本实用新型专利技术涉及一种止回阀阀体清洗装置，包括沉淀池、过滤底板、喷嘴，所述的喷嘴设置在清洗仓的内侧壁，所述的喷嘴和磁吸附柱的间隙大于止回阀阀体的最大尺寸，所述的磁吸附柱同轴连接旋转驱动装置，所述的磁吸附柱和清洗仓连接处设置有防水密封，所述的清洗仓的上端入口设置有一对遮挡板，所述的遮挡板连接有复位伸缩装置的一端，所述的复位伸缩装置的另一端固定使遮挡板复位后覆盖清洗仓的上端口，所述的复位伸缩装置包括拉绳和拉簧。的复位伸缩装置包括拉绳和拉簧。的复位伸缩装置包括拉绳和拉簧。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀阀体清洗装置
[0001]本技术涉及止回阀阀体清洗装置
，尤其是一种止回阀阀体清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，使用止回阀以允许流体在一个方向上流动而阻止在相反方向上流动是已知的。止回阀广泛用于多种应用，例如，用于空调系统，例如飞机空调系统。已知许多类型的止回阀；止回阀阀体在使用一段时间后，由于其长期处于流体侵蚀中，阀体粘附杂质，或者气流携带粉尘油污粘附在上边，因此在管道清洗过程中由于其止回的作用，无法有效进行双向清洗，需要采用专用装置回收一并清洗，目前针对此缺乏有效设备设施，其上杂质粘附大，沾染的重金属多。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种止回阀阀体清洗装置，具有结构简单、旋切自由度高、操作方便、适合范围广的特点。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种止回阀阀体清洗装置，包括沉淀池、过滤底板、喷嘴，所述的喷嘴设置在清洗仓的内侧壁，所述的喷嘴和磁吸附柱的间隙大于止回阀阀体的最大尺寸，所述的磁吸附柱同轴连接旋转驱动装置，所述的磁吸附柱和清洗仓连接处设置有防水密封，所述的清洗仓的上端入口设置有一对遮挡板，所述的遮挡板连接有复位伸缩装置的一端，所述的复位伸缩装置的另一端固定使遮挡板复位后覆盖清洗仓的上端口，所述的复位伸缩装置包括拉绳和拉簧。
[0005]本技术提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
[0006]进一步，所述的磁吸附柱的下方设置沉淀池，所述的磁吸附柱、沉淀池之间设置有过滤底板。
[0007]进一步，所述的过滤底板衔接有滑槽。
[0008]进一步，所述的旋转驱动装置为电机。
[0009]进一步，所述的磁吸附柱的外表面设置有柔性垫。
[0010]进一步，所述的磁吸附柱的内部设置有电磁线圈。
[0011]进一步，所述的遮挡板和磁吸附柱之间为铰接，所述的遮挡板衔接处的缝隙设置有防水刷。
[0012]进一步，所述的防水刷为柔性塑胶毛丝拼接组成。
[0013]本技术具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
[0014]1、本技术通过清洗仓内的磁吸附柱，利用磁吸附柱吸附止回阀阀体并带动其旋转，然后利用清洗仓内壁的喷嘴进行喷水、洗刷，而磁吸附柱采用电流励磁对工件进行吸附，完成定时或者达到清洗要求后，依然是通过断电消除磁力，这样工件自然脱离磁吸附柱落入下方，而喷射的清洗液通过过滤底板进入沉淀池内，并沉淀回收，工件在过滤底板上沿
滑槽滑出，或者人工推或拉使工件沿滑槽滑出。
[0015]2、本技术的遮挡板考虑采用非磁吸金属，如铝板等合金板，而且在喷射清洗液时，遮挡板合并并且遮挡板的缝隙处设置防水刷，防止溅洒在外部，而在投入工件进入清洗仓时候，利用遮挡板的可旋转性，使遮挡板可旋转的打开，使工件落入清洗仓。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种止回阀阀体清洗装置的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的一种止回阀阀体清洗装置的俯视图；
