树脂组合物、和使用其的树脂膜、带树脂的金属箔、覆金属箔层压板及布线板制造技术

本发明专利技术一个方面涉及一种树脂组合物，其含有丙烯酸树脂和固化剂，其中，所述丙烯酸树脂包含具有环氧基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(A)、具有氰基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(B)以及具有异冰片基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(C)，所述丙烯酸树脂的重均分子量为5万以上且300万以下，所述树脂组合物的固化物在200℃下的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。下的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物、和使用其的树脂膜、带树脂的金属箔、覆金属箔层压板及布线板


[0001]本专利技术涉及树脂组合物，特别是其固化物具有伸缩性(stretchability)的树脂组合物、以及使用其的树脂膜、带树脂的金属箔、覆金属箔层压板及布线板。

技术介绍

[0002]对于电子领域中使用的、特别是传感器、显示器、机器人用人造皮肤等各种接口中使用的装置和基板材料，具有穿戴性和形状追随性的要求日渐提高。日益需求根据用途可以配置在曲面或凹凸面等上，或者可以自由变形的柔韧性(flexible)的装置以及材料。
[0003]响应该需求，研究了具有柔韧性(伸长性(extensible))的各种树脂基材。
[0004]例如，专利文献1中公开了一种伸缩性树脂基材，其含有橡胶成分和交联成分。此外，专利文献2中也提出了一种环氧树脂，其是环氧化合物与酸封端聚酯的反应生成物，并且具有优异的柔韧性。
[0005]但是，上述专利文献1中记载的伸缩性树脂基材虽然具有伸缩性，但由于含有非反应性的橡胶成分，因此认为：存在耐热性以及耐溶剂性差的问题。
[0006]此外，上述文献2中记载的环氧树脂虽然柔韧性优异，但由于所使用的环氧树脂的环氧当量小，因此固化收缩大，使用该树脂的基板等中有可能发生翘曲变形。此外，认为耐候性并不充分。
[0007]另外基板材料中使用的树脂材料在使用于覆金属箔层压板以及布线板等时，还要求与金属层以及金属箔的密合性优异。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：国际专利公开公报第2018/123818号
[0011]专利文献2：国际专利公开公报第2018/216752号

