本发明专利技术提供一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，涉及液化气钢瓶转运技术领域。该带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面转动连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的上表面固定连接有螺纹固定外筒，所述螺纹固定外筒的内部螺纹连接有螺纹旋转内筒，所述螺纹旋转内筒的外表面转动连接有上限位板。本发明专利技术，一个液化气钢瓶放置完毕后，转动旋转圆盘，使得另一个放置壳体处于外防护罩的开口位置，继续放上另一个液化气钢瓶，且放置有液化气钢瓶放置壳体被外防护罩保护在一个空间内，无法掉落，不仅使得液化气钢瓶不易倾倒受到损坏，而且也大大降低了安全隐患。低了安全隐患。低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置
[0001]本专利技术涉及液化气钢瓶转运
，具体为一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置。
技术介绍
[0002]液化气钢瓶指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕，由于石油液化气由液态变成气态时需要吸收大量的气化热，导致液相石油气的温度急剧下降，石油液化气的饱和蒸汽压亦随温度下降。
[0003]液化气钢瓶在使用完毕后或者充满液化气后，需要专门的人员来进行拿取进行收集或者配送，因此，就需要液化气钢瓶的转运装置，现有的转运装置一般都是通过小推车来进行运输，然而，很多小推车只能实现对液化气钢瓶的放置，在运输过程中很难保证液化气钢瓶不会倾倒，尤其是在遇到颠簸的路面时候，不仅导致液化气钢瓶容易受到损坏，而且也存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，解决了现有的转运装置一般都是通过小推车来进行运输，然而，很多小推车只能实现对液化气钢瓶的放置，在运输过程中很难保证液化气钢瓶不会倾倒，尤其是在遇到颠簸的路面时候，不仅导致液化气钢瓶容易受到损坏，而且也存在很大安全隐患的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，包括动力车，所述动力车上可拆卸连接有安装底板，所述安装底板的上表面转动连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的上表面固定连接有螺纹固定外筒，所述螺纹固定外筒的内部螺纹连接有螺纹旋转内筒，所述螺纹旋转内筒的外表面转动连接有上限位板，所述上限位板与所述旋转圆盘之间连接有两组呈对称设置的限位组件，所述螺纹旋转内筒的顶部固定连接有第一旋转块，所述上限位板的表面开设有多个呈环形阵列排布的嵌入口，所述旋转圆盘的上表面固定连接有多个呈环形阵列排布的放置壳体；所述安装底板的上表面且位于旋转圆盘的外侧设置有防倾倒组件，所述安装底板的侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有活动搭板，所述活动搭板的上表面设置有用于辅助液化气钢瓶移动的辅助组件，所述安装底板的上表面连接有两组用于对活动搭板进行固定的定位组件，所述安装底板的侧壁设置有用于防护的防护组件。
[0006]作为一种优选方案：所述限位组件包括固定连接在旋转圆盘上表面的固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部与上限位板的下表面固定连接。
[0007]作为一种优选方案：所述防倾倒组件包括固定连接在安装底板上表面的呈开口设
置的外防护罩，所述外防护罩位于旋转圆盘的外侧，所述外防护罩上滑动连接有活动弧形板，所述外防护罩对应活动弧形板开设有安装槽，所述外防护罩的外表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓延伸至安装槽的内部。
[0008]作为一种优选方案：所述辅助组件包括固定连接在活动搭板上表面的两个安装横板，两个所述安装横板呈对称设置，且两个所述安装横板之间转动连接有多个呈线性排布的活动辊轴。
[0009]作为一种优选方案：所述防护组件包括固定连接在安装底板两侧的连接横板，两个所述连接横板的上表面均固定连接有两个支撑立柱，四个所述支撑立柱之间共同固定连接有上防护顶板，所述上防护顶板位于上限位板的上方。
[0010]作为一种优选方案：所述定位组件包括固定连接在安装底板上表面的固定板，所述固定板的侧壁贯穿并螺纹连接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接有第二旋转块，所述活动搭板的侧壁开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0011]作为一种优选方案：多个所述呈环形阵列排布的嵌入口与多个呈环形阵列排布的放置壳体位置一一对应。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置。具备以下有益效果：1、本专利技术，一个液化气钢瓶放置完毕后，转动旋转圆盘，使得另一个放置壳体处于外防护罩的开口位置，继续放上另一个液化气钢瓶，且放置有液化气钢瓶放置壳体被外防护罩保护在一个空间内，无法掉落，不仅使得液化气钢瓶不易倾倒受到损坏，而且也大大降低了安全隐患。
