一种用于双层气膜的施工装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及气膜结构技术领域，具体而言，涉及一种用于双层气膜的施工装置及施工方法。该施工装置包括送风装置和位于内膜内的纤维风管；所述纤维风管的一端与送风装置可拆卸的连接，另一端与所述夹层或所述内膜的内部空间连通。该装置可以实现采用单独的送风装置即可对外膜和内膜先后进行充气施工，无需对外膜和内膜分别设置送风装置，大幅度简化了施工装置的部件和使用过程。在外膜起膜后，可以先对内膜的外表面铺设保温层，保证内膜的保温连续性，避免出现保温间断的“冷桥”。。。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双层气膜的施工装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及气膜结构
，具体而言，涉及一种用于双层气膜的施工装置及施工方法。

技术介绍

[0002]传统的双层气膜结构在充气施工时，往往需要两个充气装置分别对外膜和内膜分别进行充气，这样就需要设置两个充气装置及其相关的风管和配件，不仅使施工装置繁多，而且充气过程较为复杂。如果仅使用一组充气装置和相关的风管配件，主要将其在内膜和外膜上转移，进一步提高了施工难度，而且在施工过程中还会可能会造成漏气，导致充气效果不好。当需要设置保温层时，上述施工方式是在充气后在夹层中填入保温棉，这种方式施工周期快，但存在保温不连续的问题。
[0003]另外，上述施工方式的施工效率很低，容易因为下雨等天气原因导致充气和保温作业的施工受影响，导致施工周期延长，并且无法实现多项工作的同时作业施工。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于双层气膜的施工装置及施工方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本专利技术提供一种用于双层气膜的施工装置，所述双层气膜包括外膜和位于所述外膜内部的内膜，两者之间具有夹层；所述施工装置包括送风装置和位于所述内膜内的纤维风管；
[0007]所述纤维风管的一端与送风装置可拆卸的连接，另一端与所述夹层或所述内膜的内部空间连通。
[0008]本专利技术的有益效果是：通过设置纤维风管，可以实现采用单独的送风装置即可对外膜和内膜先后进行充气施工，无需对外膜和内膜分别设置送风装置，大幅度简化了施工装置的部件和使用过程。在外膜起膜后，可以先对内膜的外表面铺设保温层，保证内膜的保温连续性，避免出现保温间断的“冷桥”。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述内膜上开设有通风孔，所述内膜的外表面上设有可拆卸的封堵件，所述封堵件可覆盖所述通风孔；所述纤维风管的另一端通过所述通风孔与所述夹层连通。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，在对夹层充气完毕后，纤维风管的另一端需要由内膜上拆卸下来继续对内膜内部进行充气，此时，可以先使用封堵件将通风孔封闭，再对纤维风管进行拆卸，防止夹层中的气体回流至内膜中而影响充气效果。
[0012]进一步，所述纤维风管的另一端可拆卸的安装在所述通风孔周围的所述内膜的内表面上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，便于纤维风管的拆装。
[0014]进一步，所述纤维风管包括至少两段风管段，相邻的两段风管段的端部通过气密
性拉链可拆卸的连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，便于纤维风管的拆装。
[0016]进一步，所述送风装置包括充气装置和铁皮风管；所述充气装置设置在所述外膜外部，所述铁皮风管的一端与所述充气装置固定连接，另一端依次穿过所述外膜和所述内膜，并与所述纤维风管的一端可拆卸的连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过充气装置可以将空气经过铁皮风管输送至纤维风管中，以实现充气施工。
[0018]进一步，所述外膜和所述内膜上均设有一个铁皮风管安装孔，所述铁皮风管穿过两个所述铁皮风管安装孔并与所述外膜和所述内膜密封连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，将铁皮风管与外膜和内膜固定连接，可以保证充气过程的稳定性，防止铁皮风管发生位移而影响充气过程和充气效果。
[0020]进一步，所述外膜上设有至少一个排气装置。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过排气装置进行适当的排气，以调整夹层内的气压。
[0022]本专利技术还提供一种双层气膜的施工方法，采用如上述的施工装置对双层气膜进行充气施工。
[0023]进一步，包括以下步骤：
[0024]S1、在平铺的双层气膜的内膜内放置纤维风管，并将所述纤维风管的一端与送风装置连通，另一端与所述内膜连接，并使其与所述夹层连通；
