【技术实现步骤摘要】
一种烟气补燃装置及其工作机制
[0001]本专利技术属于烟气补燃的
,特别是一种烟气补燃装置及其工作机制。
技术介绍
[0002]一些煤电机组被关停后,其功能一部分被燃气供热锅炉替代,一部分被燃气发电供热系统替代。对以上燃气锅炉的基本功能进行优化改造,形成了比较成熟的燃机加余热锅炉发电供热系统及燃机加储热发电供热系统等工艺技术方案。
[0003]为提高蒸汽的温度或产量,或者为实现热和电的解耦功能,通常会设置补燃装置。专利 CN 103363540 A 公开了一种电站锅炉低负荷运行下的升温补燃系统,该系统包括布置在锅炉水平烟道内的高温过热器和高温再热器,高温再热器在沿烟气流动方向上位于高温过热器的前方,所述补燃系统还包括补燃器,补燃器介于高温过热器和高温再热器之间,补燃器由补燃喷嘴、热解室、烟气管道、送粉管道、循环管道和浓淡气固分离器组成。该技术方案虽然实现在烟道外了煤粉的热解,热解气进入烟道内进行补燃,但是并没有公布关于热解气在烟道外如何点燃的、补燃喷嘴的结构、布置方式如何,也没有公布热解气的点燃方式和关于补燃燃烧情况监控的相关内容;专利 CN 104006386 A 公开了非预混式中心供风多管气体补燃器,筒体为一段金属管子,管子两端孔分别密闭连接有空气侧圆盘和烟气侧圆盘,空气侧圆盘和烟气侧圆盘的中心开有通孔,通孔内密闭连接贯通长度的空气喷嘴,烟气侧圆盘上开有以空气喷嘴为中心的圆环上均布的六个燃气喷嘴,简体上与空气喷嘴不通位置上开孔密闭连接有燃气进管。该技术方案虽然实现非预混式中心供风多管燃气补燃的功能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气补燃装置及其工作机制,其特征在于:包括至少1个补燃装置(2),所述的补燃装置(2)包括至少1个第一补燃喷嘴(2
‑1‑
1)、第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)、第一补燃混合管(2
‑1‑
3)、第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)、第一补燃点燃观察窗(2
‑1‑
5)、第一补燃空气管(2
‑1‑
6)、第一补燃空气电动阀(2
‑1‑
7)、第一补燃电点火器(2
‑1‑
8)、第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)、第一补燃燃气电动阀(2
‑1‑
10)、至少1个第m补燃喷嘴(2
‑
m
‑
1)、第m补燃支管回路(2
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m
‑
2)、第m补燃混合管(2
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m
‑
3)、第m补燃点燃室(2
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m
‑
4)、第m补燃点燃观察窗(2
‑
m
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5)、第m补燃空气管(2
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m
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6)、第m补燃空气电动阀(2
‑
m
‑
7)、第m补燃电点火器(2
‑
m
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8)、第m补燃燃气管(2
‑
m
‑
9)和第m补燃燃气电动阀(2
‑
m
‑
10);所述的补燃装置(2)共有m个补燃支路回路、补燃混合管、补燃点燃室、补燃空气管、补燃空气电动阀、补燃电点火器、补燃燃气管和补燃燃气电动阀;其中m为自然数;其中m为自然数;所述的第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)的轴线与烟气第一等压力线(1
‑
1)重合,第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)是一个联通的回路;所述的第一补燃喷嘴(2
‑1‑
1)的轴线顺着烟气流动方向、并垂直于第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)轴线,与第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)贯通连接;多个第一补燃喷嘴(2
‑1‑
1)沿第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)的轴线均匀布置;所述的第一补燃混合管(2
‑1‑
3)的轴线与第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)轴线连接,第一补燃混合管(2
‑1‑
3)与第一补燃支管回路(2
‑1‑
2)贯通连接;所述的第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)的对称线与第一补燃混合管(2
‑1‑
3)的轴线同向连接,第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)与第一补燃混合管(2
‑1‑
3)贯通连接;所述的第一补燃点燃观察窗(2
‑1‑
5)设置在第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)的至少一侧,其设置的方式和数量以便于观察第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)内点燃的情况为准;所述的第一补燃空气管(2
‑1‑
6)的轴线与第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)的对称线交叉斜向连接,第一补燃空气管(2
‑1‑
6)与第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)斜向贯通连接;所述的第一补燃空气管(2
‑1‑
6)上设置有第一补燃空气电动阀(2
‑1‑
7)来控制空气的流量;所述的第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)的轴线与第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)的对称线同向连接,第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)插入第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)一定长度后与其贯通连接;所述的第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)上设置有第一补燃燃气电动阀(2
‑1‑
10)来控制燃气的流量;所述的第一补燃电点火器(2
‑1‑
8)一端通过导线与第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)的管壁连接,另一端设置有至少一个点火探头,所述的点火探头一端通过导线与第一补燃电点火器(2
‑1‑
8)连接,另一端与第一补燃燃气管(2
‑1‑
9)插入第一补燃点燃室(2
‑1‑
4)一定长度后的管口不接触,距离适合通电后产生电火花为宜;所述的第一补燃电点火器(2
‑1‑
8)内设置有低压电源;所述的第m补燃支管回路(2
‑
