一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，涉及涂布设备技术领域；包括料盒、凹版辊、接近辊、真空吸附辊以及相对设置的两侧立板；所述的凹版辊转动安装在两侧立板之间，两个接近辊并排设置在凹版辊的一侧，且通过平移驱动机构的驱动，接近或远离所述的凹版辊；所述的料盒和真空吸附辊的两端均设置在两侧立板上，且凹版辊的外侧位于该料盒内；所述的真空吸附辊包括不锈钢旋转外壳以及包裹在不锈钢旋转外壳上的橡胶层，且不锈钢旋转外壳和橡胶层上均对应的加工有网孔；本实用新型专利技术的有益效果是：增强防撞击变形能力,有效降低基材划伤，减少吸附力波动。减少吸附力波动。减少吸附力波动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构


[0001]本技术涉及涂布设备
，更具体的说，本技术涉及一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于在塑料薄膜基材、纸张基材等表面进行涂布工艺，具体过程是将成卷的基材平展后并在基材表面涂覆一层具有特定功能的胶、涂料或油墨等，然后进行烘干并收卷，得到具有特定功能的材料。
[0003]真空吸附辊是涂布机中常用的一种牵引辊，其通常在辊表面开设有多个通风孔。现在阶段使用真空吸附辊一般由旋转外壳，固定内胆，密封装置与空心轴头。旋转外壳的材质一般为45#，表面紧套一层不锈钢网使用，网孔一般为0.3mm，100目密度，钢网厚度0.1mm，并配布套使用。
[0004]在使用过程钢网碰撞容易变形产生毛刺，存在划伤膜片影响涂布工艺风险，长时间使用浆料存在堵塞细孔的现象，并且清洁和更换费用较高，更换一次大概1000元左右。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其改进之处在于，包括料盒、凹版辊、接近辊、真空吸附辊以及相对设置的两侧立板；
[0007]所述的凹版辊转动安装在两侧立板之间，两个接近辊并排设置在凹版辊的一侧，且通过平移驱动机构的驱动，接近或远离所述的凹版辊；
[0008]所述的料盒和真空吸附辊的两端均设置在两侧立板上，且凹版辊的外侧位于该料盒内；所述的真空吸附辊包括不锈钢旋转外壳以及包裹在不锈钢旋转外壳上的橡胶层，且不锈钢旋转外壳和橡胶层上均对应的加工有网孔。
[0009]在上述的结构中，所述侧立板的外侧固定安装有第一动力电机，该第一动力电机驱动真空吸附辊转动。
[0010]在上述的结构中，所述侧立板的外侧固定安装有第二动力电机，该第二动力电机驱动凹版辊转动。
[0011]在上述的结构中，所述的两侧立板之间还固定安装有一接料盒，且接料盒位于凹版辊的下方位置。
[0012]在上述的结构中，所述的平移驱动机构包括接近气缸、平移座以及平移滑轨；
[0013]所述的平移滑轨固定在侧立板的内侧面上，平移座滑动安装在平移滑轨上，接近气缸的气缸杆与平移座相连接，用于驱动平移座往复运动；
[0014]所述接近辊的两端均转动安装在一平移座上。
[0015]在上述的结构中，所述的平移座上滑动安装有一微调底板，接近辊转动安装在微调底板上，通过微调底板一侧的微调手柄调整平移座与微调底板的相对位置。
[0016]在上述的结构中，所述两侧立板之间还设置有主轴调节盒体和料盒固定主轴；
[0017]所述主轴调节盒体滑动安装在两侧立板相对的内侧面上，料盒固定主轴的两端分别固定安装在主轴调节盒体内，所述的料盒与料盒固定主轴固定连接，通过主轴调节盒体，对料盒以及料盒固定主轴的位置进行调整。
[0018]在上述的结构中，所述橡胶层为黑色丁腈橡胶，其厚度为5mm。
[0019]在上述的结构中，所述的网孔沿真空吸附辊的轴向排列。
[0020]本技术的有益效果是：将现有技术中的不锈钢网改用弹性较高材质的黑色丁腈橡胶，增强防撞击变形能力,有效降低基材划伤，减少吸附力波动。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构的第一内部示意图。
[0023]图3为本技术的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构的第二内部示意图。
[0024]图4为本技术中料盒、凹版辊以及接近辊的结构示意图。
