电子雾化装置及其雾化器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子雾化装置及其雾化器，该雾化器包括雾化组件、与该雾化组件导液连接的储液腔以及与该雾化组件导气连通的雾气通道；该雾化器还包括气液平衡元件以及与该气液平衡元件相连通的进气口；所述气液平衡元件包括具有毛细力作用的储液槽以及回气槽，所述回气槽一端与所述储液腔相连通，另一端与该进气口相连通；所述回气槽与所述储液槽相互连通，而将所述储液槽与所述储液腔相连通。本发明专利技术中气液平衡元件的设置可以平衡储液腔中的气压，方便出液，防止出现干烧现象，同时可以防止气压失衡导致的漏液问题。止气压失衡导致的漏液问题。止气压失衡导致的漏液问题。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器
[0001]本申请为申请日为2019年06月17日、申请号为201910523804.2、名称为“电子雾化装置及其雾化器”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及雾化器领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

技术介绍

[0003]相关技术中的电子雾化器，普遍存在的问题包括：1.容易漏液，即烟液等液态介质泄露，导致液态介质浪费，用户体验差，甚至出现液态介质污染电子元器件，导致电子元器件失灵的情况；2.当液态介质雾化速度快时，出现供液不畅，使得液态介质无法快速补充到雾化元件处，导致雾化元件干烧过热，从而造成雾化元件损坏，产生焦味，产生有害物质。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种雾化器，包括基座、雾化组件、与所述雾化组件导液连接的储液腔以及与所述雾化组件导气连通的雾气通道；所述雾化器还包括气液平衡元件以及与所述气液平衡元件相连通的进气口；
[0006]所述气液平衡元件安装在所述基座上，所述气液平衡元件内侧形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔中，所述气液平衡元件设有从顶部向下延伸的通孔，所述通孔连通所述储液腔与所述雾化腔；所述气液平衡元件包括具有毛细力作用的储液槽以及回气槽，所述回气槽一端与所述储液腔相连通，另一端与所述进气口相连通；
[0007]所述回气槽与所述储液槽相互连通，进而将所述储液槽与所述储液腔相连通；
[0008]所述储液槽数量为多个，所述雾化组件在所述雾化器的轴线方向上高于至少部分所述储液槽。
[0009]一些实施例中，所述雾化器还包括第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述气液平衡元件与所述储液腔之间，所述第一密封结构开设有与所述通孔对应的孔。
[0010]一些实施例中，所述储液槽位于所述雾化组件的外围。
[0011]一些实施例中，所述回气槽至少部分沿平行于所述雾化器中轴的方向延伸；所述回气槽的宽度在0.05mm到0.2mm之间。
[0012]一些实施例中，所述进气口与所述雾气通道相隔离。
[0013]一些实施例中，所述气液平衡元件包括表面张力隔断槽，所述回气槽以及所述表面张力隔断槽分别设置于所述气液平衡元件的相对两侧，所述回气槽藉由所述表面张力隔断槽与所述进气口相连通；所述表面张力隔断槽的宽度在1mm到2mm之间。
[0014]一些实施例中，所述气液平衡元件包括多数个平行间隔布置的翅片，每相邻两所述翅片之间形成一个所述储液槽；所述表面张力隔断槽和所述回气槽横切至少部分所述翅
片，分别将对应的所述储液槽相互连通。
[0015]一些实施例中，所述回气槽沿着平行于所述气液平衡元件轴线的方向横切至少部分所述翅片，将至少部分所述储液槽与所述储液腔相连通；所述表面张力隔断槽沿着平行于所述气液平衡元件轴线的方向横切全部所述翅片，将所述储液槽相互连通。
[0016]一些实施例中，所述雾化器包括储液壳，所述气液平衡元件沿轴向塞设于所述储液壳中，且其外侧壁面与所述储液壳的侧壁的内壁面紧密贴合在一起。
[0017]一些实施例中，所述储液壳包括底壁，所述底壁与所述气液平衡元件之间形成有间隔，所述间隔形成所述储液腔。
[0018]一些实施例中，所述进气口形成于所述储液壳的侧壁上。
[0019]一些实施例中，所述翅片包括靠近所述储液腔的多数第一翅片和远离所述储液腔的多数第二翅片，相邻所述第一翅片之间形成第一储液槽，相邻所述第二翅片之间形成第二储液槽，所述第二储液槽的宽度大于所述第一储液槽的宽度。
[0020]一些实施例中，所述回气槽沿着平行于所述气液平衡元件轴线的方向横切所述第一翅片和至少部分所述第二翅片，将所述第一储液槽和至少部分所述第二储液槽与所述储液腔相连通。
[0021]一些实施例中，所述气液平衡元件还包括中心通孔，所述雾化器还包括穿设于所述中心通孔中的吸液芯，所述吸液芯将所述雾化组件与所述储液腔导液连接。
[0022]一些实施例中，所述气液平衡元件还包括将至少部分所述储液槽与所述中心通孔相连通的通槽。
