一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法技术

本发明专利技术公开了一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法，步骤包括：a.在过程机控制系统中，根据不同产品的钢种、规格信息设定对应机架间用水作为除鳞水、冷却水使用的功能代码；b.由基础自动化控制系统接收并识别过程控制系统下发的功能代码；c.根据识别将被设定为除鳞水使用的对应机架间用水按除鳞水控制时序进行开启控制；同时，将被设定为冷却水使用的对应机架间用水按冷却水功能进行开闭时序控制。本发明专利技术可以根据不同的钢种和规格实现可用除鳞水数量与可用冷却水数量的灵活变化，弥补了原有除鳞水数量有限，除鳞能力不足的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法


[0001]本专利技术涉及热连轧控制技术，尤其涉及一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法。

技术介绍

[0002]热轧带钢的终轧温度与产品质量密切相关，是影响热轧带钢组织性能的关键因素之一，因此需要终轧温度稳定控制在规范之内。同时热轧带钢表面质量也是关键控制要点，某些产品因化学成分及工艺制度的特殊性，在热轧轧制过程中极易出现表面氧化铁皮缺陷，最终导致产品表面质量不合格。终轧温度控制与表面质量控制都依赖“水”，常规热轧精轧区域设置入口除鳞箱，机架间除鳞水与机架间冷却水。顾名思义，除鳞水的主要功能是“除鳞”确保带钢表面质量；机架间冷却水的主要作用是“冷却”控制带钢终轧温度。
[0003]在实际生产作业过程中所存在的问题：
[0004]一、机架间冷却水、除鳞水功能界定明确，功能不可交叉。除鳞水仅从控制表面质量角度对带钢全长进行除鳞，不考虑对精轧出口温度的影响。当热带坯(粗轧轧制后的高温板坯)到达精轧入口除鳞箱位置时，除鳞水对应集管开启，当带坯尾部离开除鳞箱，除鳞水对应集管关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法，其特征在于：包括以下步骤：a.在过程机控制系统中，根据不同产品的钢种、规格信息设定对应机架间用水作为除鳞水、冷却水使用的功能代码；b.由基础自动化控制系统接收并识别过程控制系统下发的功能代码；c.根据识别将被设定为除鳞水使用的对应机架间用水按除鳞水控制时序进行开启控制；同时，将被设定为冷却水使用的对应机架间用水按冷却水功能进行开闭时序控制；所述按除鳞水控制时序的开启控制具体为：当热带坯头部到达精轧入口F1机架时，将所有被设定为除鳞水使用的机架间用水开启，并保持开启状态不变，直至当被设定为除鳞水使用的机架间中，后一机架发生抛钢时，则该机架与前一机架间用水关闭，其余保持不变，直至所有被设定为除鳞水使用的机架间用水均关闭。2.如权利要求1所述的一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法，其特征在于：在步骤c中，所述按冷却水功能进行开闭时序控制具体为：由过程机控制系统根据精轧入口温度、终轧目标温度、轧制速度、厚度、各机架压下率及原有迭代控制模型，计算出需要开启的冷却水水量，以确定对应机架间用水是否需要开启，若需要开启，则当被设定为冷却水使用的机架间中，前一机架发生咬钢时，则该机架与后一机架间用水开启。3.如权利要求1所述的一种热连轧精轧机组机架间可变除鳞控制方法，其特征在于：在步骤b中，识别功能代码后，还通过预计算对机架间用水的调节来控制精轧出口的实际温度并使其控制在目标终轧制温度允许的公差范围内，具体为：由过程机控制系统根据精轧入口温度、中间坯厚度、轧制速度、精轧各机架负荷分配系数计算出所有被设定为除鳞水使用的机架间用水开启所产生的温降总量；当温降总量落在达到精轧出口目标温度公差限范围所需要的最大和最小温降量之间时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺咏，朱海华，巴力颖，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：