一种激光切割头调焦传动系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种激光切割头调焦传动系统，涉及激光切割头调焦技术领域，包括综合背板座、线性直流伺服电机、运动座和准直镜组，所述综合背板座内嵌合有线性直流伺服电机，且线性直流伺服电机上安装有运动座，所述运动座的前侧安装有准直镜组，且准直镜组的下方平行设置有聚焦镜筒。本实用新型专利技术采用线性直流伺服电机作为传动系统带动准直镜组移动，线性直流伺服电机包含一个定子外壳和线圈组件以及一个多极磁铁推杆，具有动态特性好、力能指标高、结构紧凑、兼顾耐用、免润滑维护等优势，并且在运动过程中无粉尘碎屑产生，因此非常适合激光切割头这种对动态响应性和内部环境洁净度要求较高的工作环境。境洁净度要求较高的工作环境。境洁净度要求较高的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割头调焦传动系统


[0001]本技术涉及激光切割头调焦
，具体涉及一种激光切割头调焦传动系统。

技术介绍

[0002]激光切割工艺是将激光辐照到被加工材料表面，较高的激光能量会导致被加工材料瞬时溶化或汽化，再利用同轴的高压切割气体将溶化或汽化的材料吹走，从而实现材料的切割加工。利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束需经过切割头中的准直镜组和聚焦镜组，才能形成高能量密度的光斑。切割过程中，为了实现光斑焦点位置的调节，需要对镜组间相对位置进行调节。在对比文件“CN206122896U 一种用于激光切割枪头的自动调焦机构”的说明书中提及“所述电机与所述电机连接板通过螺纹连接成整体，所述直线导轨的一边安装在所述电机连接板上，所述直线导轨的另一边安装在所述镜筒安装座上与所述镜筒安装座滑动连接，所述电机的转轴与所述转动轴连接，所述准直镜筒内设有准直镜，所述准直镜筒安装在所述镜筒安装座上，所述弹性钢带卷在转动轴上并与转动轴紧密接触，所述弹性钢带两端固定在所述镜筒安装座上”，对比文件中的自动调焦机构虽然可直线调焦，但是并不可进行灵活组装不同的准直镜，并但长期使用需要进行润滑维护，而且在运动过程中会产生粉尘，导致对内部清洁并不方便。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种激光切割头调焦传动系统，以解决对比文件中的自动调焦机构虽然可直线调焦，但是并不可进行灵活组装不同的准直镜，并但长期使用需要进行润滑维护，而且在运动过程中会产生粉尘，导致对内部清洁并不方便的问题。/>[0004]为实现上述目的，提供一种激光切割头调焦传动系统，包括综合背板座、线性直流伺服电机、运动座和准直镜组，所述综合背板座内嵌合有线性直流伺服电机，且线性直流伺服电机上安装有运动座，所述运动座的前侧安装有准直镜组，且准直镜组的下方平行设置有聚焦镜筒。
[0005]进一步的，所述综合背板座的左侧面设置有左侧板，且综合背板座的右侧面设置有右侧板，并且左侧板和右侧板的前端之间安装有前面板。
[0006]进一步的，所述前面板的前侧下部设置有控制面板，且前面板的上端后侧设置有上镜筒，并且上镜筒位于准直镜组的上方。
[0007]进一步的，所述前面板的下端后侧设置有下镜筒,且下镜筒位于聚焦镜筒的下方。
[0008]进一步的，所述准直镜组和聚焦镜筒的中心均位于同一轴线上，且准直镜组、聚焦镜筒均为拆卸结构。
[0009]进一步的，所述运动座在线性直流伺服电机上升降活动，且准直镜组与运动座之间拆分连接。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术中综合背板座的结构设置安全可靠，可将线性直流伺服电机、运动座、准直镜组和聚焦镜筒呈包围式包裹其中，安装紧密安全，且可通过控制面板可灵活操控设备。
[0012]2.本技术采用线性直流伺服电机作为传动系统带动准直镜组移动，线性直流伺服电机包含一个定子外壳和线圈组件以及一个多极磁铁推杆，具有动态特性好、力能指标高、结构紧凑、兼顾耐用、免润滑维护等优势。
[0013]3.同时线性直流伺服电机综合背板座带动运动座上下移动，运动座移动带动准直镜组运动，激光光斑焦点位置随之移动，聚焦镜筒位置保持固定，并且在运动过程中无粉尘碎屑产生，因此非常适合激光切割头这种对动态响应性和内部环境洁净度要求较高的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的激光切割头整体结构效果图；
