一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机制造技术

技术编号:37514999 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-12 15:36
本实用新型专利技术公开了一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其包括机架和滚筒壳体,机架上设有两组传动机构,传动机构包括减速电机、传动轴和覆胶轮,传动轴上设有多个覆胶轮,滚筒壳体可旋转的设置在覆胶轮上,滚筒壳体包括椎体部和直筒部,直筒部的内壁均匀设有多个抄板,抄板呈螺旋布置在直筒部的内壁,直筒部内壁还设有反抄板,反抄板通过支架悬空安装直筒部的内壁,且均匀设置在两两抄板之间。独特的创新沿滚筒壳体轴线左右对称分别布置多块反抄板。抄板展开形状为两头低,中间高,抄板按右旋螺旋线布置,有利于颗粒饲料与菌液来回混合与渗透。发酵后的颗粒饲料经过滚筒式混合机达到无破碎效果,完美的解决颗粒饲料混合破碎的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机


[0001]本技术属于混合机设备领域,尤其是涉及一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,促进化学反应;还能加速物理变化。目前应用最广泛的就是卧式间歇饲料混合机。
[0003]在饲料混合机中,搅拌转子的形制是决定搅拌速度和质量的重要部件,但无论是螺带式的转子还是简单的桨叶式的转子,都不能达到快速搅拌的要求,且易将颗粒料破碎,产生废料。近年来出现了双层桨叶转子,虽然提高了搅拌速度,但是由于内外层桨叶之间的干扰,影响了搅拌质量,并且会增加转子工作负荷,使得设故障类增大。
[0004]针对现有技术存在的不足,特别是在发酵饲料颗粒与菌液相互混合均匀的工艺上,因通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平,降解饲料原料中可能存在的毒素,造成动物的生病,减少抗生素等药物类添加剂的使用,改善了动物健康水平,从而提高动物食品安全性,但是高湿度的发酵饲料颗粒在混合过程中容易破碎,特别是在高达2.5t/h生产过程中具有很大的挑战性,有必要设计一种滚筒式混合机可达到颗粒饲料2.5t/h的生产要求且对颗粒饲料无破碎。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其可以保证在高达2.5t/h混合过程中,颗粒无破碎。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其特征在于,包括机架和滚筒壳体,所述机架上设有两组传动机构,所述传动机构包括减速电机、传动轴和覆胶轮,所述传动轴上设有多个覆胶轮,所述滚筒壳体可旋转的设置在所述覆胶轮上,所述滚筒壳体包括椎体部和直筒部,所述直筒部的内壁均匀设有多个抄板,所述抄板呈螺旋布置在所述直筒部的内壁,所述直筒部内壁还设有反抄板,所述反抄板通过支架悬空安装所述直筒部的内壁,且均匀设置在两两抄板之间。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述滚筒壳体与覆胶轮的相接处设有加强筋。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述抄板的螺旋角度为30
°

