碳纤维线分散压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了碳纤维线分散压平装置，包括放置台，所述放置台通过轴承转动相连有第一螺杆，所述放置台前后端面均加工有第一通槽，所述第一螺杆外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套前后端面均固接有第一横杆，两组所述第一横杆外壁分别与两组所述第一通槽内壁滑动相连。本实用新型专利技术当电机驱动第一螺杆转动，进而驱动支架和辊体进行横向移动，以供辊体对碳纤维线体进行分散压平工作时，气泵会跟随支架进行同步移动，并预先将辊体要经过的碳纤维线体处，通过罩体喷射出的气流，将放置台上或碳纤维线体表面附着的颗粒杂质进行清除，进而可避免颗粒杂质对压平过程中的碳纤维线体造成损坏，进而影响后续碳纤维线体的使用。进而影响后续碳纤维线体的使用。进而影响后续碳纤维线体的使用。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维线分散压平装置


[0001]本技术涉及碳纤维线相关
，尤其涉及碳纤维线分散压平装置。

技术介绍

[0002]碳纤维线是选用东丽或台丽T300高强碳纤维经过特殊工艺纺织而成，具有强度高、重量轻、耐热性好、热膨胀系数小等特点，已广泛应用于各种不同类型负离子导电电极、真空炉隔热层炭毡捆扎、缝制、化工，石油，食品机械，医疗机械医用器材，土木建筑，电子仪器等领域。
[0003]在对碳纤维线生产加工时，会对碳纤维线线芯一端进行分散压平工作，以供对碳纤维线分散压平的线芯一端可以与插头或电极片进行装配，虽然现有的碳纤维线分散压平装置可以对碳纤维线的一端线芯进行分散压平工作，但对碳纤维线的一端线芯进行分散压平工作时，若放置台顶端附着有颗粒杂质，进行分散压平的碳纤维线线芯可能会受到压平的力，并与颗粒杂质的接触，造成分散压平的碳纤维线线芯损坏，进而影响后续碳纤维线线芯的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的碳纤维线分散压平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]碳纤维线分散压平装置，包括放置台，所述放置台通过轴承转动相连有第一螺杆，所述放置台前后端面均加工有第一通槽，所述第一螺杆外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套前后端面均固接有第一横杆，两组所述第一横杆外壁分别与两组所述第一通槽内壁滑动相连，两组所述第一横杆上固接有支架，所述支架顶端安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固接有框体，所述框体通过连接轴转动相连有辊体，所述支架上安装有气泵，所述气泵输出端安装有管体，所述管体上固接有罩体。
[0007]优选的，所述放置台内部设置有两组行程开关，所述螺纹套底端固接有板体，一组所述行程开关安装于所述放置台内壁底端，所述放置台前端面加工有第二通槽，所述第二通槽内壁滑动相连有第二横杆，另一组所述行程开关安装于所述第二横杆后端面，所述第二横杆上螺纹相连有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与所述放置台转动相连。
[0008]优选的，所述放置台顶端放置有碳纤维线体，所述碳纤维线体顶端与所述辊体底端相贴合。
[0009]优选的，所述放置台上安装有电机，所述电机输出端与所述第一螺杆一端相对接。
[0010]优选的，所述放置台底端四角均固接有底座。
[0011]优选的，所述放置台前端面加工有刻度。
[0012]优选的，所述第二横杆顶端固接有指针。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的电机、第一螺杆、螺纹套、支架、辊体、气泵、管体和罩体之间的配合，当电机驱动第一螺杆转动，进而驱动支架和辊体进行横向移动，以供辊体对碳纤维线体进行分散压平工作时，气泵会跟随支架进行同步移动，并预先将辊体要经过的碳纤维线体处，通过罩体喷射出的气流，将放置台上或碳纤维线体表面附着的颗粒杂质进行清除，进而可避免颗粒杂质对压平过程中的碳纤维线体造成损坏，进而影响后续碳纤维线体的使用；
[0015]2.通过设置的第二螺杆、第二横杆、第二通槽、行程开关和板体之间的配合，第二螺杆的转动就可带动第二横杆和对应行程开关进行横向移动，进而可调节两组行程开关之间的距离，以供两组行程开关可对第一螺杆驱动螺纹套、板体、支架和辊体进行不同程度移动行程限制，便于根据实际碳纤维线体所需分散压平长度，控制辊体的行程，进而进行不同长度的碳纤维线体分散压工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的碳纤维线分散压平装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中第二横杆、第二螺杆和手柄的结构示意图；