[0015]图2为本技术实施例的激光切割头调焦结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术实施例的激光切割头调焦结构立体示意图；
[0017]图4为本技术实施例的激光切割头调焦结构侧视示意图。
[0018]图中：1、综合背板座；10、左侧板；11、右侧板；12、前面板；13、控制面板；14、上镜筒；15、下镜筒；2、线性直流伺服电机；3、运动座；4、准直镜组；5、聚焦镜筒。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。
[0020]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0021]图1为本技术实施例的激光切割头整体结构效果图、图2为本技术实施例的激光切割头调焦结构爆炸示意图、图3为本技术实施例的激光切割头调焦结构立体示意图和图4为本技术实施例的激光切割头调焦结构侧视示意图。
[0022]参照图1至图4所示，本技术提供了一种激光切割头调焦传动系统，包括综合背板座1、线性直流伺服电机2、运动座3和准直镜组4，综合背板座1内嵌合有线性直流伺服电机2，且线性直流伺服电机2上安装有运动座3，运动座3的前侧安装有准直镜组4，且准直镜组4的下方平行设置有聚焦镜筒5。
[0023]在本实施例中，综合背板座1的左侧面设置有左侧板10，且综合背板座1的右侧面设置有右侧板11，并且左侧板10和右侧板11的前端之间安装有前面板12；前面板12的前侧下部设置有控制面板13，且前面板12的上端后侧设置有上镜筒14，并且上镜筒14位于准直
镜组4的上方；前面板12的下端后侧设置有下镜筒15,且下镜筒15位于聚焦镜筒5的下方。
[0024]作为一种较佳的实施方式，本技术中综合背板座1的结构设置安全可靠，可将线性直流伺服电机2、运动座3、准直镜组4和聚焦镜筒5呈包围式包裹其中，安装紧密安全，且可通过控制面板13可灵活操控设备。
[0025]在本实施例中，准直镜组4和聚焦镜筒5的中心均位于同一轴线上，且准直镜组4、聚焦镜筒5均为拆卸结构；运动座3在线性直流伺服电机2上升降活动，且准直镜组4与运动座3之间拆分连接。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术采用线性直流伺服电机作为传动系统带动准直镜组移动，线性直流伺服电机包含一个定子外壳和线圈组件以及一个多极磁铁推杆，具有动态特性好、力能指标高、结构紧凑、兼顾耐用、免润滑维护等优势。
[0027]同时线性直流伺服电机综合背板座1带动运动座3上下移动，运动座3移动带动准直镜组4运动，激光光斑焦点位置随之移动，聚焦镜筒5位置保持固定，并且在运动过程中无粉尘碎屑产生，因此非常适合激光切割头这种对动态响应性和内部环境洁净度要求较高的工作环境。
[0028]本技术可有效解决对比文件中的自动调焦机构虽然可直线调焦，但是并不可进行灵活组装不同的准直镜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割头调焦传动系统，包括综合背板座（1）、线性直流伺服电机（2）、运动座（3）和准直镜组（4），其特征在于：所述综合背板座（1）内嵌合有线性直流伺服电机（2），且线性直流伺服电机（2）上安装有运动座（3），所述运动座（3）的前侧安装有准直镜组（4），且准直镜组（4）的下方平行设置有聚焦镜筒（5）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割头调焦传动系统，其特征在于，所述综合背板座（1）的左侧面设置有左侧板（10），且综合背板座（1）的右侧面设置有右侧板（11），并且左侧板（10）和右侧板（11）的前端之间安装有前面板（12）。3.根据权利要求2所述的一种激光切割头调焦传动系统，其特征在于，所述前面板（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金荣，刘冲，乐德正，徐鹏飞，冒嘉成，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：