[0013]2、本专利技术，通过转动第一旋转块，可以带着螺纹旋转内筒转动，使得上限位板下降，从而让上限位板上的嵌入口压紧液化气钢瓶的瓶口，进一步保证液化气钢瓶的稳定性。
[0014]3、本专利技术，放下活动搭板，让活动搭板远离安装底板的一端接触地面，此时安装底板的形成一个倾斜的角度，将液化气钢瓶挪到活动搭板靠近地面的一侧，推动液化气钢瓶，由于活动搭板上设置有多个呈线性排布的活动辊轴，使得液化气钢瓶可以很轻松在的活动搭板上移动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术外防护罩内部结构示意图；图3为本专利技术旋转圆盘安装结构示意图；图4为本专利技术活动搭板结构示意图；图5为本专利技术外防护罩结构示意图；图6为本专利技术图1
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A的局部放大示意图。
[0016]其中，1、安装底板；2、旋转圆盘；3、螺纹固定外筒；4、螺纹旋转内筒；5、上限位板；6、第一旋转块；7、嵌入口；8、固定杆；9、活动杆；10、放置壳体；11、外防护罩；12、活动弧形板；13、安装槽；14、锁紧螺栓；15、活动搭板；16、旋转轴；17、安装横板；18、活动辊轴；19、限位孔；20、固定板；21、限位杆；22、第二旋转块；23、连接横板；24、支撑立柱；25、上防护顶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
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6所示，本专利技术提供一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，包括动力车，所述动力车上可拆卸连接有安装底板1，安装底板1的上表面转动连接有旋转圆盘2，旋转圆盘2的上表面固定连接有螺纹固定外筒3，螺纹固定外筒3的内部螺纹连接有螺纹旋转内筒4，螺纹旋转内筒4的外表面转动连接有上限位板5，上限位板5与旋转圆盘2之间连接有两组呈对称设置的限位组件，限位组件包括固定连接在旋转圆盘2上表面的固定杆8，固定杆8的内部滑动连接有活动杆9，活动杆9的顶部与上限位板5的下表面固定连接。
[0019]螺纹旋转内筒4的顶部固定连接有第一旋转块6，上限位板5的表面开设有多个呈环形阵列排布的嵌入口7，旋转圆盘2的上表面固定连接有多个呈环形阵列排布的放置壳体10，多个呈环形阵列排布的嵌入口7与多个呈环形阵列排布的放置壳体10位置一一对应，通过转动第一旋转块6，可以带着螺纹旋转内筒4转动，使得上限位板5下降，从而让上限位板5上的嵌入口7压紧液化气钢瓶的瓶口，进一步保证液化气钢瓶的稳定性。
[0020]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，包括动力车，所述动力车上可拆卸连接有安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上表面转动连接有旋转圆盘（2），所述旋转圆盘（2）的上表面固定连接有螺纹固定外筒（3），所述螺纹固定外筒（3）的内部螺纹连接有螺纹旋转内筒（4），所述螺纹旋转内筒（4）的外表面转动连接有上限位板（5），所述上限位板（5）与所述旋转圆盘（2）之间连接有两组呈对称设置的限位组件，所述螺纹旋转内筒（4）的顶部固定连接有第一旋转块（6），所述上限位板（5）的表面开设有多个呈环形阵列排布的嵌入口（7），所述旋转圆盘（2）的上表面固定连接有多个呈环形阵列排布的放置壳体（10）；所述安装底板（1）的上表面且位于旋转圆盘（2）的外侧设置有防倾倒组件，所述安装底板（1）的侧壁转动连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的外表面固定连接有活动搭板（15），所述活动搭板（15）的上表面设置有用于辅助液化气钢瓶移动的辅助组件，所述安装底板（1）的上表面连接有两组用于对活动搭板（15）进行固定的定位组件，所述安装底板（1）的侧壁设置有用于防护的防护组件。2.根据权利要求1所述的一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在旋转圆盘（2）上表面的固定杆（8），所述固定杆（8）的内部滑动连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的顶部与上限位板（5）的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有防倾倒结构的液化气钢瓶用转运装置，其特征在于：所述防倾倒组件包括固定连接在安装底板（1）上表面的呈开口设置的外防护罩（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青山，
申请(专利权)人：潍坊市市政公用事业服务中心，
类型：发明
国别省市：
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