[0010]作为本技术的进一步改进,所述反抄板与所述直筒部的轴线的角度为60
°

[0011]作为本技术的进一步改进,所述直筒部上设置有检修门,所述检修门上安装有急停开关。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述椎体部包括进料椎体和出料椎体,所述进料椎体包括进料口,所述出料椎体包括出料口。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述进料椎体的一侧设置有进料机构,所述进料机构包括进料支架和进料斗。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述进料支架上安装有喷液机构,所述喷液机构包括菌液管和螺纹喷嘴,所述螺纹喷嘴阵列在所述菌液管上。
[0015]实施本技术的这种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,具有以下有益效果:独特的创新沿滚筒壳体轴线左右对称分别布置多块反抄板。抄板展开形状为两头低,中间高,抄板按右旋螺旋线布置,有利于颗粒饲料与菌液来回混合与渗透。发酵后的颗粒饲料经过滚筒式混合机达到无破碎效果,完美的解决颗粒饲料混合破碎的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的这种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机的结构示意图;
[0017]图2为图1的右视图;
[0018]图3为图1的俯视图;
[0019]图4为图1中滚筒壳体的内部结构示意图;
[0020]图5为图1中传动机构的结构示意图;
[0021]图6为图5中抄板的结构示意图;
[0022]图7为图5中反抄板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至图7所示的本技术的这种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其包括机架210和滚筒壳体220,机架210上设有两组传动机构250,传动机构250包括减速电机251、传动轴252和覆胶轮253,减速电机251和传动轴252之间通过联轴器连接,传动轴252穿过3个轴承座255,且传动轴252上设有3个覆胶轮253,滚筒壳体220可旋转的设置在覆胶轮253上。两组传动机构250带动覆胶轮253正反转,覆胶轮253通过摩擦力带动滚筒壳体220的运转。
[0025]两组传动机构250,每组3覆胶轮253支撑,利用覆胶轮253和滚筒壳体220之间的摩擦转动,能够保证筒体的稳定性,更好的滚筒壳体220转动灵活,无变形;筒体可采用大直径长筒体,有效的提高了混合机容积,增加每批混合产量,有效达到每批2.5t发酵颗粒,利于批量生产,降低人工数量,提高生产效率,达到节约成本的目的。继而采用低转速转动颗粒饲料同菌液充分混合,可达到高效率、不易破碎、运行平稳,便于清理,搅拌柔和无破碎等特点,提高饲料的品质以及生产效率。
[0026]滚筒壳体220与覆胶轮253相接处设有加强筋254,用于限制滚筒壳体220的轴线移动。即起到加强滚筒壳体220的强度,又起到限制滚筒壳体220沿轴线方向左右移动的效果,还起到加强滚筒壳体220和耐摩擦的作用。
[0027]滚筒壳体220包括椎体部221和直筒部222,直筒部222的内壁均匀设有多个抄板223,抄板223按右螺旋布置在直筒部222的内壁,抄板223的展开形状为中间高两头低。
[0028]直筒部222的内壁还设有反抄板224,反抄板通过支架悬空安装直筒部的内壁,且均匀设置在两两抄板223之间,反抄板的形状为方形端板。
[0029]抄板223的螺旋角度为30
°
,反抄板224与直筒部222的轴线的角度为60
°
。位于直筒部222的轴线的左右两边的反抄板224成对称状,让饲料在抄板223和反抄板224之间快速来回对流混合。
[0030]直筒部222上设置有检修门225,检修门225上安装有急停开关。利于清理壳体内部,减少由于残留料影响发酵颗粒品质,检修门225安装急停开关,保证检修人员安全。
[0031]椎体部221包括进料椎体226和出料椎体227,进料椎体226包括进料口,出料椎体227包括出料口和出料斜板229,便于出料。进料椎体227的一侧设置有进料机构230,进料机构230包括进料支架231和进料斗232,进料斗232伸入进料口内。进料支架231固定在机架210上,利于工艺流水线布置,减少安装空间,进料时,不易产生粉尘,减少环境粉尘污染。
[0032]进料支架231上还安装有喷液机构240,喷液机构240包括菌液管241和螺纹喷嘴242,螺纹喷嘴242阵列在菌液管241上,用来喷出菌液,均匀的喷洒在颗粒表面,更好提高颗粒与菌液的混合效果,降低混合周期。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其特征在于,包括机架和滚筒壳体,所述机架上设有两组传动机构,所述传动机构包括减速电机、传动轴和覆胶轮,所述传动轴上设有多个覆胶轮,所述滚筒壳体可旋转的设置在所述覆胶轮上,所述滚筒壳体包括椎体部和直筒部,所述直筒部的内壁均匀设有多个抄板,所述抄板呈螺旋布置在所述直筒部的内壁,所述直筒部内壁还设有反抄板,所述反抄板通过支架悬空安装所述直筒部的内壁,且均匀设置在两两抄板之间。2.根据权利要求1所述的防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其特征在于,所述滚筒壳体与覆胶轮的相接处设有加强筋。3.根据权利要求1所述的防破碎颗粒发酵饲料滚筒混合机,其特征在于,所述抄板的螺旋角度为30
°
。4.根据权利要求1所述的防破碎颗粒发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建军杨红卫
申请(专利权)人:江西联大高科有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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