一种微阻力止回阀制造技术

本发明专利技术提供一种微阻力止回阀，涉及阀门技术领域，该微阻力止回阀包括：阀体，阀体内设置有环形口；安装座，其一端转动在环形口，安装座的正视形状为直角梯形，从而使安装座的一部分在重力的作用下始终位于下方；阀瓣组件，安装在安装座的另一端，从而使阀体内的液体介质只能单向流动；因此阀瓣打开时的重心变化的高度不大，因此液体介质流动时受到的阻力较小，且由于安装座可以围绕环形口旋转，因此安装座上较重的一部分始终位于底端，从而使阀瓣始终处于同一方向，从而止回阀的角度改变时不会影响止回效果。止回效果。止回效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微阻力止回阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体是一种微阻力止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是管路系统中常用的一种阀门，主要安装在泵的出口，其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣，阀座设有阀座密封面，并固定在阀体流道内。
[0003]在公开号为CN109990124B的中国专利中，提供了一种带保护面止回阀，其特征在于：所述腔室内设有刮除组件，该刮除组件包括：阻档块、副腔室、伸缩套、刮刀、压缩弹簧、连接板和推杆，所述副腔室为中空型结构，并整体置于阀座上方，所述伸缩套竖向设置在副腔室内，伸缩套内设有液压腔，所述推杆一端与摇杆中部成铰链式连接，所述刮刀成圆环形结构并与阀座密封面相平行的方式设置在副腔室内，所述连接板为平板式结构，并水平方向设置，连接板一端与刮刀上端固定连接，连接板的另一端与伸缩套上端固定连接，在连接板的上方设有竖向安装的压缩弹簧，所述压缩弹簧能推动刮刀斜向下进入腔室内并刮除阀座密封面处粘结的介质，具有介质不会粘结在阀座密封面的优点。
[0004]上述方案中通过弹簧控制阀瓣运动，从而使阀瓣关闭，从而避免流体介质回流，但是使用弹簧会导致流体介质输送时受到的阻力大，若不使用弹簧，只靠阀瓣的重力进行复位，止回阀的安装角度是固定的，且安装后不能使止回阀偏转，不然会导致无法起到阻止液体介质回流的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种微阻力止回阀，旨在解决现有技术中的止回阀对流体介质的阻力大，若减小阻力需要限制止回阀的安装角度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述微阻力止回阀，包括：阀体，阀体内设置有环形口；安装座，其一端转动在环形口，安装座的正视形状为直角梯形，从而使安装座的一部分在重力的作用下始终位于下方；阀瓣组件，安装在安装座的另一端，从而使阀体内的液体介质只能单向流动。
[0007]本专利技术的进一步的技术方案为，所述安装座包括套在环形口上的左端口，还包括右端口和中间管，所述左端口和右端口之间存在
°‑°
的夹角。
[0008]本专利技术的进一步的技术方案为，阀瓣组件包括安装轴和两个转动安装在安装轴上的阀瓣，所述安装轴安装在右端口内，且安装轴的长度方向与右端口的直径方向相同。
[0009]本专利技术的进一步的技术方案为，所述安装轴在正视方向上的投影与中间管正视投影的直角梯形上的直角边重合。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为，阀瓣的形状为半圆形。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为，所述右端口的内部设置有用于限制阀瓣向内旋转
最大角度的限位环，右端口的外侧面上设置有用于限制阀瓣向外旋转最大角度的限位块。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为，所述限位环为橡胶密封圈。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为，所述阀体由左阀体和右阀体通过螺栓连接而成。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，因此阀瓣打开时的重心变化的高度不大，因此液体介质流动时受到的阻力较小，且由于安装座可以围绕环形口旋转，因此安装座上较重的一部分始终位于底端，从而使阀瓣始终处于同一方向，从而止回阀的角度改变时不会影响止回效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图3是本专利技术的具体实施例中阀瓣组件的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术的具体实施例中阀瓣组件另一视角的结构示意图。
[0019]图5是本专利技术的具体实施例阀瓣组件打开时的结构示意图。
[0020]图6是本专利技术的具体实施例中安装座的正视图。
[0021]图中：1、阀体；11、法兰；12、环形口；13、轴承；14、安装座；141、左端口；142、中间管；143、右端口；15、阀瓣组件；151、安装轴；152、阀瓣；153、限位块；154、限位环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]实施例一：如图1所示，一种微阻力止回阀，包括阀体1，阀体1由左阀体和右阀体通过螺栓连接而成，阀体1内设置有流道，流道的两端均安装有法兰11，通过法兰11将阀体1水平安装到管路中。
[0024]如图2和6所示，阀体1内设置有环形口12，环形口12上套有轴承13，轴承13的外环上套有安装座14，因此，安装座14可以相对于环形口12旋转，安装座14包括套在环形口12上的左端口141，还包括右端口143和中间管142，左端口141和右端口143不平行，存在15
°‑
40
°
的夹角，因此中间管142的正视形状为直角梯形，即安装座14的重心不在环形口12的轴线上，因此中间管142上较长的一部分总会在重力的作用下处于下方。
[0025]如图3和5所示，右端口143内安装有与其直径方向相同的安装轴151，且安装轴151在正视方向上的投影与中间管142正视投影的直角梯形上的直角边重合，因此，安装轴151在法兰11所在的平面上的投影始终保持竖直，安装轴151上铰接有两个半圆形的阀瓣152，阀瓣152可向右端口143外部旋转，从而使液体介质通过右端口143，由于阀瓣152向外对开，因此阀瓣152打开时的重心变化的高度不大，因此液体介质流动时受到的阻力较小。
[0026]如图3和4所示，右端口143的内部设置有用于限制阀瓣152向内旋转最大角度的限位环154，从而使阀瓣152向内旋转到最大角度时与右端口143的端面平行，右端口143的外侧面上设置有用于限制阀瓣152向外旋转最大角度的限位块153，从而使阀瓣152的旋转路径的角度小于80
°
。
[0027]限位环154为橡胶密封圈，从而在阀瓣152贴着限位环154时起到良好的密封效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微阻力止回阀，其特征在于，包括：阀体（1），阀体（1）内设置有环形口（12）；安装座（14），其一端转动在环形口（12），安装座（14）的正视形状为直角梯形，从而使安装座（14）的一部分在重力的作用下始终位于下方；阀瓣组件（15），安装在安装座（14）的另一端，从而使阀体（1）内的液体介质只能单向流动。2.根据权利要求1所述的微阻力止回阀，其特征在于，所述安装座（14）包括套在环形口（12）上的左端口（141），还包括右端口（143）和中间管（142），所述左端口（141）和右端口（143）之间存在15
°‑
40
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的微阻力止回阀，其特征在于，阀瓣组件（15）包括安装轴（151）和两个转动安装在安装轴（151）上的阀瓣（152），所述安装轴（151）安装在右端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金辉，陈忠得，周建议，周国柱，
申请(专利权)人：河南省力泰阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：