一种塑胶卡扣自动装配机构制造技术

技术编号:37511574 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-12 15:31
本申请公开了一种塑胶卡扣自动装配机构。该塑胶卡扣自动装配机构包括基板、吸附固定装置、定位监测装置、夹头转盘以及多个仿形夹头;所述基板的上表面设有产品放置区;在所述产品放置区内设有安装孔;所述吸附固定装置设于所述产品放置区内;所述定位监测装置设于所述基板的上表面;所述夹头转盘设于所述基板下方且对应所述安装孔设置;所述夹头转盘垂直于所述基板设置;多个仿形夹头间隔设于所述夹头转盘的四周边缘,能够夹取塑胶卡扣将所述塑胶卡扣穿过所述安装孔装配至产品的下表面。本申请实施例操作简单、可以实现在产品上自动化快速自动安装塑胶卡扣,提供生产质量,显著提高塑胶注塑行业塑胶卡扣自动装配效率。注塑行业塑胶卡扣自动装配效率。注塑行业塑胶卡扣自动装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶卡扣自动装配机构


[0001]本申请涉及自动装配
,具体涉及一种塑胶卡扣自动装配机构。

技术介绍

[0002]在现有塑胶注塑行业塑胶卡扣装配时,在产品上会设计塑料卡扣,在人工装配时,不能手工装配到位,需要借助工具,用拨杆将塑料卡扣拨到安装位置,同时塑料卡扣在人工装配时由于有卡接要求,人工装配到位比较费力。由于这些问题出现导致产品会出现装配不到位,产品倾斜、效率不高、劳动强度较大等生产问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种塑胶卡扣自动装配机构,可以解决目前塑胶注塑行业塑胶卡扣装配时采用人工装配时导致产品会出现装配不到位,产品倾斜、效率不高、劳动强度较大等生产问题。
[0004]本申请实施例提供一种塑胶卡扣自动装配机构,包括:
[0005]基板,其上表面设有产品放置区;所述基板在所述产品放置区内设有安装孔;
[0006]吸附固定装置,设于所述产品放置区内,能够通过产生负压吸附固定产品;
[0007]定位监测装置,设于所述基板的上表面,能够检测所述产品放置区内是否存在产品;
[0008]夹头转盘,设于所述基板下方且对应所述安装孔设置;所述夹头转盘垂直于所述基板设置;
[0009]多个仿形夹头,间隔设于所述夹头转盘的四周边缘,能够夹取塑胶卡扣将所述塑胶卡扣穿过所述安装孔装配至产品的下表面。
[0010]进一步的,所述塑胶卡扣自动装配机构还包括机器人,所述机器人通过连接块与所述夹头转盘连接。
[0011]进一步的,所述夹头转盘的四周边缘设有气动手指夹,每一气动手指夹上安装两件仿形夹头。
[0012]进一步的,所述吸附固定装置包括仿形定位块和工装吸盘组;所述仿形定位块固定在所述基板的上表面,所述仿形定位块中部设有通孔,所述工装吸盘组设于所述通孔内。
[0013]进一步的,所述吸附固定装置还包括管接头,所述管接头位于所述基板的下表面,所述管接头穿过所述基板与所述工装吸盘组连接。
[0014]进一步的,所述定位监测装置包括相对设置的光电传感器和反射板;所述光电传感器设于所述产品放置区的一侧,所述反射板设于所述产品放置区的另一侧。
[0015]进一步的,所述光电传感器固定在第一光电安装板上,所述第一光电安装板设于所述基板的上表面;所述反射板固定在第二光电安装板上,所述第二光电安装板设于所述基板的上表面。
[0016]进一步的,所述定位监测装置包括电性连接的光纤传感器和光纤放大器,所述光
纤传感器和所述光纤放大器设于所述产品放置区的同一侧。
[0017]进一步的,所述光纤传感器和所述光纤放大器邻近所述反射板设置。
[0018]进一步的,所述塑胶卡扣包括卡扣终818。
[0019]本申请实施例 提供的塑胶卡扣自动装配机构,操作简单、可以实现在产品上自动化快速自动安装塑胶卡扣,提供生产质量,显著提高塑胶注塑行业塑胶卡扣自动装配效率。
附图说明
[0020]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0021]图1为本申请实施例提供的塑胶卡扣自动装配机构的部分结构俯视图。
