一种盘式排渣过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式排渣过滤器，包括第一壳体、过滤器、刮刀、排渣筒、第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一壳体上设有进料口，所述过滤器包括第二壳体，第二壳体内的第二容置腔通过筛网与第一容置腔连通，所述中空轴管内腔的第一端与第二容置腔连通，中空轴管内腔的第二端设有与出料管路连通的若干出料孔，第一驱动单元设于第一壳体外且可将旋转运动传递至中空轴管，所述刮刀设于第一壳体内且刀刃靠近筛网设置以刮除被筛网截留的杂质，排渣筒的进渣口靠近刀刃设置，排渣筒的第二端伸出至第一壳体外且设有出渣口，设于排渣筒内的绞龙可在第二驱动单元作用下旋转以将杂物排出。本实用新型专利技术结构合理、物料流量大且走料充分且过滤效率高。分且过滤效率高。分且过滤效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式排渣过滤器


[0001]本技术涉及塑料制品回收加工设备
，具体为一种盘式排渣过滤器。

技术介绍

[0002]回收塑料熔融形成的混合物料中往往含有杂质，因而在加工塑料粒之前要经过排渣过滤器进行过滤，通过熔融的混合物料流经筛网，刮刀刮除筛网上的杂质并由排渣筒排出，现有的排渣过滤器往往存在结构复杂、过滤效率低、待过滤的混合物料流量小走料不充分的问题。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种盘式排渣过滤器，它解决了现有技术中排渣过滤器存在的结构复杂、过滤效率低、物料流量小走料不充分的技术问题，具有结构合理、物料流量大且走料充分且过滤效率高的技术效果。所采用的技术方案如下：
[0004]一种盘式排渣过滤器，包括第一壳体、过滤器、刮刀、排渣筒、第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一壳体内的第一容置腔通过第一壳体上的进料口与外界连通，所述过滤器包括套设于第一壳体内的第二壳体，所述第二壳体内的第二容置腔通过设于第二壳体上的筛网与第一容置腔连通，所述第二壳体的外壁面同轴固接有中空轴管，所述中空轴管内腔的第一端与第二容置腔连通，所述中空轴管内腔的第二端设有与出料管路连通的若干出料孔，所述第一驱动单元设于第一壳体外且可将旋转运动传递至中空轴管，所述刮刀设于第一壳体内且刀刃靠近筛网设置以刮除被筛网截留的杂质，所述排渣筒第一端伸入至第一壳体内且排渣筒上的进渣口靠近刀刃设置，所述排渣筒的第二端伸出至第一壳体外且设有出渣口，设于所述排渣筒内的绞龙可在第二驱动单元作用下旋转以将杂物排出。
[0005]在上述技术方案的基础之上，所述第二壳体包括第二左壳体和第二右壳体，所述第二左壳体呈槽型且所述筛网嵌设于槽底面，所述第二右壳体呈槽型且所述筛网嵌设于槽底面，所述第二左壳体和第二右壳体可拆卸连接并围合形成第二容置腔，所述刮刀的数量有两个且分别靠近第二左壳体和第二右壳体设置，所述排渣筒的数量有两个且分别靠近第二左壳体和第二右壳体设置。
[0006]在上述技术方案的基础之上，所述第二左壳体内固接有贴合筛网设置的左分料器，所述左分料器用以向外支撑筛网，所述第二右壳体内固接有贴合筛网设置的右分料器，所述右分料器用以向外支撑筛网。
[0007]在上述技术方案的基础之上，所述第二左壳体内包括沿槽侧壁周向布置的若干第一加强筋，若干所述第一加强筋的末端固接有第一圆环，所述第一加强筋和第一圆环贴合左分料器设置以支撑左分料器，所述第二右壳体包括沿槽侧壁周向布置的若干第二加强筋，若干所述第二加强筋的末端固接有第二圆环，所述第二加强筋和第二圆环贴合右分料器设置以支撑右分料器。
[0008]在上述技术方案的基础之上，所述第二容置腔内设有若干支撑杆，所述支撑杆沿
第二壳体的轴向设置且分别与左分料器和右分料器抵接。
[0009]在上述技术方案的基础之上，所述第二壳体呈圆盘形，所述刮刀的刀刃沿第二壳体的径向延伸，且所述刮刀的刀刃长度覆盖筛网的径向宽度。
[0010]在上述技术方案的基础之上，所述排渣筒的轴线沿刀刃方向延伸，所述进渣口设于排渣筒的侧壁上且进渣口的轴向长度覆盖刀刃长度。
[0011]在上述技术方案的基础之上，形成所述进渣口的侧壁自排渣筒内向排渣筒外具有向外倾斜的角度，以引导杂质进入排渣筒。
