一种制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置制造方法及图纸

本申请涉及一种制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，涉及聚四氟乙烯长丝加工制备技术领域。运用正向针梳作用力产生膜裂的设计方法，包括开纤辊和压盖法兰，一个开纤辊周向设有多个开纤针条，每个开纤针条通过插槽的方式固定于开纤辊上，每个开纤针条上分布有2~3排梳针，开纤针条两头通过压盖法兰进行固定，相较于相关技术，具有设备结构简单合理、设备制作投资少，产品质量稳定，生产效率高，使用期易维护等优势，本发明专利技术装置通过与其他设备组合作用能实现制备纤度均匀、光滑毛丝少的细枝形态微纤维的束状纤条，提升了后续PTFE长丝毛毡制品的高精度气、液相过滤膜的性能，拓展了产品应用范围，提升了产品工程场景应用价值。提升了产品工程场景应用价值。提升了产品工程场景应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置


[0001]本申请涉及聚四氟乙烯长丝加工制备技术的领域，尤其是涉及一种制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置。

技术介绍

[0002]由于聚四氟乙烯具有极好的化学稳定性，优异的耐高低温性能、低摩擦性能、表面不粘性等优越性能，使得含有PTFE纤维成分的滤料被广泛应用于高温，强酸、碱等环境下的过滤材料中，尤其在石油化工过滤、医药、电子等行业的精细过滤领域得到广泛应用。
[0003]目前制造PTFE微细纤维的方法有两类，一类是乳液纺丝法，又称载体纺丝法，但由于PTFE乳液通常与成纤载体间亲和性不强，载体通常很难完全与PTFE乳液均匀混合，制得的纤维结构有缺陷，强度较低。第二类是膜裂纺丝法，该方法关键点在于采取何种装置对定向膜进行有效梳理，以制备细度均匀，柔韧性好的微细纤维。目前常用的梳针辊大多采用橡胶针布材料，将针布整体包覆在辊筒上，通常能梳理出线密度在2.5
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4.5Dtex的细纤维，且纤维细度均匀度不好，难以适应对过滤粒径小、过滤精度高等过滤膜应用要求，同时，使用过程中针布维护和更换成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，其特征在于：包括开纤辊(2)，所述开纤辊(2)用于对定向膜进行开纤，所述开纤辊(2)沿长度方向设置有若干开纤针条(4)，若干所述开纤针条(4)沿开纤辊(2)的周向均匀分布，所述开纤针条(4)沿长度方向设置有若干梳针(41)，若干所述梳针(41)等间距分布在开纤针条(4)上，所述梳针(41)用于将定向膜开纤成若干束状PTFE长丝。2.根据权利要求1所述的制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，其特征在于：所述开纤辊(2)上设置有供开纤针条(4)插设的插槽(20)，所述插槽(20)的内径向远离开纤辊(2)的方向逐渐递减，所述开纤针条(4)两端通过压盖法兰(5)固定在开纤辊(2)上。3.根据权利要求1所述的制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，其特征在于：所述梳针(41)沿开纤辊(2)的轴线方向等间距均匀分布成若干排，相邻两排所述梳针交错设置，所述梳针(41)向靠近定向膜的移动方向倾斜设置。4.根据权利要求3所述的制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，其特征在于：所述梳针(41)的截面直径向远离开纤辊(2)的方向逐渐递减。5.根据权利要求1所述的制备PTFE微纤长丝束制备开纤装置，其特征在于：所述开纤辊(2)的两侧分别设置有送膜机构(1)和输膜机构(3)，所述送膜机构(1)用于将定向膜向开纤辊(2)输送，所述输膜机构(3)用于将若干束状PTFE长丝向远离开纤辊(2)的方向输送，所述送膜机构(1)和输膜机构(3)均位于开纤辊(2)的下方。6.根据权利要求5所述的制备PTFE微纤长丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：何越超，何勇刚，
申请(专利权)人：常州市兴诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：