本实用新型专利技术涉及危险废物焚烧处理技术领域，具体涉及一种混料装置。混料装置包括：进料装置、混料器本体、混料器头罩、混料器尾罩、驱动系统、托轮、输送线，进料装置设置于混料装置的一端，进料装置上设置有进料口；混料器本体为具有中空结构的圆柱体，混料器本体内壁上安装有若干凸出块；混料器头罩的一端连接有进料装置，另一端连接有混料器本体；混料器尾罩与头罩分别连接在混料器本体的两端；驱动系统设置于混料器本体周围，与混料器驱动连接，用于驱动混料器本体围绕混料器本体的中轴线顺时针或逆时针转动；托轮设置于混料器本体周围，用于支撑混料器本体。通过本申请的混料器，可以加强混合效果、减少混合时间、实现自动连续进料。进料。进料。
【技术实现步骤摘要】
一种混料装置
[0001]本技术涉及危险废物焚烧处理
，具体涉及一种混料装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，大量的危险废弃物随之增加，而焚烧法在处理危险废弃物时，可以实现处理过程中的资源化、减量化、无害化。但危险废弃物在进入焚烧炉进行焚烧时，需要先进行前期的物料破碎、混合、配料等预处理，如物料在进入焚烧炉未进行充分的混合，则会使物料热值、pH等不稳定。因此，物料在进入焚烧炉前合理的混合处理对于危废焚烧系统连续、稳定的运行有着至关重要的作用。
[0003]危险废物焚烧处理行业的物料来源比较复杂，硫、氯、氟的含量不均，会对焚烧线回转窑造成很大的损伤，混料器可以根据组分进行配比及均匀混合，配比混匀后的物料硫、氯、氟的含量被降低，可以保证焚烧线焚烧炉运行平稳，提高处理量和寿命。
[0004]现有的混料装置料坑混料不均，自动化程度低，焚烧线不能连续自动进料。为了优化现有的混料装置的问题，本技术提供了一种危废物混料装置。
技术实现思路
[0005]为了优化上述现有的危险废物焚烧处理装置，本申请提出了一种混料装置，包括：
[0006]进料装置，其设置于所述混料装置的一端，其上设置有进料口；
[0007]混料器本体，其为具有中空结构的圆柱体，所述中空结构形成混料时的工作空间，所述混料器本体内壁上安装有若干凸出块；
[0008]混料器头罩，其一端连接有所述进料装置，另一端连接有所述混料器本体；
[0009]混料器尾罩，其与所述头罩分别与所述混料器本体的两端连接；
[0010]驱动系统，其设置于所述混料器本体周围，与所述混料器驱动连接，用于驱动所述混料器本体围绕所述混料器本体的中轴线顺时针或逆时针转动；
[0011]托轮，其设置于所述混料器本体周围，用于支撑所述混料器本体；
[0012]输送线，其设置于所述混料器尾罩的周围，具体地，设置于混料器尾罩的正下方。
[0013]具体地，上述的混料装置中，所述混料器尾罩的上部设置有防物料架桥装置，所述防物料架桥装置上连接有拨动片，所述拨动片深入所述混料器尾罩中。
[0014]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器头罩与所述混料器本体之间设置有第一密封装置，所述混料器头罩与所述混料器本体之间设置有第二密封装置。
[0015]进一步地，上述的混料装置中，所述第一密封装置和所述第二密封装置为鱼鳞密封装置。
[0016]进一步地，上述的混料装置中，上述混料器本体的倾斜于水平面设置。
[0017]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器本体外设置有大齿圈，所述驱动系统的输出轴上设置有小齿圈，所述大齿圈与所述小齿圈之间通过链条连接。
[0018]进一步地，上述的混料装置中，所述托轮至少有两个，分别间隔设置于所述混料器
本体下方。
[0019]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器头罩上设置有锯末喷射口和/或石灰喷射口。
[0020]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器尾罩上设置有灭火装置。上述灭火装置包括蒸汽灭火装置和CO2灭火装置。
[0021]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器尾罩下端设置有螺杆出料机。螺杆出料机可以对危废物出料口进行密封。
[0022]进一步地，上述的混料装置中，所述混料器本体上设置有重力式泄爆阀，保证压力安全。
[0023]进一步地，上述的混料装置中，所述输送线上设置有接料箱。
[0024]本技术提供的一个或多个技术方案，至少产生以下有益效果：
[0025]1)本申请提供的混料装置，包括筒体状的混料器本体，并在混料器本体内设置有凸起结构，在混料器本体下设置传动装置，通过传动装置带动混料器本体旋转，所述传动装置可以带动混料器本体围绕混料器本体中轴线顺时针或者逆时针转动，加强混合效果、减少混合时间。
[0026]2)本申请的混料装置，包括输送线，用于将混合好的物料运送到焚烧炉，提高自动化程度，实现焚烧线连续自动进料。
附图说明
[0027]在下面结合附图对于示例性实施例的描述中，本申请的更多细节、特征和优点被公开，在附图中：
[0028]图1为本实施例提供的一种混料装置的结构主视图；
[0029]图2为本实施例提供的一种混料装置的结构侧视图；
[0030]图3为本实施例提供的一种混料装置混料器本体内的凸起结构固定连接示意图；
[0031]图4为本实施例提供的一种混料装置混料器本体内的凸起结构截面示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
进料装置；2
‑
混料器本体；3
‑
混料器头罩；4
‑
混料器尾罩；5
‑
驱动系统；6
‑
托轮；7
‑
输送线；8
‑
防物料架桥装置；9
‑
第一密封装置；10
‑
第二密封装置；11
‑
锯末喷射口；12
‑
石灰喷射口；13
‑
充氮口；14
‑
氧气监测口；15
‑
重力式泄爆阀；16
‑
蒸汽灭火口；17
‑
CO2灭火口；18
‑
螺杆出料机；19
‑
接料箱；20
‑
底座。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施例。虽然附图中显示了本申请的某些实施例，然而应当理解的是，本申请可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本申请。应当理解的是，本申请的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本申请的保护范围。
[0035]应当理解，本申请的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本申请的范围在此方面不受限制。
[0036]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本申请中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0037]需要注意，本申请中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0038]本申请实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料装置，其特征在于，所述混料装置包括：进料装置，其设置于所述混料装置的一端，所述进料装置上设置有进料口；混料器本体，其为具有中空结构的圆柱体，所述中空结构形成混料时的工作空间，所述混料器本体内壁上安装有若干凸出块；混料器头罩，其一端连接有所述进料装置，另一端连接有所述混料器本体；混料器尾罩，其和所述混料器头罩分别与所述混料器本体的两端连接；驱动系统，其设置于所述混料器本体周围，与所述混料器本体驱动连接，用于驱动所述混料器本体围绕所述混料器本体的中轴线顺时针或逆时针转动；托轮，其设置于所述混料器本体周围，用于支撑所述混料器本体；输送线，其设置于所述混料器尾罩的周围，用于输送混好的物料。2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述混料器尾罩的上部设置有防物料架桥装置，所述防物料架桥装置上连接有拨动片，所述拨动片深入所述混料器尾罩中。3.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述混料器头罩与所述混料器本体之间设置有第一密封装置，所述混料器头罩与所述混料器本体之间设置有第二密封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮振华，刘刚，马兴明，
申请(专利权)人：琪玥环保设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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