一种用于纸杯的自动包装封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸杯的自动包装封口机，涉及封口机领域，包括转动机构、封口机、固定组件和传送带，所述转动机构和固定组件分别位于封口机的两侧，所述转动机构包括电动机、连接盘及横杆，所述固定组件包括固定压板、固定底板和弹簧，所述固定压板安装在封口机的外壁一侧，所述弹簧设置在固定组件的内部，所述固定底板位于弹簧的正上方。本实用新型专利技术通过设置转动机构，由电动机带动横杆可以对包装袋口先进行一个限位作用，从而使包装袋口可以稳定的到固定组件之上，设置固定组件，在固定压板和固定底板的组合下可以对包装袋口进行一个固定的作用，通过以上多个零件的配合有效的避免了在封口的过程中导致的封口错位的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸杯的自动包装封口机


[0001]本技术涉及封口机领域，具体是一种用于纸杯的自动包装封口机。

技术介绍

[0002]一般封口机由机架、减速调速传动机构、输送装置及电器电子控制系统等部件组成，接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，再由输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
[0003]传统的封口机是直接将需要封口的包装袋由传送带直接运输到封口的地方进行封口，没有对包装袋进行固定的装置，很容易在封口时导致包装袋封口错位，从而影响了密封性以及包装袋的美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决封口错位的问题，提供一种用于纸杯的自动包装封口机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸杯的自动包装封口机，包括转动机构、封口机、固定组件、传送带和底座，所述封口机和传送带安装于底座的顶部，所述封口机位于传送带的一端且延伸至传送带的正上方，所述转动机构和固定组件分别位于封口机的两侧，所述转动机构包括电动机、连接盘、横杆以及转动支架，所述转动支架安装于封口机的外壁一侧，所述电动机安装于转动支架的内部，所述连接盘安装在电动机的输出轴上，所述横杆固定于连接盘的一端，所述固定组件包括固定压板、固定底板、弹簧以及固定框架，所述固定压板安装在封口机的外壁一侧，所述固定框架设置有两个，两个所述固定框架安装于底座的顶部且对称分布于传送带的两端，所述固定底板位于两个固定框架之间，所述弹簧位于固定底板的底部。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述横杆共设置有两个，对称分布在连接盘之上，所述横杆的横截面呈圆形。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定压板共设置有两个，对称分布在封口机一侧的两端，所述固定压板的横截面呈“凸”字型。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定框架的内部开设有供固定底板上下移动的伸缩槽，所述弹簧位于伸缩槽的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述封口机分为上热压板和下热压板，且封口机内部有液压机可以控制上热压板进行上下移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定底板的初始高度略微高于封口机的下端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置转动机构，由电动机带动横杆可以对包装袋口先进行一个限位作用，从而使包装袋口可以稳定的到固定组件之上，设置固定组件，在固定压板和固定底板的组合下可以对包装袋口进行一个固定的作用，通过以上多个零件的配合有效的避免了在封口的过程中导致的封口错位的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的封口机结构示意图；
[0014]图2为本技术的转动机构剖析图；
[0015]图3为本技术的固定组件剖析图。
[0016]图中：1、转动机构；2、封口机；3、固定组件；4、传送带；5、底座；101、电动机；102、连接盘；103、横杆；104、电动支架；301、固定压板；302、固定底板；303、弹簧；304、固定框架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于纸杯的自动包装封口机，包括转动机构1、封口机2、固定组件3、传送带4和底座5，封口机2和传送带4安装于底座5的顶部，封口机2位于传送带4的一端且延伸至传送带4的正上方，转动机构1和固定组件3分别位于封口机2的两侧，转动机构1包括电动机101、连接盘102、横杆103以及转动支架104，转动支架104安装于封口机2的外壁一侧，电动机101安装于转动支架104的内部，连接盘102安装在电动机101的输出轴上，横杆103固定于连接盘102的一端，固定组件3包括固定压板301、固定底板302、弹簧303以及固定框架304，固定压板301安装在封口机2的外壁一侧，固定框架304设置有两个，两个固定框架304安装于底座5的顶部且对称分布于传送带4的两端，固定底板302位于两个固定框架304之间，弹簧303位于固定底板302的底部。
[0019]在本实施例中：在纸杯的自动包装封口机的使用时，将传送带4打开，使传送带4处于运转状态，将需要封口的包装袋正立放在传送带4上，传送带4带动包装袋到转动机构1的位置，此时电动机101先进行反转，将包装袋夹在两个横杆103中间，这时电动机101进行正转，由于包装袋在横杆中间这时候电动机101正转会带动包装袋，使包装袋袋口运转到固定底板302之上，这时封口机2开始运作，与此同时传送带4停止运作，当封口机2运行时，封口机2上端压杆向下移动时带动两个固定压板301向下运动，这时固定压板301和固定底板302将包装袋口进行挤压平整，封口机2继续向下完成包装袋的封口工作，然后封口机2松开，传送带4继续运转带动封好的包装袋向前，以此进行下一个包装袋的封口，区别于传统的封口机这种固定组件对包装袋起到固定作用，从而克服了封口不平整以及封口错位的问题。
[0020]请着重参阅图1～3，横杆103共设置有两个，对称分布在连接盘102之上，横杆103的横截面呈圆形。
[0021]在本实施例中：这种圆形的横杆103设置两个，可以在转动的时候对包装袋形成两
面夹击的形态，从而对包装袋口起到固定作用，使连接盘102在转动的时候，包装袋口不容易发生错位。
[0022]请着重参阅图1～3，固定压板301共设置有两个，对称分布在封口机2一侧的两端，固定压板301的横截面呈“凸”字型。
[0023]在本实施例中：固定压板301横截面设置成“凸”字型，增加了固定压板301与固定底板302的接触面积，从而更好的起到固定作用，而设置两个固定压板301设置两个，可以对包装袋口起到限位作用，从而使封口时不容易发生错位。
[0024]请着重参阅图1～3，固定框架304的内部开设有供固定底板302上下移动的伸缩槽，弹簧303位于伸缩槽的内部。
[0025]在本实施例中：固定框架304内部的伸缩槽为固定底板302提供了一个滑动的空间，从而使在封口的过程中固定压板301、包装袋口和固定底板302可以一起向下移动。
[0026]请着重参阅图1～3，封口机2分为上热压板和下热压板，且封口机内部有液压机可以控制上热压板进行上下移动；
[0027]固定底板302的初始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸杯的自动包装封口机，包括转动机构(1)、封口机(2)、固定组件(3)、传送带(4)和底座(5)，所述封口机(2)和传送带(4)安装于底座(5)的顶部，所述封口机(2)位于传送带(4)的一端且延伸至传送带(4)的正上方，其特征在于，所述转动机构(1)和固定组件(3)分别位于封口机(2)的两侧，所述转动机构(1)包括电动机(101)、连接盘(102)、横杆(103)以及转动支架(104)，所述转动支架(104)安装于封口机(2)的外壁一侧，所述电动机(101)安装于转动支架(104)的内部，所述连接盘(102)安装在电动机(101)的输出轴上，所述横杆(103)固定于连接盘(102)的一端，所述固定组件(3)包括固定压板(301)、固定底板(302)、弹簧(303)以及固定框架(304)，所述固定压板(301)安装在封口机(2)的外壁一侧，所述固定框架(304)设置有两个，两个所述固定框架(304)安装于底座(5)的顶部且对称分布于传送带(4)的两端，所述固定底板(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：上海威霸纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：