[0022]图2为本申请实施例提供的塑胶卡扣自动装配机构放置产品时的俯视图。
[0023]图3为图2的截面结构示意图。
[0024]图4为图3中I部位的局部放大图。
[0025]图5为图3中Ⅱ部位的局部放大图。
[0026]图中的标识如下:
[0027]1、仿形夹头,2、夹头转盘,3、机器人连接块,4、仿形定位块,5、基板,6、第二光电安装板,7、第一光电安装板,8、工装吸盘组,9、管接头,10、气动手指夹,11、光电传感器,12、光纤放大器,13、光纤传感器,14、光电传感器反射板,15、机器人,16、产品,17、塑胶卡扣。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]具体的,请参阅图1至图4,本申请实施例提供一种塑胶卡扣17自动装配机构,所述塑胶卡扣17自动装配机构包括基板5、吸附固定装置、定位监测装置、夹头转盘2以及多个仿形夹头1;所述基板5的上表面设有产品放置区;所述基板5在所述产品放置区内设有安装孔;所述吸附固定装置设于所述产品放置区内,能够通过产生负压吸附固定产品16;所述定
位监测装置设于所述基板5的上表面,能够检测所述产品放置区内是否存在产品16;所述夹头转盘2设于所述基板5下方且对应所述安装孔设置;所述夹头转盘2垂直于所述基板5设置;多个仿形夹头1间隔设于所述夹头转盘2的四周边缘,能够夹取塑胶卡扣17将所述塑胶卡扣17穿过所述安装孔装配至产品16的下表面。
[0032]请参阅图3,所述塑胶卡扣17自动装配机构还包括机器人15,所述机器人15通过连接块3与所述夹头转盘2连接。
[0033]请参阅图3,所述夹头转盘2的四周边缘设有气动手指夹10,每一气动手指夹10上安装两件仿形夹头1。
[0034]请参阅图5,所述吸附固定装置包括仿形定位块4和工装吸盘组8;所述仿形定位块4固定在所述基板5的上表面,所述仿形定位块4中部设有通孔,所述工装吸盘组8设于所述通孔内。
[0035]请参阅图5,所述吸附固定装置还包括管接头9,所述管接头9位于所述基板5的下表面,所述管接头9穿过所述基板5与所述工装吸盘组8连接。
[0036]请参阅图2,所述定位监测装置包括相对设置的光电传感器11和反射板14;所述光电传感器11设于所述产品放置区的一侧,所述反射板14设于所述产品放置区的另一侧。
[0037]请参阅图2,所述光电传感器11固定在第一光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶卡扣自动装配机构,其特征在于,包括:基板,其上表面设有产品放置区;所述基板在所述产品放置区内设有安装孔;吸附固定装置,设于所述产品放置区内,能够通过产生负压吸附固定产品;定位监测装置,设于所述基板的上表面,能够检测所述产品放置区内是否存在产品;夹头转盘,设于所述基板下方且对应所述安装孔设置;所述夹头转盘垂直于所述基板设置;多个仿形夹头,间隔设于所述夹头转盘的四周边缘,能够夹取塑胶卡扣将所述塑胶卡扣穿过所述安装孔装配至产品的下表面。2.如权利要求1所述的塑胶卡扣自动装配机构,其特征在于,所述塑胶卡扣自动装配机构还包括机器人,所述机器人通过连接块与所述夹头转盘连接。3.如权利要求1所述的塑胶卡扣自动装配机构,其特征在于,所述夹头转盘的四周边缘设有气动手指夹,每一气动手指夹上安装两件仿形夹头。4.如权利要求1所述的塑胶卡扣自动装配机构,其特征在于,所述吸附固定装置包括仿形定位块和工装吸盘组;所述仿形定位块固定在所述基板的上表面,所述仿形定位块中部设有通孔,所述工装吸盘组设于所述通孔内。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛
申请(专利权)人:白特荣新能源科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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