m
‑
2)的轴线与烟气第m等压力线(1
‑
m)重合,第m补燃支管回路(2
‑
m
‑
2)是一个联通的回路;所述的第m补燃喷嘴(2
‑
m
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1)的轴线顺着烟气流动方向、并垂直于第m补燃支管回路(2
‑
m
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2)轴线,与第m补燃支管回路(2
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m
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2)贯通连接;多个第m补燃喷嘴(2
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1)沿第m补燃支管回路(2
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m
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2)的轴线均匀布置;所述的第m补燃混合管(2
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3)的轴线与第m补燃支管回路(2
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m
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2)轴线连接,所述的第m补燃混合管(2
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m
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3)与第m补燃支管回路(2
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m
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2)贯通连接;
所述的第m补燃点燃室(2
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m
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4)的对称线与第m补燃混合管(2
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m
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3)的轴线同向连接,第m补燃点燃室(2
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4)与第m补燃混合管(2
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3)贯通连接;所述的第m补燃点燃观察窗(2
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m
‑
5)设置在第m补燃点燃室(2
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4)的至少一侧,其设置的方式和数量以便于观察第m补燃点燃室内(2
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4)点燃的情况为准;第m补燃空气管(2
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6)的轴线与第m补燃点燃室(2
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4)的对称线交叉斜向连接,第m补燃空气管(2
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6)与第m补燃点燃室(2
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4)斜向贯通连接;所述的第m补燃空气管(2
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6)上设置有第m补燃空气电动阀(2
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7)来控制空气的流量;所述的第m补燃燃气管(2
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9)的轴线与第m补燃点燃室(2
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4)的对称线同向连接,第m补燃燃气管(2
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9)插入第m补燃点燃室(2
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4)一定长度后与其贯通连接;所述的第m补燃燃气管(2
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9)上设置有第m补燃燃气电动阀(2
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10)来控制燃气的流量;所述的第m补燃电点火器(2
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8)一端通过导线与第m补燃燃气管(2
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9)的管壁连接,另一端设置有至少一个点火探头,所述的点火探头一端通过导线与第m补燃电点火器(2
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8)连接,另一端与第m补燃燃气管(2
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9)插入第m补燃点燃室(2
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4)一定长度后的管口不接触,距离适合通电后产生电火花为宜;所述的第m补燃电点火器(2
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8)内设置有低压电源。2.一种烟气补燃装置及其工作机制,其特征在于:这种烟气补燃装置所构成的烟气补燃系统,包括至少1个补燃装置(2)、至少1个补燃点燃视频监测器(7)、至少1个补燃喷嘴燃烧观察窗(3)、至少1个补燃喷嘴燃烧观察视频监测器(6)、补燃前烟气温度压力测量仪(4)和补燃后烟气温度压力测量仪(5);顺着烟气方向,所述的补燃装置(2)的下游的烟道壁上开至少1个孔,每个孔内嵌入1个补燃喷嘴燃烧观...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆华,
申请(专利权)人:北京工大环能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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