[0018]图3为该碳纤维线分散压平装置的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中第一横杆、支架和电动推杆的结构示意图；
[0020]图5为图3中放置台、行程开关和第二横杆的结构示意图。
[0021]图中：1、放置台；2、第一螺杆；3、螺纹套；4、第一通槽；5、第一横杆；6、支架；7、电动推杆；8、框体；9、辊体；10、气泵；11、管体；12、罩体；13、行程开关；14、板体；15、第二横杆；16、第二通槽；17、第二螺杆；18、手柄；19、电机；20、底座；21、碳纤维线体；22、刻度；23、指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1至图5，碳纤维线分散压平装置，包括放置台1，放置台1通过轴承转动相连有第一螺杆2，第一螺杆2可在放置台1处进行转动，放置台1前后端面均加工有第一通槽4，第一螺杆2外壁螺纹相连有螺纹套3，第一螺杆2可驱动螺纹套3和两组第一横杆5进行横向移动，螺纹套3前后端面均固接有第一横杆5，两组第一横杆5外壁分别与两组第一通槽4内壁滑动相连，第一横杆5可在对应第一通槽4内壁进行横向移动，两组第一横杆5上固接有支架6，支架6顶端安装有电动推杆7，电动推杆7输出端固接有框体8，电动推杆7可带动框体8和辊体9向下移动，进而可将辊体9与碳纤维线体21接触并下压，并通过第一螺杆2驱动螺纹套3、第一横杆5、支架6和辊体9进行横向移动时，辊体9可对碳纤维线体21的线芯进行分散压平工作，框体8通过连接轴转动相连有辊体9，支架6上安装有气泵10，气泵10的型号根据实际工作需求进行选择，气泵10输出端安装有管体11，管体11上固接有罩体12，当支架6带动辊体9对碳纤维线体21的线芯进行分散压平工作时，气泵10可将气流通过罩体12，预先对未与辊体9接触的碳纤维线体21的线芯表面和放置台1顶端附着的颗粒杂质进行去除工作，进而可避免颗粒杂质对压平过程中的碳纤维线体21造成损坏，进而影响后续碳
纤维线体21的使用。
[0024]本实施例中，放置台1内部设置有两组行程开关13，两组行程开关13与电机19电性相连，行程开关13可在第一螺杆2驱动螺纹套3和板体14进行横向移动时，因螺纹套3带动板体14与两组行程开关13的接触，进而能触发行程开关13，进而取消电机19驱动第一螺杆2牵引螺纹套3的横向移动，可控制螺纹套3的移动行程距离，行程开关13是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，行程开关13控制电机19通过第一螺杆2驱动螺纹套3进行不同行程移动的工作原理为现有技术，在此不做过多赘述，螺纹套3底端固接有板体14，板体14用于跟随螺纹套3进行横向移动，并与行程开关13接触，触发行程开关13控制电机19驱动螺纹套3的移动，一组行程开关13安装于放置台1内壁底端，放置台1前端面加工有第二通槽16，第二通槽16内壁滑动相连有第二横杆15，第二横杆15可在第二通槽16内壁进行横向移动，另一组行程开关13安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纤维线分散压平装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)通过轴承转动相连有第一螺杆(2)，所述放置台(1)前后端面均加工有第一通槽(4)，所述第一螺杆(2)外壁螺纹相连有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)前后端面均固接有第一横杆(5)，两组所述第一横杆(5)外壁分别与两组所述第一通槽(4)内壁滑动相连，两组所述第一横杆(5)上固接有支架(6)，所述支架(6)顶端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出端固接有框体(8)，所述框体(8)通过连接轴转动相连有辊体(9)，所述支架(6)上安装有气泵(10)，所述气泵(10)输出端安装有管体(11)，所述管体(11)上固接有罩体(12)。2.根据权利要求1所述的碳纤维线分散压平装置，其特征在于，所述放置台(1)内部设置有两组行程开关(13)，所述螺纹套(3)底端固接有板体(14)，一组所述行程开关(13)安装于所述放置台(1)内壁底端，所述放置台(1)前端面加工有第二通槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖学良，王傲，王志亮，马若婷，胥秋怡，
申请(专利权)人：武汉高碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：