本发明专利技术公开了一种3D打印机的油墨过滤装置，涉及打印机领域，包括滤筒、进墨端、出墨端和多个过滤层，所述滤筒的中心位置沿其长度方向设置有固定杆，多个所述过滤层的内部均转动连接有连接套，多个所述连接套的外部均固接有多个刷条，多个所述过滤层的下方均设置有用于分别驱动多个连接套转动的主动驱动机构，所述刷条的内部安装有磁铁棒和用于驱动磁铁棒转动的联动机构；该3D打印机的油墨过滤装置，能够在无主动驱动动力的前提下实现了自动对各个过滤层进行清理的效果，有效防止了过滤层出现堵塞无法自动清理的问题，同时能够对油墨中清理掉的铁屑进行自动收集，防止清理掉的铁屑重复回到过滤层上，进而确保了油墨供应量和供应速度的稳定性。应速度的稳定性。应速度的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的油墨过滤装置
[0001]本专利技术涉及打印机技术，具体涉及一种3D打印机的油墨过滤装置。
技术介绍
[0002]3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，目前存在多种3D打印技术，常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化三维打印以及熔融材料三维打印等，而油墨在打印机中具有关键性作用，其是印刷过程中用于形成图文信息的物质，它能够直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，目前在油墨的制造过程中，由于其制造设备及生产工艺等方面的因素，使得油墨中存在一定的杂质，且该杂质的主要成分是铁屑，而当油墨中存在铁屑后，其在印刷过程中则会在印刷纸质上产生刀线、拖尾等痕迹，从而影响油墨的印刷效果，进而在使用油墨时需要将油墨中的铁屑过滤出来。
[0003]现有的油墨过滤装置大都能够设置多个过滤层对油墨中的铁屑进行过滤，这种方法在短时间内可以实现对油墨中铁屑的过滤，但是打印机油墨使用量的增加，用于过滤油墨的过滤层会出现不同程度的堵塞问题，进而难以确保打印机油墨供应量和供应速度的稳定性，为此，本方案提出了一种3D打印机的油墨过滤装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种3D打印机的油墨过滤装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D打印机的油墨过滤装置，包括滤筒、进墨端、出墨端和多个过滤层，多个所述过滤层沿滤筒长度方向依次设置在其内部，且相邻两个所述过滤层之间的间距相同，所述滤筒的中心位置沿其长度方向设置有固定杆，多个所述过滤层的内部均转动连接有连接套，所述连接套套设在固定杆的外部，多个所述连接套的外部均固接有多个刷条，所述刷条的底部与过滤层的顶部抵接，多个所述过滤层的下方均设置有用于分别驱动多个连接套转动的主动驱动机构，所述刷条的内部安装有磁铁棒和用于驱动磁铁棒转动的联动机构；
[0006]通过上述方案，在无主动驱动动力的前提下实现了自动对各个过滤层进行清理的效果，有效防止了过滤层出现堵塞无法自动清理的问题，且清理掉的铁屑不会重复回到过滤层上，进而确保了油墨供应量和供应速度的稳定性。
[0007]进一步地，所述进墨端安装在滤筒的顶部，所述出墨端安装在滤筒的底部；
[0008]通过上述方案，确定油墨的流通方向，以便于滤筒内部相关结构的设置。
[0009]进一步地，多个所述过滤层的孔径自进墨端至出墨端依次减小；
[0010]通过上述方案，使各个过滤层能够由大到小依次过滤油墨中的铁屑，防止铁屑集
中被过滤在某一层过滤层上，从而加重该过滤层负担的问题。
[0011]进一步地，所述固定杆靠近出墨端的一端固接有支撑块，所述支撑块固接在滤筒的内壁上；
[0012]通过上述方案，能够对固定杆进行支撑，确保设置在固定杆外部相关部件的稳定性。
[0013]进一步地，所述主动驱动机构包括沿固定杆径向设置在其一侧的传动轴、固定套接在连接套外部的第一锥齿轮、固定套接在传动轴外部的第二锥齿轮和用于驱动传动轴转动的传动件，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；
[0014]通过上述方案，能够在过滤层向下移动时，自动驱动连接套转动，进而驱动连接套外部的刷条沿着过滤层的顶部转动，从而实现了过滤层堵塞自动对其清理的目的。
[0015]进一步地，所述传动件包括固定套接在固定杆外部的固定块、沿固定杆轴向固接在固定块顶部的齿条、固定套接在传动轴外部的第一齿轮和套设在固定杆外部的弹簧，所述第一齿轮和齿条啮合，所述弹簧的一端与连接套的底部固接，所述弹簧的另一端与固定块的顶部固接；
[0016]通过上述方案，传动轴随着过滤层移动时，由于齿条固定设置，通过第一齿轮与齿条啮合的作用，驱动传动轴、及连接套上的刷条同步转动，从而实现了自动驱动刷条转动的效果，弹簧的设置是为了在过滤层恢复通畅后，驱动连接套和过滤层复位。
