一种制粉系统技术方案

本公开提供一种制粉系统，包括磨煤干燥单元；还包括集成式设置的低压密相输送单元和高压密相输送单元；低压密相输送单元包括中间仓，低压密相粉泵和低压二氧化碳系统；低压密相粉泵和低压二氧化碳系统分别通过各自的出口与中间仓的出口连通；高压密相输送单元包括顺序连通的粉煤贮仓、粉煤加压锁斗、粉煤加压给料罐和高压二氧化碳系统；高压二氧化碳系统分别与粉煤加压锁斗、粉煤加压给料罐与粉煤管线连通；磨煤干燥单元与低压密相输送单元的中间仓连通；低压密相粉泵与粉煤贮仓连通；粉煤加压给料罐通过粉煤管线与下游装置的气化炉烧嘴连通；通过本公开实施例能够降低框架高度，节省占地面积，还能避免防火分区面积超限。还能避免防火分区面积超限。还能避免防火分区面积超限。

【技术实现步骤摘要】
一种制粉系统


[0001]本专利技术属于煤气化
，特别涉及一种制粉系统。

技术介绍

[0002]粉煤加压气化技术是一种洁净、高效将各类煤炭及石油焦等固体燃料在高温高压环境下转化成主要成分为氢气和一氧化碳的混合气的先进技术，其基本原理是将煤炭磨制成粒度合适的干燥的煤粉，用高温的惰性气体连续送入气化炉，同时补充氧气与水蒸汽，在高温高压条件下共同参与反应，生成粗煤气氢气和一氧化碳的工艺过程。
[0003]来自厂区的粒径小于30mm的块状原煤通过输煤皮带送入磨煤及干燥单元进行研磨和干燥，最终得到含水2％～5％，粒径＜90μm的粉煤颗粒，经加压后送入气化炉烧嘴。
[0004]在传统中小型煤化工项目中，磨煤及干燥单元一般与高压粉煤输送单元、气化单元共同设置于同一框架，整体框架高度较高，随着煤化工项目规模越来越大，粉煤加压气化装置越来越趋于大型化，将磨煤及干燥单元与高压粉煤输送单元仍与气化单元同框架布置，防火分区面积易超限；且气化单元属于甲类生产装置，布置在同一框架时，防爆等级均选用较高等级，使得设备和仪表成本较高。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粉系统，包括磨煤干燥单元；其特征在于，还包括集成式设置的低压密相输送单元和高压密相输送单元，其中：所述低压密相输送单元，其包括：中间仓(8)，低压密相粉泵(9)和低压二氧化碳系统(10)；所述低压密相粉泵(9)和所述低压二氧化碳系统(10)分别通过各自的出口与所述中间仓的出口连通；所述高压密相输送单元，其包括：顺序连通的粉煤贮仓(12)、粉煤加压锁斗(13)、粉煤加压给料罐(14)和高压二氧化碳系统(16)；所述高压二氧化碳系统(16)分别与所述粉煤加压锁斗(13)、所述粉煤加压给料罐(14)与粉煤管线连通；所述磨煤干燥单元与所述低压密相输送单元的中间仓(8)连通；所述低压密相输送单元的低压密相粉泵(9)通过送粉管线与所述高压密相输送单元的粉煤贮仓(12)连通；所述高压密相输送单元的粉煤加压给料罐(14)通过粉煤管线与下游装置的气化炉烧嘴连通。2.根据权利要求1所述的制粉系统，其特征在于，所述磨煤干燥单元包括：顺序连通的原料煤贮仓(1)、称重给煤机(2)、磨煤机(3)、袋式过滤器(4)、循环风机(5)、惰性气体发生器(6)和纤维分离器(7)；所述惰性气体发生器(6)的出口与所述磨煤机(3)连通；所述袋式过滤器(4)通过其底部出口与所述纤维分离器(7)连通。3.根据权利要求2所述的制粉系统，其特征在于，所述磨煤干燥单元的纤维分离器(7)与所述低压密相输送单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕品，胡小玲，孙健，姜德强，马琳，彭书，蔡毅，刘明亮，刘晓丹，康牧熙，翟迪，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：