一种高温粉状料出口急冷器制造技术

本实用新型专利技术属于高温粉状料冷却技术领域，具体涉及一种高温粉状料出口急冷器，包括出料罩、急冷组件和冷却输送机；出料罩连接高温粉状料出口；急冷组件的上端通过软连接一与出料罩的底端连通固定，所述急冷组件的外部固定有振动电机，所述急冷组件用于对高温粉状料急速降温；冷却输送机的进料口通过软连接二与急冷组件的下端连通固定；急冷组件分别通过多组吊杆组件固定在出料罩和冷却输送机的进料口上。本实用新型专利技术能够使高温粉状料达到急速降温的目的，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温粉状料出口急冷器


[0001]本技术属于高温粉状料冷却
，具体涉及一种高温粉状料出口急冷器。

技术介绍

[0002]传统的高温粉状料的冷却方法是采用冷却水喷淋传输物料的冷却筒外表面，使冷却筒内的物料冷却，这种方法要求的换热面积大，冷却用水量大，冷却水来不及吸收热量便离开了冷却筒的外表面，冷却效果欠佳。
[0003]因此需要一种能在线将高温粉状料有效、可靠的降低到常温状态的冷却设备，以利于后续包装、运输及储存。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种高温粉状料出口急冷器，能够使高温粉状料达到急速降温的目的，提高冷却效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种高温粉状料出口急冷器，包括：
[0007]出料罩，连接高温粉状料出口；
[0008]急冷组件，上端通过软连接一与出料罩的底端连通固定，所述急冷组件的外部固定有振动电机，所述急冷组件用于对高温粉状料急速降温；
[0009]以及冷却输送机，其进料口通过软连接二与急冷组件的下端连通固定；
[0010]所述急冷组件分别通过多组吊杆组件固定在出料罩和冷却输送机的进料口上。
[0011]进一步地，所述急冷组件包括箱体，所述箱体的上端与软连接一的下端通过螺栓固定连接，所述软连接一的上端与出料罩通过螺栓固定连接。
[0012]进一步地，所述急冷组件还包括进水管、出水管和多层盘型换热管，所述进水管和出水管布置在箱体正面的外侧，所述多层盘型换热管上下间隔布置在箱体的内部，每层盘型换热管的进水口穿出箱体与进水管连通固定，每层盘型换热管的出水口穿出箱体与出水管连通固定。
[0013]进一步地，所述每层盘型换热管的外部设置有吸热翅。
[0014]进一步地，所述软连接二的上端与箱体的下端通过螺栓固定连接，所述软连接二的下端与冷却输送机的进料口通过螺栓固定连接。
[0015]进一步地，所述软连接一和软连接二均采用高温风管，所述高温风管的内层为不锈钢网，外层为硅胶布。
[0016]进一步地，所述箱体的左右侧面上端分别通过两组吊杆组件固定在出料罩上，所述箱体的左右侧面下端分别通过两组吊杆组件固定在冷却输送机的进料口上。
[0017]进一步地，所述吊杆组件包括吊杆、固定板、挡板和弹簧，所述固定板固定在出料罩或者冷却输送机的进料口上，所述吊杆的一端与固定板固定连接，所述挡板固定在箱体
上，所述吊杆穿过挡板，在吊杆的另一端与螺帽一通过螺纹固定连接，在螺帽一与挡板之间设置有套装在吊杆外部的弹簧。
[0018]进一步地，所述吊杆的一端设置螺纹段，所述吊杆穿过固定板，所述固定板的上下方吊杆螺纹段上分别套有一个螺帽二。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]高温粉状物料在出料罩内依靠物料自身重力流入箱体内，在进入箱体后与多层盘型换热管充分接触进行热交换，盘型换热管上的吸热翅增大了换热面积，这时通过进水管流入的冷水被加热后产生水蒸气从出水管排出，通过这种方式达到高温粉状物料急速降温的目的，提高冷却效率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的高温粉状料出口急冷器的正视图；
[0022]图2是本技术实施例的高温粉状料出口急冷器的左视图；
[0023]图3是本技术实施例的急冷组件的正视图；
[0024]图4是本技术实施例的急冷组件的左视图。
[0025]图中序号所代表的含义为：