[0025]S2、启动所述送风装置，通过所述纤维风管向所述夹层中充气，使所述外膜起膜成型，成型后关闭所述送风装置；
[0026]S3、将所述纤维风管的另一端与所述内膜的内部空间连通；
[0027]S4、再次启动所述送风装置，使所述内膜起膜成型，成型后完成充气施工。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是，上述方法具有步骤简单、施工效率高的优点。
[0029]进一步，在所述步骤S2结束后、所述步骤S3开始前，在所述内膜表面上铺设保温棉。
[0030]采用上述进一步方案的有益效果是，在外膜起膜后，可以先对内膜的外表面铺设保温层，保证内膜的保温连续性，避免出现保温间断的“冷桥”。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的用于双层气膜的施工装置与双侧气膜安装后的俯视图；
[0032]图2为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，纤维风管与内膜的连接结构示意图；
[0033]图3为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，通风孔的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，送风装置的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，排气拉链的结构示意图；
[0036]图6为本专利技术的双层气膜的施工方法完毕后，气膜结构的纵向剖面图；
[0037]图7为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，采用挡墙固定膜体时的气膜结构的纵向剖面图；
[0038]图8为本专利技术的用于双层气膜的施工装置中，采用地下送风方式的气膜结构的纵
向剖面图。
[0039]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0040]1、充气装置；2、铁皮风管；21、铁皮风管安装孔；22、帆布连接件；3、纤维风管；31、气密性拉链；10、外膜；101、排气拉链；20、内膜；201、通风孔；30、保温层；40、挡墙。
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0042]如图1～5所示，本专利技术的用于双层气膜的施工装置，其所适用的双层气膜包括外膜10和位于外膜10内部的内膜20，两者之间具有夹层；施工装置包括送风装置和位于内膜20内的纤维风管3；纤维风管3的一端与送风装置可拆卸的连接，另一端与夹层或所述内膜20的内部空间连通。
[0043]本专利技术的施工装置，通过设置纤维风管3，可以实现采用单独的送风装置即可对外膜10和内膜20先后进行充气施工，无需对外膜10和内膜20分别设置送风装置，大幅度简化了施工装置的部件和使用过程。
[0044]另外，本专利技术的施工装置先对夹层进行充气，使外膜10先被充气起膜，再对未充气的内膜20进行充气。这样，在外膜10起膜后，可以先对内膜20的外表面铺设保温层30，保证内膜20的保温连续性，避免出现保温间断的“冷桥”；还可以有效提高施工效率；在外膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双层气膜的施工装置，所述双层气膜包括外膜(10)和位于所述外膜(10)内部的内膜(20)，两者之间具有夹层；其特征在于，所述外膜(10)上设有至少一个排气装置；所述施工装置包括送风装置和位于所述内膜(20)内的纤维风管(3)；所述纤维风管(3)的一端与送风装置可拆卸的连接，另一端与所述夹层或所述内膜(20)的内部空间连通。2.根据权利要求1所述一种用于双层气膜的施工装置，其特征在于，所述内膜(20)上开设有通风孔(201)，所述内膜(20)的外表面上设有可拆卸的封堵件，所述封堵件可覆盖所述通风孔(201)；所述纤维风管(3)的另一端通过所述通风孔(201)与所述夹层连通。3.根据权利要求2所述一种用于双层气膜的施工装置，其特征在于，所述纤维风管(3)的另一端可拆卸的安装在所述通风孔(201)周围的所述内膜(20)的内表面上。4.根据权利要求2所述一种用于双层气膜的施工装置，其特征在于，所述纤维风管(3)包括至少两段风管段，相邻的两段风管段的端部通过气密性拉链(31)可拆卸的连接。5.根据权利要求1～4任意一项所述一种用于双层气膜的施工装置，其特征在于，所述送风装置包括充气装置(1)和铁皮风管(2)；所述充气装置(1)设置在所述外膜(10)外部，所述铁皮风管(2)的一端与所述充气装置(1)固定连接，另一端依次穿过所述外膜(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晴，李聿坤，曹宏杰，
申请(专利权)人：北京约顿气膜建筑技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：