一种欧冶炉煤气复挡捕沫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种欧冶炉煤气复挡捕沫器，包括壳体以及复挡支撑座，复挡支撑座中心具有出液口，壳体底部设置着液相出口管；壳体内具有6环同心圆环挡板，圆环挡板从内往外依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板构成与壳体同圆心的六组环形同心的四分之三圆柱筒结构，6环同心圆环挡板的上部与下部与壳体之间分别采用等距的固定板分成圆周7组、径向6组的方式焊接连接；所述的圆柱筒结构进口端与欧冶炉煤气入口相连通，所述圆柱筒结构其出口端的每一块挡板端面上都分别竖向倾斜设置着一块引流板，引流板均向着壳体的圆心方向倾斜，引流板与所述圆柱筒结构的出口端所在的平面之间构成50

【技术实现步骤摘要】
一种欧冶炉煤气复挡捕沫器


[0001]本技术涉及一种欧冶炉煤气复挡捕沫器。

技术介绍

[0002]欧冶炉流程是当前和今后相当一段时期最先进的非高炉炼铁工艺之一，欧冶炉煤气根据脱碳循环回配的压缩机的工艺参数需求，需要将欧冶炉煤气降温、脱水后，加压回配至欧冶炉气化炉。通过降温后将有大量的饱和水析出，在压缩前需要使用气液分离器将析出的机械水排出。目前，目前工业生产从煤气中分离雾沫的常用设备根据分离原理不同可分为：重力惯性捕沫器；丝网捕沫器；复挡捕沫器等等。由于各自捕沫分离的原理不同造成的分离效率由所不同，在气速过高时，会产生阻力高、二次夹带液体或杂质造成分离效率低的问题，甚至严重影响生产。

技术实现思路

[0003]为解决目前捕沫器分离效率低的问题，本技术的目的在于提供一种欧冶炉煤气复挡捕沫器。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种欧冶炉煤气复挡捕沫器，包括壳体以及壳体底部设置着的复挡支撑座，复挡支撑座由圆环板、支撑条、支撑块构成，圆环板焊接安装于壳体内壁四周，底部有若干支撑块支撑，上部横跨5组支撑条，复挡支撑座中心具有出液口，壳体底部设置着液相出口管；壳体内具有6环同心圆环挡板，圆环挡板从内往外依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板构成与壳体同圆心的六组环形同心的四分之三圆柱筒结构，6环同心圆环挡板的上部与下部与壳体之间分别采用等距的固定板分成圆周7组、径向6组的方式焊接连接；所述的圆柱筒结构进口端与欧冶炉煤气入口相连通，所述圆柱筒结构其出口端的每一块挡板端面上都分别竖向倾斜设置着一块引流板，引流板均向着壳体的圆心方向倾斜，引流板与所述圆柱筒结构的出口端所在的平面之间构成50
°
夹角。
[0005]本技术采用6环同心3/4圆环挡板，圆环挡板角度为270
°
，0
°
一端与欧冶炉煤气入口连接，煤气入口在壳体外部为圆柱壳，进入壳体内由圆形界面过渡到方形截面，方形截面的煤气入口的长度方向最大几何尺寸与6环同心圆环挡板的横向最大几何尺寸相当。6环同心圆环挡板从内往外依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板，同心圆挡板的直径依次增大200mm，6环同心圆环挡板的上部与下部与壳体采用等距的固定板分成圆周7组，径向6组采用焊接连接，固定板起到均匀分配6环同心圆环挡板之间距离的作用，同时保证其在壳体内部的稳定性。6环同心圆环挡板的270
°
另一端焊接有引流板，引流板的角度50
°
。
[0006]6环同心圆环挡板由下部的复挡支撑座牢固支撑。所述复挡支撑座由圆环板焊接安装于壳体内壁四周，底部有若干支撑块支撑，上部一圆环板直径作为第一块支撑条的定位，左右均匀布置个2组支撑条，合计横跨5组支撑条，6环同心圆环挡板就座装于支撑条上
部。
[0007]本技术具有离心分离、惯性碰撞、重力沉降的三种脱除原理的结构，同时应用于一台捕沫器上，从而使得新型的捕沫器具有阻力小、分离效率高的性能。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0009]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0010]图3为本技术中复挡支撑座的俯视结构图；
[0011]图4为图3的主视剖面图。
[0012]图中：1、第一挡板；2、第二挡板；3、第三挡板；4、第四挡板；5、第五挡板；6、第六挡板；7、固定板；8、引流板；9、欧冶炉煤气入口；10、复挡支撑座；11、圆环板；12、支撑条；13、支撑块；14、壳体；15、液相出口管。
具体实施方式
[0013]如图1、2、3、4所示，一种欧冶炉煤气复挡捕沫器，包括壳体14以及壳体14底部设置着的复挡支撑座10，复挡支撑座10由圆环板11、支撑条12、支撑块13构成，圆环板11焊接安装于壳体14内壁四周，底部有若干支撑块13支撑，上部横跨5组支撑条12，复挡支撑座10中心具有出液口，壳体14底部设置着液相出口管15；壳体14内具有6环同心圆环挡板，圆环挡板从内往外依次为第一挡板1、第二挡板2、第三挡板3、第四挡板4、第五挡板5、第六挡板6构成与壳体14同圆心的六组环形同心的四分之三圆柱筒结构，6环同心圆环挡板的上部与下部与壳体14之间分别采用等距的固定板7分成圆周7组、径向6组的方式焊接连接；所述的圆柱筒结构进口端与欧冶炉煤气入口9相连通，所述圆柱筒结构其出口端的每一块挡板端面上都分别竖向倾斜设置着一块引流板8，引流板8均向着壳体14的圆心方向倾斜，引流板8与所述圆柱筒结构的出口端所在的平面之间构成50
°
夹角。
[0014]欧冶炉煤气从煤气入口9进入，煤气被6环同心圆环挡板分割成6股，随着气流碰撞挡板内壁，以及气流在高速旋转，受旋转离心力的作用气液分离，分离的液体由于惯性碰撞，形成液膜流受重力作用向下低落而分离，同时部分未分离液滴，在6环同心圆环挡板的出口引流板8处，由气流流向角度突变，受离心力作用再次分离，分离的液体均在下部汇集到复挡支撑座10内由液相出口管15离开煤气复挡捕沫器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉煤气复挡捕沫器，包括壳体（14）以及壳体（14）底部设置着的复挡支撑座（10），其特征是：复挡支撑座（10）由圆环板（11）、支撑条（12）、支撑块（13）构成，圆环板（11）焊接安装于壳体（14）内壁四周，底部有若干支撑块（13）支撑，上部横跨5组支撑条（12），复挡支撑座（10）中心具有出液口，壳体（14）底部设置着液相出口管（15）；壳体（14）内具有6环同心圆环挡板，圆环挡板从内往外依次为第一挡板（1）、第二挡板（2）、第三挡板（3）、第四挡板（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书民，邹庆峰，贾志国，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：