[0018]图中：1、旋转驱动装置2、拉力柱Ⅰ3、复位伸缩装置Ⅰ4、遮挡板5、复位伸缩装置Ⅱ6、拉力柱Ⅱ7、磁吸附柱8、沉淀池9、滑槽10、过滤底板11、防水刷12、喷嘴。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1
‑
2所示的一种止回阀阀体清洗装置，包括沉淀池8、过滤底板10、喷嘴12，所述的喷嘴12设置在清洗仓的内侧壁，所述的喷嘴12和磁吸附柱7的间隙大于止回阀阀体的最大尺寸，所述的磁吸附柱7同轴连接旋转驱动装置1，所述的磁吸附柱7和清洗仓连接处设置有防水密封，所述的清洗仓的上端入口设置有一对遮挡板4，所述的遮挡板4连接有复位伸缩装置3的一端，所述的复位伸缩装置3的另一端固定使遮挡板4复位后覆盖清洗仓的上端口，所述的复位伸缩装置3包括拉绳和拉簧。
[0021]1、本技术实施时，实施要点如下：本技术通过清洗仓内的磁吸附柱7，利用磁吸附柱7吸附止回阀阀体并带动其旋转，然后利用清洗仓内壁的喷嘴12进行喷水、洗刷，而磁吸附柱7采用电流励磁对工件进行吸附，完成定时或者达到清洗要求后，依然是通过断电消除磁力，这样工件自然脱离磁吸附柱7落入下方，而喷射的清洗液通过过滤底板10进入沉淀池8内，并沉淀回收，工件在过滤底板10上沿滑槽9滑出，或者人工推或拉使工件沿滑槽9滑出。
[0022]2、本技术的遮挡板4考虑采用非磁吸金属，如铝板等合金板，而且在喷射清洗液时，遮挡板4合并并且遮挡板4的缝隙处设置防水刷11，防止溅洒在外部，而在投入工件进入清洗仓时候，利用遮挡板4的可旋转性，使遮挡板4可旋转的打开，使工件落入清洗仓。
[0023]在本申请的一个实施例中，所述的磁吸附柱7的下方设置沉淀池8，所述的磁吸附柱7、沉淀池8之间设置有过滤底板10，结构简单，使用方便，可以有效的对清洗液进行回收沉淀，并处理工件，可以考虑滤底板10上设置一些弹性防撞垫，主要是增加柔性。
[0024]在本申请的一个实施例中，所述的过滤底板10衔接有滑槽9，方便卸料，辅助人工进行清洗后的工件收集归纳。
[0025]在本申请的一个实施例中，所述的旋转驱动装置1为电机，技术路线简单，方便实施，具体而言，采用多种现有电机均可满足要求，慢速旋转。
[0026]在本申请的一个实施例中，所述的磁吸附柱7的外表面设置有柔性垫，避免碰撞对物料造成过大影响，成本低，效果好。
[0027]在本申请的一个实施例中，所述的磁吸附柱7的内部设置有电磁线圈，采用这种方
式可以方便的吸附和卸下工件，本实施例不排斥采用其它如插入式磁吸附，卸料时候拔出即可，只要可以实现本专利技术创造的吸附和卸料即可。
[0028]在本申请的一个实施例中，所述的遮挡板4和磁吸附柱7之间为铰接，所述的遮挡板4衔接处的缝隙设置有防水刷11，结构简单方便，防清洗液喷溅，同时方便工件投料。
[0029]在本申请的一个实施例中，所述的防水刷11为柔性塑胶毛丝拼接组成，技术路线简单可行，成本低，效果好，方便实施。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回阀阀体清洗装置，包括沉淀池（8）、过滤底板（10）、喷嘴（12），其特征在于：所述的喷嘴（12）设置在清洗仓的内侧壁，所述的喷嘴（12）和磁吸附柱（7）的间隙大于止回阀阀体的最大尺寸，所述的磁吸附柱（7）同轴连接旋转驱动装置（1），所述的磁吸附柱（7）和清洗仓连接处设置有防水密封，所述的清洗仓的上端入口设置有一对遮挡板（4），所述的遮挡板（4）连接有复位伸缩装置的一端，所述的复位伸缩装置的另一端固定使遮挡板（4）复位后覆盖清洗仓的上端口，所述的复位伸缩装置（3）包括拉绳和拉簧。2.根据权利要求1所述的一种止回阀阀体清洗装置，其特征在于：所述的磁吸附柱（7）的下方设置沉淀池（8），所述的磁吸附柱（7）、沉淀池（8）之间设置有过滤底板（10）。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金辉，陈忠得，庄立明，周国柱，
申请(专利权)人：河南省力泰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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