[0012]在上述技术方案的基础之上，所述第一壳体包括第一左壳体和第一右壳体，所述第一左壳体和第一右壳体可拆卸地连接并围合形成第一容置腔，所述中空轴管穿经第一右壳体并伸出至第一右壳体外，所述中空轴管伸出至第一右壳体外的部分同轴地与第一驱动单元的转子连接，所述第一右壳体内形成有出料管路。
[0013]在上述技术方案的基础之上，所述第一容置腔的内壁面包括第一弧面，所述第一弧面的与第二壳体的外壁面相适配并形成过流通道，靠近所述进料口的第一弧面的部分地向外凹陷形成第二弧面以增大过流通道。
[0014]有益效果
[0015]本技术结构合理，第二壳体套设于第一壳体内，在压差作用下第一容置腔内的待过滤物料经筛网过滤后进入第二容置腔内并由中空轴管向外排出，其中过滤时第二壳体可在驱动单元作用下旋转，如此可使走料充分、有利于提高待过滤物料流量，此外第二壳体的两端面均可设置筛网，如此可大大扩展筛网面积，有利于提高过滤效率，此外第二左壳体和第二右壳体内均设有网板、若干加强筋，且还设有支撑杆，如此可很好地支撑两筛网使具有良好的平整度，避免筛网翘曲变形影响过滤效果，同时也有利于保护刀刃。此外刀刃线的长度覆盖筛网的径向宽度，且筛网在第二壳体带动下旋转，如此可避免出现清理死角。再者本技术中第一壳体包括可拆卸连接的第一左壳体和第一右壳体，第二壳体包括可拆卸连接的第二左壳体和第二右壳体，如此通过替换部分零部件的方式提高产品的使用寿命，有利于降低维护成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1：本技术的立体结构示意图；
[0018]图2：本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3：图1中俯视图的局部剖面结构示意图；
[0020]图4：筛网、第二左壳体、左分料器和第一加强筋爆炸结构示意图；
[0021]图5：排渣筒的结构示意图；
具体实施方式
[0022]以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实
践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0023]本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式排渣过滤器，其特征在于，包括第一壳体(1)、过滤器、刮刀(3)、排渣筒(6)、第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一壳体(1)内的第一容置腔通过第一壳体(1)上的进料口(121)与外界连通，所述过滤器包括套设于第一壳体(1)内的第二壳体(2)，所述第二壳体(2)内的第二容置腔通过设于第二壳体(2)上的筛网(4)与第一容置腔连通，所述第二壳体(2)的外壁面同轴固接有中空轴管(5)，所述中空轴管(5)内腔的第一端与第二容置腔连通，所述中空轴管(5)内腔的第二端设有与出料管路(122)连通的若干出料孔，所述第一驱动单元设于第一壳体(1)外且可将旋转运动传递至中空轴管(5)，所述刮刀(3)设于第一壳体(1)内且刀刃靠近筛网(4)设置以刮除被筛网(4)截留的杂质，所述排渣筒(6)第一端伸入至第一壳体(1)内且排渣筒(6)上的进渣口(61)靠近刀刃设置，所述排渣筒(6)的第二端伸出至第一壳体(1)外且设有出渣口，设于所述排渣筒(6)内的绞龙(7)可在第二驱动单元作用下旋转以将杂物排出。2.根据权利要求1所述的盘式排渣过滤器，其特征在于，所述第二壳体(2)包括第二左壳体(21)和第二右壳体(22)，所述第二左壳体(21)呈槽型且所述筛网(4)嵌设于槽底面，所述第二右壳体(22)呈槽型且所述筛网(4)嵌设于槽底面，所述第二左壳体(21)和第二右壳体(22)可拆卸连接并围合形成第二容置腔，所述刮刀(3)的数量有两个且分别靠近第二左壳体(21)和第二右壳体(22)设置，所述排渣筒(6)的数量有两个且分别靠近第二左壳体(21)和第二右壳体(22)设置。3.根据权利要求2所述的盘式排渣过滤器，其特征在于，所述第二左壳体(21)内固接有贴合筛网(4)设置的左分料器(8)，所述左分料器(8)用以向外支撑筛网(4)，所述第二右壳体(22)内固接有贴合筛网(4)设置的右分料器，所述右分料器用以向外支撑筛网(4)。4.根据权利要求3所述的盘式排渣过滤器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾宏业，
申请(专利权)人：青岛弘塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：