关困难，锁不住等现象的发生。
[0018]市场的装饰框与合页固定框采用分体结构(见说明书附图二)，框体与扣边需要分开制作，安装时需要逐一进行安装，这种分体工艺扣边成本高，安装难度大，且安装后需要打胶盖缝。
[0019]为了满足市场与客户需求，回归非标入户门应有的本质，更加关注门的长期使用性能，本技术特研发此复合强化大框来解决上述问题的发生，降低材料成本及生产成本，满足客户与市场的需求。
[0020]本技术的积极有益效果：
[0021]1)门立框采用前板与后板折弯胶合工艺，胶合后形成门柱体，增加了门框受力点的强度，使门框整体牢固，保证了门框不走形、门扇不下垂等问题的发生。
[0022]2)胶合后门柱体前板为装饰面，可搭配门柱、门花等装饰，后板为合页固定面，与门扇固定连接，实现了装饰框与合页固定框的融合。
[0023]3)装饰框的独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合强化大框双柱体分体门，其特征在于，包括左耳侧大框、右耳侧大框、左门体侧大框、右门体侧大框、门头、上框、中框、左门扇、右门扇和下框；所述左耳侧大框与出入口的左侧墙体固定连接；所述左门体侧大框的左侧与所述左耳侧大框的右侧贴合；所述左门体侧大框的右侧连接合页，与所述左门扇活动连接；所述右耳侧大框与出入口的右侧墙体固定连接；所述右门体侧大框的右侧与所述右耳侧大框的左侧贴合；所述右门体侧大框的左侧连接合页，与所述右门扇活动连接；所述门头水平设置，所述门头位于所述左耳侧大框、所述右耳侧大框、所述左门体侧大框以及所述右门体侧大框的顶部并分别固定连接；所述上框固定在所述门头的底部，所述上框位于所述左门体侧大框和所述右门体侧大框之间；所述上框的底部固定有上梁，所述上梁的外侧设置有上梁门花；所述上梁的底部固定有中框；所述左门扇和所述右门扇都位于所述中框的下方；所述下框位于所述左门扇和所述右门扇的下方，所述下框与地面、所述左门体侧大框、所述右门体侧大框固定连接。2.如权利要求1所述的一种复合强化大框双柱体分体门，其特征在于，所述左耳侧大框包括墙体侧后边板、墙体侧前边板、横连接后板、横连接前板、组装侧后边板和组装侧前边板；所述墙体侧后边板的左侧前方向外凸出形成第一连接部；所述墙体侧前边板的左侧后方向内凸出形成第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部平行并固定连接；所述墙体侧后边板的右侧与所述横连接后板的左侧固定连接；所述横连接后板的右侧与所述组装侧后边板的左侧固定连接；所述组装侧后边板的前侧与所述组装侧前边板的后侧固定连接；所述组装侧前边板的左侧与所述横连接前板的右侧固定连接；所述横连接前板的左侧与所述墙体侧前边板的右侧固定连接；所述墙体侧后边板、墙体侧前边板、横连接后板、横连接前板、组装侧后边板和组装侧前边板的顶部均与所述门头固定连接；所述墙体侧后边板的左侧与出入口的左侧墙体固定连接。3.如权利要求2所述的一种复合强化大框双柱体分体门，其特征在于，所述左门体侧大框包括门体侧前板和门体侧后板；所述门体侧前板和所述门体侧后板采用折弯胶合工艺固定连接形成四周封闭的支撑结构；胶合后的所述门体侧前板为装饰面，连接装饰配件；所述门体侧前板的左右两侧分别向内凸出一段互相平行的第三连接部；所述门体侧后板的左右两侧分别向外凸出一段互相平行的第四连接部；所述第三连接部与所述第四连接部固定连接；所述门...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟涛，陈志刚，赵延雪，丁晓宁，贾运堂，李亚洲，窦龙强，
申请(专利权)人：南乐千禧人门业有限公司，
类型：新型
国别省市：