一种钢筋整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种钢筋整理装置，包括钢筋本体、切断机本体，且切断机本体用于对钢筋本体的切断加工，所述钢筋本体下方的前后两端均活动连接有横向辊轮，且横向辊轮用于对钢筋本体的支撑，所述横向辊轮的内壁活动套接有一号转轴。本实用新型专利技术通过钢筋本体、切断机本体、横向辊轮、竖向辊轮之间的配合，利用横向辊轮和竖向辊轮的设置，实现了对钢筋的整理作用，达到了钢筋的限位效果，有效地解决了钢筋打滑后滑落的问题，采用竖向辊轮对钢筋的夹持方式，节省了工作人员手握钢筋的步骤，不仅减轻了工作人员的工作量，还保持了钢筋的整齐性，便于对多条钢筋的切断加工，从而提高了钢筋的切断效率。从而提高了钢筋的切断效率。从而提高了钢筋的切断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋整理装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋整理装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，为满足钢筋在多个领域的应用，需要通过对钢筋切断机的操作将钢筋切断成合适的长度，其中，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用。
[0003]然而当钢筋切断机需要对多个钢筋进行切断时，便需要工作人员先对钢筋进行竖向叠放，再将叠放好后的钢筋送入切断机的切断区域，但由于钢筋表面的光滑，再对钢筋的输送和叠放的过程中，均会造成钢筋之间的打滑，打滑后的钢筋则需要增加工作人员对待切断钢筋的整理后的再放入切断机内部的过程，此时便会增加工作人员对打滑钢筋的整理步骤，加重工作人员的工作负担，从而降低了钢筋送入至切断机内部的效率；并且，为避免钢筋在切断时的打滑，提高钢筋切断面的品质，则使得钢筋在切断加工时需要工作人员始终握住钢筋，用来加固钢筋切断时的稳定性，而手握钢筋的方式为工作人员的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋整理装置，具备便于对钢筋切断时的整理、加固钢筋切断时的稳定性、减少钢筋切断的报废量和提高钢筋切断的质量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种钢筋整理装置，包括钢筋本体、切断机本体，且切断机本体用于对钢筋本体的切断加工，所述钢筋本体下方的前后两端均活动连接有横向辊轮，且横向辊轮用于对钢筋本体的支撑，所述横向辊轮的内壁活动套接有一号转轴，所述一号转轴的左右两端固定安装有位于横向辊轮下方的一号固定杆，所述一号固定杆的左右两侧设置有用于横向辊轮升降的升降机构，所述钢筋本体后端的左右两侧均设置有竖向辊轮，且竖向辊轮用于对钢筋本体的夹持，所述竖向辊轮的外壁活动套接有二号固定杆，所述二号固定杆远离竖向辊轮的一侧固定安装有L型杆，所述L型杆的上端连接有移动机构，所述移动机构的前后两侧均固定连接有滑块。
[0006]优选的，所述切断机本体的上端面固定安装有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器，所述切断机本体的右侧固定连接有电源盒，且电源盒通过接电线与一号伺服电机连接，所述切断机本体的背面固定安装有皮带护罩，所述切断机本体的左侧设置有用于切断钢筋本体的锻打切刀，所述切断机本体的左右两侧均活动连接有行走轮，所述切断机本体的正面固定安装有位于钢筋本体下方的出料板。
[0007]优选的，所述升降机构包括有与一号固定杆的左侧和右侧固定连接的一号滚珠螺母，所述一号滚珠螺母的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆。
[0008]优选的，所述一号滚珠丝杆的下端固定连接有位于切断机本体内部的同步机构，所述同步机构远离一号滚珠丝杆的一侧安装有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出轴上设置有二号减速器，所述一号滚珠丝杆的外部安装有位于一号滚珠螺母外部的立柱，且立柱的下端与钢筋本体的上端面固定连接。
[0009]优选的，所述移动机构包括有与L型杆的上端固定连接的二号滚珠螺母，且二号滚珠螺母的外壁与滑块的一端固定连接，所述二号滚珠螺母的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆。