[0025]图5为本技术的真空吸附辊的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0028]参照图1至图3所示，本技术揭示了一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，具体的，包括凹版辊20、接近辊30、真空吸附辊40以及相对设置的两侧立板50；如图1所示，其中一个侧立板50的外侧设置有电箱501，另一个侧立板50上方设置有控制显示屏502，另外，涂布头机构的外侧设置有操作台503。
[0029]进一步的，结合图2、图3所示，所述的凹版辊20转动安装在两侧立板50之间，两个接近辊30并排设置在凹版辊20的一侧，且通过平移驱动机构的驱动，接近或远离所述的凹版辊20；另外，涂布头机构还包括有料盒10，结合图2、图4所示，料盒10设置在两个侧立板50之间，并且凹版辊20的外侧位于料盒10内，因此，当基材从凹版辊20与接近辊30之间穿过时，通过料盒10供料，实现了基材的涂布工艺。
[0030]本实施例中，所述的平移驱动机构包括接近气缸601、平移座602以及平移滑轨603；所述的平移滑轨603固定在侧立板50的内侧面上，平移座602滑动安装在平移滑轨603上，接近气缸601的气缸杆与平移座602相连接，用于驱动平移座602往复运动；所述接近辊
30的两端均转动安装在一平移座602上。本实施例中，所述的平移座602上滑动安装有一微调底板604，接近辊30转动安装在微调底板604上，通过微调底板604一侧的微调手柄调整平移座602与微调底板604的相对位置。通过这种结构，在接近气缸601的驱动下，接近辊30可以靠近或远离凹版辊20，以实现凹版辊20的涂布工作，同时，由于微调底板604的设计，可以调整微调底板604与平移座602之间的相对位置，对接近辊30的位置进行微调，从而实现接近辊30与凹版辊20之间距离的微调，以提高涂布精度。
[0031]在上述的实施例中，结合图2所示，所述两侧立板50之间还设置有主轴调节盒体101和料盒固定主轴102；所述主轴调节盒体101滑动安装在两侧立板50相对的内侧面上，本实施例中，在侧立板50的内侧面上，沿料盒10的平移方向设置有滑轨，主轴调节盒体101安装在滑轨上，并通过气缸的伸缩，带动主轴调节盒体101在滑轨上平移，实现其位置的调节。进一步的，料盒固定主轴的两端分别固定安装在主轴调节盒体内，所述的料盒与料盒固定主轴固定连接，通过主轴调节盒体，对料盒以及料盒固定主轴的位置进行调整。另外，在主轴调节盒体101上设置有多个调节手柄，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其特征在于，包括料盒、凹版辊、接近辊、真空吸附辊以及相对设置的两侧立板；所述的凹版辊转动安装在两侧立板之间，两个接近辊并排设置在凹版辊的一侧，且通过平移驱动机构的驱动，接近或远离所述的凹版辊；所述的料盒和真空吸附辊的两端均设置在两侧立板上，且凹版辊的外侧位于该料盒内；所述的真空吸附辊包括不锈钢旋转外壳以及包裹在不锈钢旋转外壳上的橡胶层，且不锈钢旋转外壳和橡胶层上均对应的加工有网孔。2.根据权利要求1所述的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其特征在于，所述侧立板的外侧固定安装有第一动力电机，该第一动力电机驱动真空吸附辊转动。3.根据权利要求2所述的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其特征在于，所述侧立板的外侧固定安装有第二动力电机，该第二动力电机驱动凹版辊转动。4.根据权利要求1所述的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其特征在于，所述的两侧立板之间还固定安装有一接料盒，且接料盒位于凹版辊的下方位置。5.根据权利要求1所述的一种带有包胶真空吸附辊的涂布头机构，其特征在于，所述的平移驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高稳，李宗涛，陈颖耀，刘安骞，莫钰，柯拥军，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：