[0017]进一步地，所述传动轴远离连接套的一端转动连接有限位块，所述限位块固接在过滤层的底部，所述固定块的顶部沿固定杆轴向固接有导杆，所述限位块滑接在导杆的外部；
[0018]通过上述方案，限位块和导杆的设置是用于防止过滤层发生转动，确保过滤层仅能够沿滤筒长度方向移动，进而防止过滤层与刷条发生同步转动，进而避免了影响刷条对过滤层清理效果的问题。
[0019]进一步地，所述刷条的内部为中空结构，所述刷条两侧的外壁均开设有直角三角形结构的斜面槽，所述刷条的顶部和底部均开设有通料口；
[0020]通过上述方案，斜面槽的设置方便油墨沿着其倾斜方向通过刷条顶部的通料口进入刷条内部，进一步方便磁铁棒对进入刷条内部油墨中铁屑的吸附。
[0021]进一步地，所述联动机构包括沿刷条长度方向转动连接在其内壁上的从动轴、套接在从动轴外部的第二齿轮和固接在过滤层顶部的齿圈，所述磁铁棒固定套接在从动轴的外部，所述第二齿轮与齿圈啮合；
[0022]通过上述方案，在过滤层不发生转动的条件下，刷条在以连接套为中心转动过程中，通过齿轮与齿圈啮合的作用，驱动磁铁棒在公转的同时保持自转，进而能够均匀的吸附过滤层上的铁屑。
[0023]进一步地，所述刷条的底部开设有穿槽，所述齿圈位于穿槽的内侧；
[0024]通过上述方案，穿槽的设置是用于为齿圈提高安装空间，确保齿圈位于刷条的内侧，从而使刷条底部可以与过滤层顶部抵接。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供的一种3D打印机的油墨过滤装置，当过滤层发生堵塞受阻会在油墨压力下被驱动向下移动，此时通过第一齿轮与齿条啮合的作用，驱动传动轴及连接套转动，进而驱动连接套外部的多个刷条沿着过滤层的顶部转动，通过刷条与过
滤层之间摩擦的作用，对过滤层顶部油墨中的铁屑进行清理，在无主动驱动动力的前提下实现了自动对各个过滤层进行清理的效果，有效防止了过滤层出现堵塞无法自动清理的问题；
[0026]另外刷条在转动过程中，过滤层顶部的油墨及油墨中的铁屑进入到刷条内部，在这个过程中磁铁棒一边公转、一边自转将进入刷条内部油墨中的铁屑均匀吸附在其外表面，而过滤层上没有沿斜面槽进入到刷条内部的铁屑，磁铁棒通过刷条底部的通料口依然可以对其进行吸附处理，进而有效提高了对油墨中铁屑进行清理的效果，且清理掉的铁屑不会重复回到过滤层上，进而确保了油墨供应量和供应速度的稳定性；
[0027]多个所述过滤层的孔径自进墨端至出墨端依次减小，进而使各个过滤层能够由大到小依次过滤油墨中的铁屑，防止铁屑集中被过滤在某一层过滤层上，从而加重该过滤层负担的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的油墨过滤装置，包括滤筒(1)、进墨端(2)、出墨端(3)和多个过滤层(4)，其特征在于，多个所述过滤层(4)沿滤筒(1)长度方向依次设置在其内部，且相邻两个所述过滤层(4)之间的间距相同，所述滤筒(1)的中心位置沿其长度方向设置有固定杆(5)，多个所述过滤层(4)的内部均转动连接有连接套(6)，所述连接套(6)套设在固定杆(5)的外部，多个所述连接套(6)的外部均固接有多个刷条(7)，所述刷条(7)的底部与过滤层(4)的顶部抵接，多个所述过滤层(4)的下方均设置有用于分别驱动多个连接套(6)转动的主动驱动机构，所述刷条(7)的内部安装有磁铁棒(8)和用于驱动磁铁棒(8)转动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的油墨过滤装置，其特征在于，所述进墨端(2)安装在滤筒(1)的顶部，所述出墨端(3)安装在滤筒(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的油墨过滤装置，其特征在于，多个所述过滤层(4)的孔径自进墨端(2)至出墨端(3)依次减小。4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的油墨过滤装置，其特征在于，所述固定杆(5)靠近出墨端(3)的一端固接有支撑块(9)，所述支撑块(9)固接在滤筒(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的油墨过滤装置，其特征在于，所述主动驱动机构包括沿固定杆(5)径向设置在其一侧的传动轴(10)、固定套接在连接套(6)外部的第一锥齿轮(11)、固定套接在传动轴(10)外部的第二锥齿轮(12)和用于驱动传动轴(10)转动的传动件，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：安家猛，安德蓝，
申请(专利权)人：深圳市中诚慧达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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