[0026]1.出料罩，2.冷却输送机，3.冷却输送机的进料口，4.箱体，5.软连接一，6.进水管，7.出水管，8.盘型换热管，9.吸热翅，10.软连接二，11.振动电机，12.吊杆，13.固定板，14.挡板，15.弹簧，16.螺帽一，17.螺帽二。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1和图2所示，本实施例的高温粉状料出口急冷器包括出料罩1、急冷组件和冷却输送机2，出料罩1连接高温粉状料出口，急冷组件的上端通过软连接一5与出料罩1的底端连通固定，急冷组件的下端通过软连接二10与冷却输送机的进料口3连通固定，急冷组件的后面外侧固定有振动电机11，急冷组件用于对高温粉状料进行急速降温，振动电机11对急冷组件的箱体4产生摇摆力辅助下料，防止物料堵塞，软连接一5和软连接二10可以确保急冷组件的箱体4摆动时，箱体4与出料罩1和冷却输送机2的密封连接。急冷组件分别通过多组吊杆组件固定在出料罩1和冷却输送机的进料口3上。
[0029]如图3和图4所示，急冷组件包括箱体4、进水管6、出水管7和多层盘型换热管8，箱体4的上端与软连接一5的下端通过螺栓固定连接，软连接一5的上端与出料罩1通过螺栓固定连接，箱体4的下端与软连接二10的上端通过螺栓固定连接，软连接二10的下端与冷却输送机的进料口3通过螺栓固定连接；优选的，软连接一5和软连接二10均采用高温风管，高温风管的内层为不锈钢网，外层为硅胶布，可与箱体4一起小幅度摆动。进水管6和出水管7布置在箱体4正面的外侧，多层盘型换热管8上下间隔布置在箱体4的内部，本实施例采用五根盘型换热管8，每根盘型换热管8的进水口穿出箱体4与进水管6连通固定，每根盘型换热管8的出水口穿出箱体4与出水管7连通固定。这里使用盘型换热管8可以增加管道内水的受热
时间使水气化，水在加热被气化时吸收的热量最大，这样可以更快的降低物料温度。在每根盘型换热管8的外部增加吸热翅9是为了增大换热面积，提高换热效率。
[0030]箱体4的左右侧面上端分别通过两组吊杆组件固定在出料罩1上，箱体4的左右侧面下端分别通过两组吊杆组件固定在冷却输送机的进料口3上，以此实现出料罩1、箱体4和冷却输送机2的固定连接。具体的，吊杆组件包括吊杆12、固定板13、挡板14和弹簧15，固定板13固定在出料罩1（冷却输送机的进料口3）上，吊杆12的两端均设置螺纹段，吊杆12穿过固定板13，固定板13的上下方吊杆螺纹段上分别套有一个螺帽二17，通过拧紧两个螺帽二17，将吊杆12与固定板13连接在一起；挡板14固定在箱体4上，吊杆12穿过挡板14，在吊杆12的另一螺纹段与螺帽一16通过螺纹固定连接，在螺帽一16与挡板14之间设置有套装在吊杆12外部的弹簧15。这里弹簧15作为箱体4摆动的阻尼，与振动电机11配合形成有规律的振动。
[0031]工作原理如下：
[0032]高温粉状物料在出料罩1内依靠物料自身重力向下匀速滑落到箱体4内，在进入箱体4后与多层盘型换热管8充分接触进行热交换，这时通过进水管6流入的冷水被加热后产生水蒸气从出水管7排出；使用盘型换热管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温粉状料出口急冷器，其特征在于，包括：出料罩，连接高温粉状料出口；急冷组件，上端通过软连接一与出料罩的底端连通固定，所述急冷组件的外部固定有振动电机，所述急冷组件用于对高温粉状料急速降温；以及冷却输送机，其进料口通过软连接二与急冷组件的下端连通固定；所述急冷组件分别通过多组吊杆组件固定在出料罩和冷却输送机的进料口上。2.根据权利要求1所述的高温粉状料出口急冷器，其特征在于，所述急冷组件包括箱体，所述箱体的上端与软连接一的下端通过螺栓固定连接，所述软连接一的上端与出料罩通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的高温粉状料出口急冷器，其特征在于，所述急冷组件还包括进水管、出水管和多层盘型换热管，所述进水管和出水管布置在箱体正面的外侧，所述多层盘型换热管上下间隔布置在箱体的内部，每层盘型换热管的进水口穿出箱体与进水管连通固定，每层盘型换热管的出水口穿出箱体与出水管连通固定。4.根据权利要求3所述的高温粉状料出口急冷器，其特征在于，所述每层盘型换热管的外部设置有吸热翅。5.根据权利要求2所述的高温粉状料出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，刘晓理，王保卿，
申请(专利权)人：河南恒泰隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：