[0023]一些实施例中，所述雾化器还包括雾化座以及与所述雾化座相连接的壳体，所述雾化组件安装于所述雾化座上，所述雾化座包括与所述雾化组件对应的雾化腔，所述壳体包括与所述雾化腔相连通的气流管道；所述雾化腔和所述气流管道形成所述雾气通道的一部分。
[0024]本申请还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化器。
[0025]本专利技术的有益效果是：气液平衡元件的设置可以平衡储液腔中的气压，方便出液，防止出现干烧现象，同时可以防止气压失衡导致的漏液问题。
附图说明
[0026]图1为本专利技术第一实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图；
[0027]图2为图1所示电子雾化装置的立体分解结构示意图；
[0028]图3为图1所示电子雾化装置的雾化器的A
‑
A向剖面结构示意图；
[0029]图4为图1所示电子雾化装置的雾化器的B
‑
B向剖面结构示意图；
[0030]图5为图4所示雾化器在移除壳体后的B
‑
B向剖面结构示意图；
[0031]图6为图3所示雾化器的气液平衡元件的立体结构示意图；
[0032]图7为图6所示气液平衡元件的另一角度上的立体结构示意图；
[0033]图8为图6所示气液平衡元件的E
‑
E向剖面立体结构示意图；
[0034]图9为图6所示气液平衡元件回气时的C
‑
C向剖面结构示意图；
[0035]图10为图6所示气液平衡元件注液时的C
‑
C向剖面结构示意图；
[0036]图11为图6所示气液平衡元件的D
‑
D向剖面结构示意图；
[0037]图12为图6所示气液平衡元件的E
‑
E向剖面结构示意图；
[0038]图13是本专利技术第二实施例中雾化器的立体结构示意图；
[0039]图14是图13所示雾化器的纵向剖面立体结构示意图；
[0040]图15是图13所示雾化器的局部分解图；
[0041]图16是图13所示雾化器的气液平衡元件的立体结构示意图；
[0042]图17是图16所示的气液平衡元件的纵向剖面立体结构示意图；
[0043]图18是本专利技术第三实施例中电子雾化装置的雾化器的立体结构示意图；
[0044]图19是图18所示雾化器的储液单元与雾化单元分解示意图；
[0045]图20是图18所示雾化器的结构分解示意图；
[0046]图21是图18所示雾化器的剖视图；
[0047]图22是图18所示雾化器的气液平衡元件的局部结构示意图；
[0048]图23是图22所示的气液平衡元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括基座、雾化组件、与所述雾化组件导液连接的储液腔以及与所述雾化组件导气连通的雾气通道；其特征在于，所述雾化器还包括气液平衡元件以及与所述气液平衡元件相连通的进气口；所述气液平衡元件安装在所述基座上，所述气液平衡元件内侧形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔中，所述气液平衡元件设有从顶部向下延伸的通孔，所述通孔连通所述储液腔与所述雾化腔；所述气液平衡元件包括具有毛细力作用的储液槽以及回气槽，所述回气槽一端与所述储液腔相连通，另一端与所述进气口相连通；所述回气槽与所述储液槽相互连通，进而将所述储液槽与所述储液腔相连通；所述储液槽数量为多个，所述雾化组件在所述雾化器的轴线方向上高于至少部分所述储液槽。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述气液平衡元件与所述储液腔之间，所述第一密封结构开设有与所述通孔对应的孔。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液槽位于所述雾化组件的外围。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述回气槽至少部分沿平行于所述雾化器中轴的方向延伸；所述回气槽的宽度在0.05mm到0.2mm之间。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气口与所述雾气通道相隔离。6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气液平衡元件包括表面张力隔断槽，所述回气槽以及所述表面张力隔断槽分别设置于所述气液平衡元件的相对两侧，所述回气槽藉由所述表面张力隔断槽与所述进气口相连通；所述表面张力隔断槽的宽度在1mm到2mm之间。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述气液平衡元件包括多数个平行间隔布置的翅片，每相邻两所述翅片之间形成一个所述储液槽；所述表面张力隔断槽和所述回气槽横切至少部分所述翅片，分别将对应的所述储液槽相互连通。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述回气槽沿着平行于所述气液平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷桂林，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：