技术实现思路

[0012]本专利技术鉴于该情况而做出，其课题在于，提供：一种树脂组合物，其树脂流动性优异，并且其固化物的柔韧性、耐热性、撕裂强度、密合性优异，而且由于其能够抑制固化收缩从而尺寸稳定性也优异；和使用其的树脂膜、层压板、布线板等。
[0013]本专利技术人们进行了专心研究，其结果发现：通过下述构成的树脂组合物和/或树脂膜，来可以解决所述课题，基于该见解进一步反复进行研究，从而完成了本专利技术。
[0014]即，本专利技术一个方面涉及的树脂组合物含有：丙烯酸树脂和固化剂，其中，所述丙烯酸树脂包含具有环氧基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(A)、具有氰基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(B)以及具有异冰片基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(C)，所述丙烯酸树脂的重均分子量为5万以上且300万以下，所述树脂组合物的固化物在200℃下的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。
附图说明
[0015]图1是表示实施例的包埋性的评价基准的示意图。
具体实施方式
[0016]以下，对本专利技术涉及的实施方式进行具体说明，但本专利技术不受这些说明的限定。
[0017]如上所述，本实施方式的树脂组合物至少含有丙烯酸树脂和固化剂。并且，所述丙烯酸树脂包含具有环氧基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(A)、具有氰基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(B)、以及具有异冰片基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(C)。而且，所述树脂组合物中所包含的所述丙烯酸树脂的重均分子量为5万以上且300万以下。此外，本实施方式的树脂组合物的固化物在200℃下的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。
[0018]根据该构成，本实施方式的树脂组合物的固化物的柔韧性、耐热性、撕裂强度、以及密合性优异。此外，由于能够抑制固化收缩，因此尺寸稳定性也优异，具有即使固化后也难以发生变形(翘曲)的优点。另外，本实施方式的树脂组合物的树脂流动性也优异，当作为树脂膜使用于覆金属箔层压板以及布线板时也发挥显著的优点。
[0019]本实施方式的树脂组合物的固化物的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。通过使所述储能模量在所述范围内，树脂组合物的固化物能够具备耐热性。在本实施方式中，“储能模量”是指200℃下的储能模量，是通过后述的实施例中记载的方法测定的值。从发挥更优异的耐热性的观点出发，所述储能模量优选为0.1MPa以上且2.5MPa以下，更优选为0.3MPa以上且2.0MPa以下。
[0020]如上所述，本实施方式的树脂组合物的固化物的耐热性优异，具有在电子部件的安装工序中可以采用再流焊(reflow)工序的优点。
[0021]在优选的方式中，本实施方式的树脂组合物的固化物的玻璃化转变温度(Tg)为60℃以下。认为据此可以获得更可靠地具备柔韧性的固化物。所述玻璃化转变温度更优选为40℃以下。无需特别设定下限，但是从制成树脂膜时的常温下的膜表面的粘性(stickiness)的观点出发，所述玻璃化转变温度优选为20℃以上。
[0022]在本实施方式中，“具有柔韧性”是指，树脂组合物的固化物的到断裂为止的伸长率为5.0％以上，优选为10％以上，更优选为25％以上，进一步优选为50％以上，最优选为100％以上。此外，也意味着本实施方式的树脂组合物的固化物在25℃室温下的拉伸模量为0.1MPa以上且0.5GPa以下，优选为1MPa以上且300MPa以下，更优选为5MPa以上且100MPa以下。本实施方式中的“到断裂为止的伸长率”以及“25℃室温下的拉伸模量”的值是通过后述的实施例中记载的方法测定的值。
[0023]另一方面，关于所述柔韧性，虽然无需特别设定上限，但是从如果过度伸长则破坏原本的形状的观点出发，优选所述伸长率不超过500％。本实施方式中表示柔韧性的指标(伸长率)在实施例中以断裂伸长率[％]表示。
[0024]此外，本实施方式的树脂组合物的固化物的撕裂强度也优异，具有即使在拉伸的情况下也不易断裂的优点。
[0025]本实施方式的树脂组合物的固化物的密合性也优异，还具有在使用于金属层压板时金属箔与基板的密合性高的优点。此外，由于本实施方式的树脂组合物的树脂流动性也优异，因此在使用于形成宽度窄的布线的布线板时也发挥显著的优点。
[0026]首先，对于本实施方式的树脂组合物中包含的各成分进行说明。需要说明的是，在本实施方式中，树脂组合物是固化前(未固化或半固化)的组合物。即，后述的聚合单元(A)中的环氧基处于未交联状态。
[0027](丙烯酸树脂)
[0028]本实施方式的树脂组合物将丙烯酸树脂作为主成分而含有。此处所说的丙烯酸树脂是指使具有1个以上的丙烯酰基或甲基丙烯酰基的化合物进行聚合反应而得到的高分子化合物。在本实施方式中，所述丙烯酸树脂发挥作为粘合剂的作用，赋予组合物的固化物柔韧性。
[0029]所述丙烯酸树脂的重均分子量为5万以上且300万以下，并且，所述丙烯酸树脂包含具有环氧基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(A)、具有氰基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(B)、以及具有异冰片基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(C)。
[0030]通过使在本实施方式中使用的丙烯酸树脂的重均分子量在所述范围内，可以得到柔韧性(伸缩性)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种树脂组合物，其特征在于含有：丙烯酸树脂和固化剂，其中，所述丙烯酸树脂包含具有环氧基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(A)、具有氰基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(B)以及具有异冰片基的(甲基)丙烯酸酯的聚合单元(C)，所述丙烯酸树脂的重均分子量为5万以上且300万以下，所述树脂组合物的固化物在200℃下的储能模量为0.1MPa以上且3.5MPa以下。2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其特征在于，所述树脂组合物的固化物的拉伸模量为0.1MPa以上且0.5GPa以下。3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其特征在于，相对于所述丙烯酸树脂总量，聚合单元(A)的环氧当量为1000g/eq以上且8000g/eq以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述固化剂含有从酸酐、胺类固化剂、酚类固化剂以及羧酸类固化剂中选择的至少一种。5.根据权利要求1至4中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述固化剂包含双官能以上的多官能酸酐。6.根据权利要求1至5中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述固化剂的酸酐当量为100g/eq以上且500g/eq以下。7.根据权利要求1至6中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述丙烯酸树脂的平均分子量的多分散性亦即Mw/Mn满足以下的式(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：深尾朋宽，泽田知昭，道上恭佑，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：