[0010]优选的，左右两侧的所述二号滚珠丝杆的螺纹方向为相反的设置，所述二号滚珠丝杆的内壁固定套接有二号转轴，所述二号转轴的左端固定连接有三号伺服电机，且三号伺服电机的输出轴上设置有三号减速器，所述三号伺服电机的外壁固定安装有机箱，所述机箱的右侧固定连接有位于移动机构外部的支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离支撑杆的一端与切断机本体的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述出料板设置为左高右低的斜面，所述出料板的左端固定连接有侧板，所述出料板的前端固定安装有挡板。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过钢筋本体、切断机本体、横向辊轮、竖向辊轮之间的配合，利用横向辊轮和竖向辊轮的设置，实现了对钢筋的整理作用，达到了钢筋的限位效果，有效地解决了钢筋打滑后滑落的问题，采用竖向辊轮对钢筋的夹持方式，节省了工作人员手握钢筋的步骤，不仅减轻了工作人员的工作量，还保持了钢筋的整齐性，便于对多条钢筋的切断加工，从而提高了钢筋的切断效率。
[0014]2、本技术通过切断机本体、钢筋本体、竖向辊轮和移动机构之间的配合，利用移动机构的设置，实现了竖向辊轮的移动作用，达到了左右两侧竖向辊轮间距可调的效果，有效地解决了钢筋直径值不同的问题，采用调节调节左右两侧竖向辊轮间距的方式，使得竖向辊轮可适用于不同直径值钢筋的夹持，扩大了竖向辊轮的可适用范围，从而提高了竖向辊轮的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧板的侧视图；
[0017]图3为本技术切断机本体的俯视图；
[0018]图4为本技术钢筋本体的后视图；
[0019]图5为本技术二号伺服电机的侧视图；
[0020]图6为本技术横向辊轮的俯视图。
[0021]图中：1、钢筋本体；2、切断机本体；3、横向辊轮；4、一号转轴；5、一号固定杆；6、升降机构；61、一号滚珠螺母；62、一号滚珠丝杆；7、竖向辊轮；8、二号固定杆；9、L型杆；10、移动机构；101、二号滚珠螺母；102、二号滚珠丝杆；11、一号伺服电机；12、电源盒；13、皮带护罩；14、锻打切刀；15、行走轮；16、挡板；17、同步机构；18、二号伺服电机；19、二号转轴；20、
三号伺服电机；21、机箱；22、支撑杆；23、连接杆；24、出料板；25、侧板；26、立柱；27、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与图5，一种钢筋整理装置，包括钢筋本体1、切断机本体2，且切断机本体2用于对钢筋本体1的切断加工，切断机本体2的设置为钢筋本体1的切断加工提供设备，钢筋本体1下方的前后两端均活动连接有横向辊轮3，且横向辊轮3用于对钢筋本体1的支撑，横向辊轮3的设置为钢筋本体1的安装提供支撑，而横向辊轮3在一号转轴4上的转动，还减少了钢筋本体1在横向辊轮3上移动时接触面的摩擦力，横向辊轮3的内壁活动套接有一号转轴4，一号转轴4的设置为横向辊轮3的安装提供提供支撑和平台，一号转轴4的左右两端固定安装有位于横向辊轮3下方的一号固定杆5，一号固定杆5的设置起到对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋整理装置，包括钢筋本体(1)、切断机本体(2)，且切断机本体(2)用于对钢筋本体(1)的切断加工，其特征在于：所述钢筋本体(1)下方的前后两端均活动连接有横向辊轮(3)，且横向辊轮(3)用于对钢筋本体(1)的支撑，所述横向辊轮(3)的内壁活动套接有一号转轴(4)，所述一号转轴(4)的左右两端固定安装有位于横向辊轮(3)下方的一号固定杆(5)，所述一号固定杆(5)的左右两侧设置有用于横向辊轮(3)升降的升降机构(6)，所述钢筋本体(1)后端的左右两侧均设置有竖向辊轮(7)，且竖向辊轮(7)用于对钢筋本体(1)的夹持，所述竖向辊轮(7)的外壁活动套接有二号固定杆(8)，所述二号固定杆(8)远离竖向辊轮(7)的一侧固定安装有L型杆(9)，所述L型杆(9)的上端连接有移动机构(10)，所述移动机构(10)的前后两侧均固定连接有滑块(27)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述切断机本体(2)的上端面固定安装有一号伺服电机(11)，且一号伺服电机(11)的输出轴上设置有一号减速器，所述切断机本体(2)的右侧固定连接有电源盒(12)，且电源盒(12)通过接电线与一号伺服电机(11)连接，所述切断机本体(2)的背面固定安装有皮带护罩(13)，所述切断机本体(2)的左侧设置有用于切断钢筋本体(1)的锻打切刀(14)，所述切断机本体(2)的左右两侧均活动连接有行走轮(15)，所述切断机本体(2)的正面固定安装有位于钢筋本体(1)下方的出料板(24)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括有与一号固定杆(5)的左侧和右侧固定连接的一号滚珠螺母(61)，所述一号滚珠螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇进忠，唐冬岩，吕予峰，杨立斌，刘云飞，谢昂，赫玉刚，赵连凯，
申请(专利权)人：沈阳超力钢筋有限公司，
类型：新型
国别省市：